181760. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hosszan tárolható zsírtartalmú porkeverékek előállítására élelmiszeripari célokra
5 181760 6 állapotban maradjon, míg rá nem tapad a beporlasztott zsírgolyócskák felületére. Ha a berendezés működését úgy állítjuk be, hogy a por alakú komponensek adott levegőnyomás hatására azonos módon lebegjenek, akkor ez a feltétel kielégíthető. Ennek megfelelően a nagyobb fajsúlyú anyagkomponenseket kisebb szemcsenagyságra kell aprítani ahhoz, hogy a mintegy 50—100 mikron nagyságú zsírgolyócskák felületére a liofil porkeverék egyenletesen feltapadjon. A liofob-liofíl komponensek egyesítése elősegíthető, ha a zsírkomponenshez előzetesen emulgeátort adunk. Az 1,3 fajsúlynál nehezebb anyagokat előnyösen 40 mikronnál kisebbre, az ennél kisebb fajsúlyúakat pedig 40 mikronnál nagyobb szemcsefinomságra aprítjuk. Az aprítás hengerszéken történik, ahonnan az aprított porszerű anyagokat fluidizáló tartályba adagoljuk, onnan pedig pneumatikus szállítással egy levegőkeverő berendezésbe, ahol 25 atü nyomású levegőimpulzusokkal a por alakú komponenseket egyneműsítjük. A kívánt homogén keverék 3-5 perc alatt kialakul. A homogén porkeveréket egységenként bemérjük folyamatosan működő szalagmérlegen keresztül és szakaszosan átfúvatjuk pneumatikus úton a porlasztásos zsírkeverő berendezés ciklonjába. Az egyneműsített porkeveréket a ciklon legmagasabb pontján beadagolva alulról befúvatott levegő segítségével lebegésben tartjuk. A ciklon középrészén adagoljuk beporlasztással az.emulgeáló anyagot, esetleg íz- és aromaanyagokat is tartalmazó 40-60 °C-on megolvasztott zsírkomponenseket. A ciklonba való bejutás pillanatában a zsírkomponenst —10 és —20 °C közötti' hőmérsékletre lehűtjük, amikor 50-100 mikron nagyságú zsírgolyócskák képződnek. A lebegésben tartott porkeverék rátapad a zsírgolyócskák felületére és a lebegtetéssel való keverés biztosítja, hogy a porkeverék egyenletesen burkolja be a zsírgolyócskákat. A megfelelő mennyiségű porkeverék feltapadása után a zsírgolyócskák tömege megnő, a levegőáram már nem tudja lebegésben tártani és az egy gyűjtőtartályba lehull. A zsiradékgolyócskák nagyságát és a rájuk tapadó porkeverék arányát a levegő nyomásával szabályozzuk. A gyűjtőtartályba lehullott terméket szükséges esetben egy szitaberendezésen vezetjük át és a csomós anyagot kiszűrjük A találmány szerinti eljárással készült termékek célszerűen 5-30 tömegszázalék zsírt tartalmaznak. À terméket 5-30 kg-os nagy kiszerelésű, illetve 100- 500 g kis kiszerelésű csomagolásban hozzuk forgalomba, szelepes műanyagzsákban vagy polietilén tasakban.' A találmány szerinti eljárást közelebbről az alábbi kiviteli példákban ismertetjük: 1. példa Alapfagylaltpor előállítására 24,06 kg sovány tejport 55,10 kg cukorral hengerszéken aprítunk. A hengerszéket úgy állítjuk be, hogy az aprítás után a cukor szemcsefinomsága 20-40, a tejporé 50—80 mikron legyen. Ezután 2,77 kg hidratáló tulajdonságú stabilizátort 6,00 kg cukorral egyneműsítünk és olyan hengerszéken engedjük át, hogy a keverék legfeljebb 30 mikron szemcsefinomságú legyen. Ezután levegőkeverőberendezésben a porszerű anyagokat egyneműsítjük. 11,78 kg vízmentes növényi zsiradékot, amelyben előzetesen 2—5% emulgeálóanyagot oldottunk fel, porlasztásos zsírkeverő berendezésben 40-60 °C-on beporlasztjuk, fagyasztásos hűtéssel —13------15 °C-on 5—100 mikron közötti zsírgolyócskákat alakítunk ki. A porlasztásos zsírkeverő berendezésbe felülről a levegőkeverőbői beadagolt tejpor, cukor és stabilizátor keverékét lebegtetéssel adagoljuk oly módon, hogy a rendszerbe alulról befúvatott levegővel a porkeveréket a zsírgolyócskákra rátapasztjuk. A zsír arányát a por alakú készítményben a levegőnyomás szabályozásával 11,5—11,8%-ra állítjuk be, A ciklonba lehullott termékből az esetleges csomós anyagot szitálással elkülönítjük, majd a fagylaltalapanyagot csomagoljuk. A fenti összetételű fagylaltporból 0,4 kg .0,6 kg vízzel és megfelelő zamatosító anyaggal felhígítva azonnal fagyasztható fagylaltkeveréket szolgáltat. 2. példa Csokoládés fagylaltpor előállítására 21,26 kg sovány tejport, 52,57 kg cukrot, 8,95 kg kakaóport, majd 4,0 kg cukorral elkevert 2,71 kg hidratáló tulajdonságú stabilizátort hengerszéken átengedve külön-külön apríljük. A hengerszéket úgy állítjuk be, hogy a tejpor részecskéi 5-80 mikron, a cukoré 20-40 mikron, a kakaópor és stablizátor részecskéi 30 mikron körüli szemcsefinomságúak legyenek. A porkeveréket szükséges arányokban összemérjük és levegőkeverő berendezésben egyneműsítjük. Porlasztásos zsírkeverő berendezéssel a fenti porkeveréket a berendezés felső részén beadagoljuk, alulról nagynyomással bejuttatott levegővel a porkeverék részecskéit lebegtetjük, majd a berendezés közepe táján emulgeáló anyagot tartalmazó növényi zsiradékot poriasztunk be, amelyet a porlasztás pillanatában -12------15 °C-ra való hűtéssel megdermesztünk. A porkeveréket lebegésben tartó levegőnyomást beszabályozzuk és a berendezés alján lehulló termékben a kakaovaj és porlasztóit zsiradék arányát 12,0—12,5 tömegszázalékra állítjuk be. 44,7 kg fenti összetételű porkészitményt 55,3 kg vízzel hígítva azonnal fagyasztható csokoládé fagylaltkeveréket kapunk. 3. példa Paradicsomízű fagylalpor előállítására 20,98 kg sovány tejport, 48,08 kg cukrot, 2,65 kg hidratáló stabilizátort, — amelyhez előzetesen 4,00 kg cukrot és 0,26 kg citromsavat adagoltunk — hengerszéken az 1. példa szerinti szemcsefinomságra aprítjuk. A citromsavat 40 mikron szemcsefinomságra aprítjuk. A megfelelően aprított porkomponenseket 11,22 kg paradicsomporral levegőkeverő berendezésben levegőimpulzusokkal egyneműsítjük. A porkomponenseket porlasztásos zsírkeverő berendezésben levegőárammal tartjuk lebegésben, miközben 10,26 kg 0,07 tömegszázalék emulgeálóanyagot tartalmazó állati zsiradékot poriasztunk be és —10 °C-ra való 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 T
