181236. lajstromszámú szabadalom • Berendezés végtelen oxidkerámika anyagsugár felosztásához
181236 4 zsugorítás végett megfelelő lapokra helyezik. Ennek során a lerakott anyagdarabokat kézileg mégegyszer levágják egy nem pontosan meghatározott hosszra. Az így kialakított anyagsugár-szakaszon szükségképpen viszonylag nagy megmunkálási ráhagyások vannak, mivel ezek után — köszörülése, zsugorodás után elkerülhetetlen. A zsugorított anyagsugár-szakaszokat vágókoronggal osztják fel. A jelen találmánynak az a célja, hogy az oxidkerámia idomdarabok előállítását — az eddig szükséges kézi ráfordítást megszüntetve — egy anyagsugár-leválasztó és -osztó berendezéssel hatékonyabbá tegye. A találmánnyal megvalósítandó feladat olyan berendezés kialakítása, amely a végtelen oxidkerámia anyagsugár deformálása nélkül lehetővé teszi az idomdarab hossza többszörösével egyenlő hosszú anyagsugár-darab automatikus leválasztását, valamint az anyagsugár-darabnak előre meghatározott számú idomdarabra való felosztását oly módon, hogy nagy méretpontosságot és sorjamentes vágást biztosít. A találmány a kitűzött feladatot úgy oldja meg, hogy az anyagsugár-vágónak van egy vágófolyadékkal működő, az anyagsugárral szinkronban mozgatható vágószánon elhelyezett, az anyagsugár irányához képest keresztben elbillenthető vágófúvókája; a vágószán az anyagsugárral kapcsolatban levő mérőimpulzus adó és az ezáltal vezérelt állítómotor, valamint egy csavarkerékhajtás révén hajtható és az anyagsugarat, illetve az anyagsugár-szakaszokat továbbító eszköz szállítószalagként van kialakítva, továbbá az anyagsugárszakaszokat szállító és az anyagsugárosztó berendezésig érő szállítószalagok kapcsolható hajtóművek révén változó sebességgel hajthatóak; az anyagsugárosztó berendezés lényegében egy lengőforgattyús hajtóművel összekötött tolólécből, egy több hosszanti horonnyal rendelkező, közbenső hengerből, valamint egy forgó vagy billenthető anyagsugár-szakasz fészekből áll, amelyek fölött az anyagsugár irányára párhuzamosan több. magasságban, oldalirányban és szögben állítható vágófúvóka van elhelyezve. A találmánynak egy további kiviteli alakjánál a közvetlenül a prés kilépőnyílása után elhelyezett és az anyagsugarat felvevő szállítószalag mérőszalagként van kialakítva és a szalag egyik görgőjén egy rövidzárálló. szabályozható villamos gép, célszerűen egy általánosan ismert Ferraris-gép úgy van csatlakoztatva, hogy a súrlódásból eredő zavaró erőket a Ferraris-gép közelítőleg felveszi. A mérőimpulzusadó mereven össze van kapcsolva a Ferraris-gép tengelyével. A találmány jellemzője továbbá, hogy a vágószán közelében levő szállítószalag a vágófúvóka alatt U-alakban lefelé halad és egymásba kapcsolódó, villa-alakú vezetékek támasztják alá. Előnyösnek mutatkozott a vágófolyadékot spriális-alakúan kiképezett, fixen befogott, igen rugalmas csőben hozzávezetni a vágófúvókához, amely az anyagsugárhoz képest keresztirányban billenthető. A találmánynak az is jellemzője, hogy a szállítószalagok egy a mérőimpulzusadó által vezérelt állítómotor révén, lánchajtáson és egy dörzskerékhimbát tartalmazó dörzskerékhajtáson át az anyagsugár sebességével szinkronban hajthatók és rövid .3 időre a fotocellával vezérelt dugattyús hajtás révén működtetett dörzskerék-himbával gyorsíthatok. Ebben a folyamatban az a szállítószalag, amelyet az anyagsugár-szakasz éppen elhagy, újból beáll az anyagsugár sebességére. Ha az anyagsugár-szakasz elér egy előre meghatározott helyzetet, akkor a szállítószalag rövid időre, az anyagsugár-szakasz letolásának idejére leállítható. A találmánynak egy további kiviteli alakjánál az anyagsugárosztó berendezés motorja az anyagsugár-szakasznak a szállítószalagon elért véghelyzetét érzékelő fotocella révén kapcsolódik és ilyenkor egyszer körülforgatja egy lengőforgattyús hajtás forgattyúját. A forgattyúhoz csatlakozó, szög alakú tolótag végén egy tolóléc van, a tolótagot kar vezeti, a kar pedig egy szorítógörgős tengelykapcsolóval ellátott fogaskerékkel, valamint egy második fogaskerék közvetítésével a közbenső hengerrel van kapcsolatban, A találmány egy előnyös kiviteli alakjánál az anyagsugár-szakasz tároló hengerszerűen van kialakítva és kerületén egyenletesen elosztva a tengellyel párhuzamos hornyok, valamint radiális kimunkálások vannak, amelyeken a vágófolyadék áthaladhat. Ezt a hengerszerű tárolót szabályozható sebességgel lehet hajtani. Az anyagsugár-szakasz tároló kialakítható lengőkarként is, ami mindenkor egy anyagsugár-szakaszt felvevő, szög alakú támasszal van ellátva. A továbbiakban a találmányt egy kiviteli alakjának példáján részletesebben ismertetjük. A kapcsolódó ábrák: — 1. ábra: a berendezés vázlatos felülnézete; — 2. ábra: az anyagsugárvágó nézeti képe; — 3. ábra: a mérőszalag nézeti képe; — 4. ábra: az anyagsugárvágó vágófúvókatartója: — 5. ábra: a szállítószalagok hajtásának vázlata; — 6-9. ábra: a szállítószalagok fotocellás vezérlésének vázlatos ábrázolása; — 10. ábra: az anyagsugárosztó berendezés keresztmetszete: — 11. ábra: a közbenső henger hajtása; — 12. ábra: a hengerszerű anyagsugár-szakasz tároló keresztmetszete; — 13. ábra: a lengőkarként kiképzett anyagsugárszakasz tároló keresztmetszete; — 14. ábra: az anyagsugár-osztó berendezés vágófúvókáinak nézeti képe. Az 1. ábrán vázlatosan ábrázoltuk a találmány szerinti berendezést. A prés 2 kilépőnyílásából kilépő 1 anyagsugár a szállítószalagként működő 4 mérőszalagon a 11 anyagsugár-vágóhoz jut, ami meghatározott hosszúságú 9 anyagsugárszakaszokat választ le az 1 anyagsugárról. A 9 anyagsugárszakaszokat további, 28. 28’, 28”, 27 szállítószalagok az anyagsugár sebességét meghaladó sebességgel a 26 anyagsugárosztó berendezéshez továbbítják. Ez a berendezés a 9 anyagsugár-szakaszokat - maradék keletkezése nélkül - meghatározott számú idomdarabra osztja fel. Mint a 2. ábrából látható, a rajzon nem ábrázolt csigaprés 2 kilépőnyílása után egy 4 mérőszalagként 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
