181478. lajstromszámú szabadalom • Szerszámgép villamosgépek gerjesztőtekercseinek készítésére

3 181478 4 geijesztőtekercset lényegesen megnövelt minőségi paraméte­rekkel készítse. Célkitűzésünket oly módon oldjuk meg, hogy a villamos­gépek gerjesztőtekercseinek előállítására szolgáló szerszám­gépünkben, amellyel négyszögkeresztmetszetű huzalokkal tekercselünk, a huzalt a kötegröl egy nyomógörgővel rendel­kező tekercselőtüskére tekercseljük fel, amelyen a gerjesztő­tekercset létrehozzuk. A huzal mozgásirányában egy szerke­zet helyezkedik el, amely a huzalt a kötegröl legombolyítva a tüskére tekercseli és a huzalt egyidejűleg a függőleges síkban ívalakban meghajlítja. Ez a szerkezet vezérlő emelő­vel rendelkezik, valamint egymáshoz képest haránti síkok­ban elrendezett egyengetőgörgői vannak. Rendelkezik to­vábbá a gerjesztőtekercs csatlakozóvégét kialakító hajlító­szervvel, továbbá egy vágószerve van. A szigetelőszalag mozgásirányában a szigetelőszalagot tekercséről legombo­lyító és a tüskén levő tekercsmenetek közé helyező szervvel rendelkezik. A találmány lényege abban van, hogy egy pót­lólagos görgőpárt alkalmazunk, amely görgők a huzalhoz képest egymás felé és egymástól eltávolíthatóan vannak el­rendezve. A pótlólagos görgöpár a tüske (amelyen a gerjesz­tőtekercset kialakítjuk) és az első vágószerv között helyezke­dik el. A pótlólagos görgőpár köpenyfelülete mindenkor konvex, illetve konkáv alakú, minek következtében a huzal V-alakú lesz. A tüske nyomógörgőjének köpenyfelülete bor­dázott, amely a V-a!akú huzal felületét érdesíti a tüskére való feltekercselés folyamán. A találmány nagy előnye, hogy jelentősen növeli a gerjesz­tőtekercsek minőségi paramétereit és a gerjesztőtekercs me­neteinek rögzítésére alkalmazott eddigi eljárási lépések mun­kaigényét jelentős mértékben csökkenti. A találmány további célkitűzéseit, valamint előnyeit az alábbi példakénti kiviteli alak kapcsán ismertetjük részlete­sebben rajz alapján. Az 1. ábra gerjesztőtekercsek előállítására szolgáló talál­mány szerinti szerszámgépünk kinematikai ábráját szemlél­teti. A 2. ábra azon találmány szerinti görgöpárt szemlélteti vázlatosan, amely a geijesztőtekercset kialakító tüske és a vágószerkezet között helyezkedik el a huzalhoz való közele­désének pillanatában (az 1. ábra II—II vonalak mentén vett metszete). A 3. ábra a tüskét az arra felvitt gerjesztőtekerccsel és a nyomógörgóvel együtt szemlélteti vázlatosan a tekercselés folyamán (az 1. ábra III—III vonalak mentén vett metszete). A 4. ábra a tekercselőtüskét a tekercselés folyamán szem­lélteti az azon készített gerjesztőtekerccsel, valamint a nyo­mógörgővel (az 1. ábra IV—IV vonalak mentén vett met­szete). Villamosgépek 14 gerjesztőtekercsének előállítására szol­gáló találmány szerinti szerszámgépünk 1 szerkezettel ren­delkezik, amely a tekercselő 2 huzalt a 3 kötegröl letekercseli és a 2 huzalból 4 ívet hoz létre. A 2 huzal 4 íve a függőleges síkban van meghajlítva. A 2 huzalból alkotott 4 íven egy 5 vezérlőemelő helyezkedik el. Az 1 szerkezet, amely a 3 köteg­röl a 2 huzalt letekercseli és a 4 ívvel rendelkezik, egy 6 véghelyzetkapcsolóval van ellátva. Az 1 szerkezet egy pár 7 hajtógörgővel is rendelkezik. A 2 huzal haladásának irányá­ban, amikor az a 3 kötegröl letekercselődik, az 1 szerkezet után a 2 huzalt egyengető 8 görgők helyezkednek el, amelyek a 2 huzalt két egymáshoz képest merőleges síkban egyenge­tik. A 2 huzal haladásának irányában, azaz a 3 kötegröl való letekercselésekor a 2 huzal léptetős előtolására egy 9 szerke­zetet alkalmazunk, amely egy pár 10 görgővel rendelkezik. A 9 szerkezet 10 görgőinek egyike 11 kivágással rendelkezik. A 9 szerkezet után a 2 huzal haladásának irányában, azaz