181888. lajstromszámú szabadalom • Vermikulit-lemezkékből álló adott esetben adalékanyagot is tartalmazó porkészítmények
11 181888 12 2. táblázat Példa száma Adalék Az adalék vermikulitra vonatkoztatott mennyisége, súly% A szilárd anyag jellemzői Sűrűség kg/m3 Nyomószilárdság MN/m2 9. bórsav 10,64 107 0,184 10. bórtrioxid 16,67 172 0,333 11. bórtrioxid 15,16 277 0,362 12* bórtrioxid 16,67 112 0,111 *A 10. példában közöltnél hosszabb ideig vert, tehát több levegőt tartalmazó habból készült termék. 15 13. példa Az 1. példában ismertetett módon 5 súly% szilárd anyagot tartalmazó vizes vermikulit-szuszpenziót készítünk (a vermikulit-lemezkék mérete 50/im-nél kisebb), és a szuszpenziót Niro gyártmányú, „Mobile Minor” típusú szárítóberendezésben porlasztva szárítjuk. A szuszpenziót perisztaltikus szivattyúval juttatjuk a 24 000 fordulat/perc sebességgel forgó turbinameghajtású porlasztófejhez. A porlasztófejet elhagyó permetet Bunsen-égŐvel fűtött szárítótérben fogjuk fel. A permet lefelé áramlik a szárítótérben. A belépés kezdeti szakaszán a permettel ellenáramban forró gáz áramlik a szárítótérben. A szárítótér lejjebb fekvő részében a permettel egyirányú gázáram elsodorja a száraz szemcséket. A száraz porszemcsék az egyirányú gázárammal együtt a szárítótér aljából egy ciklonos elválasztóba jutnak. Az elválasztott száraz porszemcséket - a hűlés közben bekövetkező kondenzáció kiküszöbölése érdekében — előmelegített tartályban fogjuk fel. A szuszpenziót 750-800 cm3 /óra sebességgel vezetjük be a szárítóberendezésbe. Ilyen körülmények között stacionárius működési állapotot biztosíthatunk, ha a szárítótér belépési hőmérsékletét 180°C-on, kilépési hőmérsékletét pedig 100 °C-on tartjuk. Termékként szabadon folyó, száraz port kapunk. Elektronmikroszkópos vizsgálattal kimutattuk, hogy a por vermikulit-lemezkékből áll; a lemezkék főtömegének átmérője 0,5 jum és 2,0 Mm közötti érték. Ha a port levegőn rázzuk, a por eredeti térfogatának 2,5-szörösére fúvódik fel, ami annak tulajdonítható, hogy a szemcsék légbuborékokat zárnak be. Állás közben a szemcsék által be nem zárt levegő buborékok formájában eltávozik, és a rázott por térfogata az eredeti térfogat 1,5-szörösére esik vissza. Ha a rázott port enyhén kevergetjük, csaknem teljes mértékben visszaalakul a kiindulási tömör anyaggá. A kapott száraz, szabadon folyó porból vízzel 5 súly% szilárd anyagot tartalmazó szuszpenziót készítünk, és a szuszpenzióból öntéssel és a víz eltávolításával lemezeket állítunk elő, és mérjük a lemezek húzószilárdságát. A kapott lemezek húzószilárdsága minden esetben 16 000 és 20 000kN/m2 közötti érték. összehasonlítás céljából a fentiekben ismertetett szárítóberendezésbe bevezetett, 5 . súly% vermikulitot tartalmazó vizes szuszpenzióból közvetlenül (azaz a 20 vermikulit-por előzetes kialakítása nélkül) lemezeket készítünk, és mérjük a lemezek húzószilárdságát. A kapott lemezek húzószilárdsága minden esetben kisebb a találmány szerint előállított vermikulit-por felhasználásával készített lemezekénél; a húzószilárd- 25 ság maximális értéke 16 000 kN/m2. 14. példa 30 Ásványi vermikulithoz az 1. példában közölteknek megfelelően sóoldatot adunk, a szuszpenziót visszafolyatás közben forraljuk, a vermikulitot mossuk, majd n-butil-ammóniumklorid-oldatot adunk hozzá, és a szuszpenziót ismét visszafolyatás közben 35 forraljuk. A kapott, 13,5 súly% szilárd anyagot tartalmazó szuszpenziót, amely őröletlen duzzadt vermikulitot tartalmaz, a 13. példában ismertetett szárítóberendezésbe vezetjük, és a szuszpenzióból a következő paraméterek betartásával vermikulit-port 40 készítünk: Betáplálás sebessége: 800 cm3/óra, a szárítótér belépési hőmérséklete: 180 °C, a szárítótér kilépési hőmérséklete: 100 °C. Termékként szabadon folyó, száraz port kapunk, amely optikai sztereomikroszkópos vizsgálat szerint 45 lemezes szerkezetű vermikulitot tartalmaz. 15. példa 50 A korábban ismertetett vermikulitos kompozíciókból vizes szuszpendálással, adott esetben végrehajtott gázkezeléssel és szárítással kialakított lemezeket tűzálló burkolatokként vaey rétegekként használhatjuk fel például rétegelt műanyaghab-lemezek (első- 55 sorban izocianát-alapú műanyaghab-lemezek, így poüuretán- és poüizocianurát-hablemezek) előállításához. A rétegelt lemezeket például a következőképpen állíthatjuk elő: 60 A vermikulitot tartalmazó porkészítményekből vizes pépet vagy szuszpenziót alakítunk ki, a pépet vagy a szuszpenziót extrudálással folyamatosan egy hordozószalagra visszük fel (a hordozószalag adott esetben porózus anyagból készülhet), és az így kiala- 65 kított lapot forró levegővel szárítjuk. Ezután a ver-6
