180551. lajstromszámú szabadalom • Eljárás víz tisztítására

7 180551 8 az alsó zónában pedig mechanikai szűrés. Így meg­növeljük a szén két regenerálás közötti aktív perió­dusát ahhoz viszonyítva, mintha csak egyszerűen adszorbensként használnánk. A másik kedvező hatás az, hogy jelentősen megnöveljük a szűrőn át­folyó víz sebességét, amely a 6—10 m/óra értéket is elérheti, és emellett az eljárás minden előnyét ki­használhatjuk. Egy másik eljárás szerint szűrőanyag gyanánt aktív szénréteg és alatta elhelyezkedő kisebb szem­­cseméretű, de nagyobb sűrűségű anyag, például homok kombinációját használjuk. Abban az eset­ben, ha a bevezetett gáz mennyisége Q, meghalad egy bizonyos értéket az ágy szétroncsolódik, majd a szénen megkötött szennyező részecskék kimosód­nak. Az alul elhelyezkedő finomszemcsés homok­­réteg vagy hasonlók jótékony hatása miatt ez a hátrány kiküszöbölhető. Ez a módszer különösen akkor előnyös, ha talajvizet kell kezelnünk. (Az idézett szabadalom ezt nem tartalmazza). így ugyanis egyetlen lépéssel, adott esetben kis mennyi­ségű flokkulálószer hozzáadásával,, a szokásos követelményeknek megfelelő ivóvizet kaphatunk. Tudjuk, hogy ha az ismert eljárások szerint kezel­jük a talajvizeket, melyek különböző szennyezése­ket tartalmaznak, számos lépést kell alkalmaznunk, mint például koagulálás-flokkulálás, dekantálás, szűrés aktív szénen stb. A találmány szerinti eljárás másik kiviteli módja értelmében az ágy élettartamát úgy is megnövelhet­jük, hogy az aktív szén ágy és a homok ágy közé egy harmadik szemcsés anyagot, például antracitot iktatunk be, melynek sűrűsége az aktív szén és a homok sűrűsége között van. Ez a beiktatott réteg, melynek vastagságát a szükségletnek megfelelően variálhatjuk, védi az aktív szenet a homokszem­csék koptató hatásától a szűrés vagy mosás közben. A találmány szerinti eljárás, különösen a szem­csés anyagok több rétegével végzett eljárás előnye­ként meg kell említenünk, hogy ennek révén ritkáb­ban van szükség mosására. Általában napi vagy heti egy mosás elegendő, az eljárás egyéb körülmé­nyeitől függően. Szemcsés anyagként nemcsak aktív szenet, ha­nem bármilyen más anyagot is használhatunk, ha annak elég nagy a mechanikai szilárdsága ahhoz, hogy ellenálljon a koptatásnak az ágy mosása köz­ben, és ha megfelelő szemeseméret-eloszlása van: szemcséi 1—8 nun-esek. Az ilyen szemcsés anyag­tól elvárjuk még azt is, hogy képes legyen megkötni a biokémiai reakcióhoz szükséges legalább egy ele­met: a baktériumot (enzimet), a szerves vagy ammóniás szennyezést vagy az oxigént. Ilyen szemcsésanyagként használhatunk például égetett agyagot vagy samottot, amelyet adott eset­ben a mikroorganizmusok táplálásához szükséges oligoelemekkel egészíthetünk ki, továbbá külön­féle égetetlen agyagokat, így illitet, kaolint és montmorillonitot, szilikát-hidrátokat, így puccolá­­nokat, aktivált timföldet és más hasonló terméke­ket. Az ágy egy pontján beinjektált oxigéntartalmú gáz lehet levegő vagy bármilyen más oxigéntartal­mú gázalakú fluidum. így használhatunk e célra oxigént, oxigéntartalmú levegőt, vagy ózont tar­talmazó gázelegyet. Ez utóbbit az ózonnal fertőt­lenített víz fölött elhelyezkedő, ózonban dús gáz visszanyerésével biztosíthatjuk. Egyébként ajánla­tos a vizet előzetesen ózonos oxidációnak alávetni, ha azt felületi kezeléssel kívánjuk ihatóvá tenni. Az ekkor visszanyert ózon visszavezetésével gazda­ságosabbá tesszük a találmány szerinti eljárást, és aktiváljuk a biológiai folyamatot. Azt találtuk, hogy az előzetes ózonkezelés vagy ózonizált levegő használata növeli a találmány sze­rinti eljárás hatékonyságát, elsősorban azért, mert az ózon módosítja a vízben lévő szerves molekulá­kat, és ezáltal alkalmasabbá teszi őket a soronkövet­­kező biológiai degradációra. Abban az esetben, ha a víz sok olyan részecskét tartalmaz, amely eltömődést okozhat, például al­gákat, ezek könnyen átjutnak a szénrétegen és gyorsan eltömik a homokágy felső rétegét. Ezért célszerű ezt a felső réteget mozgásban tartani, mert ez megnöveli a homokréteg élettartamát. A találmány szerinti eljárás egyéb előnyeit az alábbi példákkal illusztráljuk, melyek kiterjednek az ipari vagy egyéb szennyvizek kezelésére, és a talajvizek ihatóvá tételére. A) Szennyvizek kezelése A különböző szennyvizeknek a találmány szerinti eljárással történő kezelésénél meghatároztuk azo­kat a fő paramétereket, amelyeket az (1), (2) és (3) számú képletek tartalmaznak. A kezeléseket fél­­iizemi berendezésekkel vagy próbaüzemben végez­tük. Az eredményeket az I. táblázat tartalmazza. Az ott közölt példák az alábbi esetekre vonatkoznak: Az 1. példában olyan városi szennyvizet kezel­tünk, melyben kevés szerves anyag és oxidálható nitrogén volt. Az oxigéntartalmú gáz gyanánt 14 m3/óra sebességű levegő befúvást használtunk. A 2. példa esetében a kezelt víz standard városi víz volt, amelyből csak a hidrogén-karbonát szeny­­nyezést kellett eltávolítani. 28 m3/óra levegő be­­fúvatást alkalmaztunk. A 3. példában ugyanazt a vizet használtuk, mint a 2. példában, de a kezelést a nitrifikációig folytat­tuk. Az I. táblázatban megadott oxigénszükséglet (OD) a biokémiai oxigénigény és a nitrogén oxidá­ciójához szükséges oxigénmennyiség összege volt. A befúvatott oxigéntartalmú gáz levegő volt, mennyisége 21 m3/óra. A 4. példában városi víz és ipari víz elegyét hasz­náltuk, melynek oxigénfogyasztása nagy volt. Emiatt oxigénben dúsított, köbméterenként 600 g oxigént tartalmazó gázt használtunk, és a befúvás sebessége 8,33 m3/óra volt. A gázt recirkuláltattuk. Az 5. példa ipari víz tisztítására vonatkozik, me­lyet ugyanolyan oxigéntartalimí gázzal kezeltünk mint a 4. példa esetében tettük (600 g Oa/m3). A befúvás sebessége 8,33 m3/óra volt, a recirkulálta­­t.ással együtt. A felsorolt példák mindegyikénél 1,5—4 mm szem­cseméretű aktív szenet használtunk, és az oszlop magassága 2 méter volt, melynél e = 0,5 és a = = 0,4 (ezeknél az értékeknél a ciklusok 24 óránál hosszabbak voltak). Az oxigéntartalmú gáz befú­­vatása az aktivált szénágy közepetáján történt. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom