181438. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bórtartalmú szilicium-vas ötvözetlemezek előállítására
181438 7 8 A fenti összetételű ömledékből a következő műveletsorozattal alakítunk ki 274,3 ja, illetve 345,4 g vastagságú lemezeket: Az ömledéket forrón hengereljük, majd a közbenső vastagságméretű (körülbelül 2540 g vastag) lemezt pácoljuk és hőkezeljük. Ezután a lemezeket hideg hengerléssel 1524 g vastagságra hozzuk, majd a lemezeket újból felhevítjük, és ismételt hideg hengerléssel a végső vastagságra hozzuk. Végül a lemezeket hidrogénáramban (a gázáram harmatpontja szobahőmérsékletnek megfelelő érték) 8 percig 800C°-on szénmentesítjük. Az így kapott lemezekből Epstein-szalagokat vágunk, és a szalagokra a 3 054 732 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban (elsősorban a II. példában) leirt módszerrel 5,08 g vastagságú Mg(OH)2 bevonatot viszünk fel. A kísérleteket 3—3, egyenként 274,3 g, illetve 345,4 g vastag szalagon hajtjuk végre. Egy-egy szalagot kontrollként tartunk vissza, azaz ebben az esetben a magnéziumoxidos bevonatra nem viszünk fel bőrt. Egy-egy további szalagot 15 másodpercre 5 g/1 koncentrációjú vizes nátriumborát-oldatba, míg egy-egy további szalagot 15 másodpercre 10 g/1 koncentrációjú vizes nátriumborát-oldatba merítünk. A hat mintaszalagot ezután 1160 C°-on, hidrogénáramban 4 órán át hőkezeljük. A kapott szalagok mágneses tulajdonságait az 1. táblázatban közöljük. 1. táblázat Minta jele Na2B407 oldat koncentrációja, g/ml A bevont minta A •. vasvesztesége, W/kg permeabilitá- 15 kGauss 17 kGauss ^7ű Oe nél esetén esetén salUUe-nel 11—1H 0 0 1,318 1,98 1799 11—1H 5 5 1,515 2,143 1806 11—1H 10 10 1,31 1,852 1881 14—1H 0 0 1,565 2,315 1743 14—1H 5 5 1,905 2,734 1707 14— 1H 10 10 1,632 2,31 1801 11—1B 0 0 1,457 2,205 1729 11—1B 5 5 1,424 2,00 1834 11—1B 10 10 1,462 2,205 1747 14—1B 0 0 1,467 2,179 1767 14—1B 5 5 1,599 2,337 1797 14— 1B 10 10 1,676 2,390 1778 2. példa 212 g, illetve 213,5 g vastag szalagokból két Epstein-köteget készítünk. A szalagokat az 1. példában ismertetett módon állítjuk elő, és ugyancsak az 1. példában közölt módon elektrolitikus úton vonjuk be. Ezután a szalagokat 15 másodpercre 7,5 g/1 koncentrációjú vizes nátrium-tetraborátoldatba merítjük. A kapott szalagokból Epstein-kötegeket készítünk, majd a kötegeket az 1. példában ismertetett végső hőkezelésnek vetjük alá. Az észlelt eredményeket a 2. táblázatban közöljük. 2. táblázat Minta jele Vasveszteség, W/kg 15 kGauss 16,3 kGauss esetén esetén 17 kGauss esetén Perméabilités 10 Oe-néi 1H Láb Ann. 1,288 1,574 1,782 1842 1H Láb Ann. 1,281 1,574 1,782 1834 3. példa A 3 905 843 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban ismertetett módon BOF szilícium-vas ötvözet felhasználásával kereskedelmi összetételű öntvényt készítünk. Az ömledék összetétele a következő: szilícium 3,10% réz 0,26% mangán 0,032% kén 0,014% szén 0,024% bór 0,0015% nitrogén 0,0035% vas ad 100,0% Az ömledékből forró hengerléssel és közvetlen hideg hengerléssel körülbelül 220 g végső vastagságú lemezeket készítünk. A hidegen hengerelt lemezeket szénmentesítjük, majd a 3 054 732 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban közöltek szerint magnéziumoxid-bevonattal látjuk el. A lemezeket 5361 vizet, 12,7 g/I bórsavat és 1,91 ammóniát tartalmazó oldatba merítjük, és így a magnéziumoxidos bevonatba az ötvözetre vonatkoztatva körülbelül 50 millíomodrész bőrt építünk be. A bórsav és az ammónia a vizes oldatban ammóniumboráttá alakul, amely azonban a hőkezelés (2150 F 1177 C°) hatására elbomlik és így szervetlen savamid nincs jelen a bevonat kialakításakor. A kapott bevont lemezeket ezután 3 órán át vízmentes hidrogénáramban 1177 C°-on hőkezeljük. A végső hőkezelés után kapott lemezek kiváló mágneses tulajdonságokkal rendelkeznek. A lemezek permeabilitása 10 oersted térerőnél 1905 gauss/oersted, vasvesztesége pedig 15 kilogaussnál 1,032 watt/kg, míg 17 kilogaussnál 1,39 W/kg 4. példa Az alábbi összetételű ömledékből a korábbiakban ismertetett módon lemezeket készítünk: szilícium 3,15% réz 0,26% mangán 0,32% kén 0,14% Mn/S=~,29 szén 0,26% foszfor 0,005% króm 0,06% nikkel 0,091% titán 0,004% ón 0,011% bór 0,0011% nitrogén 0,0035% vas ad 100,0% A lemezeket forró hengerléssel és közvetlen hideg hengerléssel 269,2 g végső vastagságra hozzuk. A lemezeket normalizáljuk, majd a 3 054 732 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban közöltek szerint elektrolitikus úton 5,08 g vastagságú magnéziumoxid-bevonattal látjuk el. Ezután a lemezeket a 3. példában leírt módon készített 1%-os bórsav-oldatba merítjük. Több tekercsből Epstein-kötegeket készítünk, és a bórsavval egyszer kezelt kötegeket laboratóriumi körülmények között ismételten 1%-os bórsavoldatba merítjük. Minden tekercsből két-két további mintát laboratóriumi körülmények között ismételten 2%-os, illetve 3%-os bórsar oldatba merí10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