a 3 kötegröl való letekercselésekor a 14 gerjesztőtekercs egyik 13 kivezetése kialakítására szolgáló 12 hajlítószerkezet helyezkedik el. A 14 gerjesztötekercs 13 kivezetésének hajlí­­tására szolgáló 12 hajlitószerkezetnek három mozgó 15 léce van, amelyeknek végein a felület konvex kialakítású. A 12 hajlítószerkezet után a 2 huzal haladásának irányában 16 vágószerkezet helyezkedik el, amelynek gyorsműködésű ol­lója van. A szerszámgép ezenkívül a 17 tüskével rendelkezik, amelyen a 14 gerjesztötekercset tekercseljük. A 17 tüske 18 hajlítótárcsával van ellátva, amelynek 19 hornya van. A 18 hajlitótárcsa a 21 hajtómű 20 orsóján van elhelyezve. A 17 tüske ezenkívül 22 nyomógörgővel rendelkezik, amely a 23 emelőn van elhelyezve és a 24 rugó útján van a 25 présléghen­­gerrel összekötve. A szerszámgépnek ezenkívül 26 szerkezete is van, amely a 28 kötegröl a 27 szigetelőszalagot a 17 tüskére vezeti. A 26 szerkezet egy pár 29 görgővel rendelkezik. A 29 görgők egyike meghajtógörgő, míg a 29 görgők másik gör­gője 30 rugóval ellátott nyomógörgő. A szigetelőszalag veze­tésére szolgáló 26 szerkezet után, a 27 szigetelőszalag moz­gásirányában, azaz a 28 kötegröl való letekercselődés helyé­től a 14 gerjesztőtekercs menetei közé való megvezetés kö­zött a 31 vágószerkezet helyezkedik el, amelynek gyors mű­ködésű 32 ollója van. A gerjesztőtekercset tekercselő 17 tüske és a 16 vágószer­kezet között egy pár 33 görgő helyezkedik el, amely a 2 huzalhoz képest egymástól eltolható, illetőleg egymás felé mozgatható. A felső 33 görgő 34 köpenyfelülete (lásd 2. ábra) konvex alakú. Az alsó 33 görgő 35 köpenyfelúlete konkáv alakú. A 35 görgők 34 és 35 köpenyfelületeinek alakja a 2 huzalt V-alakban hajlítja. A 17 tüske 22 nyomógörgője (lásd 3. ábra), amelyen a gerjesztőtekercset tekercseljük, bordázott 36 köpenyfelület­tel rendelkezik, amely a 2 huzal V-alakú felületén rovátkákat hoz létre a 17 tüskére való feltekercselés során. Valamennyi szerkezetet a 21 hajtómű (lásd 1. ábra) hajtja. A villamosgépek gerjesztőtekercseinek előállítására szol­gáló találmány szerinti szerszámgépünk működésének mód­ja a következő: A négyszögletes keresztmetszetű 2 huzalt a 3 kötegröl az 1 szerkezet 7 hajtógörgői tekercselik le a vertikális síkban meghajlított 4 ív alakjában és a 8 görgők csoportjához veze­tik. Itt a 4 íven levő huzalon az 5 vezérlőemelő szabadon fekszik fel. Az 5 vezérlőemelő a 6 véghelyzetkapcsolóval a szerszámgép működése során a 7 hajtógörgőket vezérli és így a 4 ív nagysága adott határok között tartható. A 8 görgők a 2 huzalt, amint az a 8 görgők között halad, egymáshoz képest két merőleges síkban egyengetik. Ezután a 9 szerkezet 10 görgőjének segítségével a 2 huzal lépcsőzetesen jut a 17 tüskéhez, amely fix helyzetű, míg a 22 nyomógörgő a 25 présléghenger hatása alatt felemelkedik. Amint a 2 huzal a 17 tüskéhez ér, akkor a mozgó 15 lécek, amelyek előzetesen a 14 gerjesztőtekercs 13 kivezetését kialakították, egymástól eltávolodnak. A 16 vágószerkezet kései és a 33 görgő egy­mástól eltávolított állásban helyezkednek el. A 2 huzalnak a 17 tüskéhez való vezetése a 9 szerkezet alsó 10 görgője 11 kivágásának az óramutató járásával megegye­ző irányban végbemenő elfordulásával jön létre. Miután a 9 szerkezet alsó 10 görgőjének hengeres felülete a 2 huzalt a 9 szerkezet állandóan forgó felső 10 görgőjéhez nyomja, a 2 huzal a 17 tüskénezjut. A 2 huzal menesztésekor egy fordu­lat során a 9 szerkezet alsó 10 görgője a kiindulóállásban rögzítődik — ahogy ezt az 1. ábra szemlélteti. Emellett a 9 szerkezet alsó 10 görgőjét a 2 huzal odavezetésének pillana­tában a gyorsan forgó felső 10 görgő magával viszi, minek 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom