180525. lajstromszámú szabadalom • Berendezés alkatrészek egymástól való szétválasztására

3 180 525 4 gyelembe, hogy sok szerelésnél elég, ha az al­katrészek a szerelés helyére egyenként, de nem meghatározott helyzetben érkeznek. A szétvá­lasztott részek bevezetésének szükségessége nem­csak a szétválasztásra alkalmas szimmetrikus al­katrészekre vonatkozik, hanem sok kisebb sza­bálytalan alakú testre is, mint már a bevezető­ben említettük, amelyekhez csatlakoznak még a feszítőgyűrűk, kondenzátorok, ellenállások stb. A lapkák és más hasonló alkatrészek a fe­lületi adhézió miatt szintén összeragadhatnak, így gyakran ezeknél is felmerül a szétválasztás szükségessége. A találmány elé célként tűzzük olyan egy­szerű felépítésű berendezés létrehozását, amely­­lyel szabálytalan alakú szerelési alkatrészek szétválasztása is lehetővé válik, és emellett a be­rendezés nagy hatásfokú, vagyis szétválasztott szerelési alkatrészenként kevés mozgás szüksé­ges, lehetőleg megfeleljen különböző alkatré­szekhez, illetőleg könnyen állítható legyen a különböző alkatrészekhez, és kényes felületű, például nemesfém-plattírozású alkatrészekhez is felhasználható legyen. A találmány szerinti berendezés előnye, hogy a tárolótartály áteresztőnyílása átmérőjének és az áteresztőnyílás és a lerakóhely közötti, a kihordóberendezés által táplált szállítási útvonal méretei legalább az egyik irányban többszörösei, mint a szerelési alkatrész kisebbik főmérete, így egyidejűleg több alkatrész haladhat át. A több szétválasztott, de rendezetlen alkatrészt befogadó lerakóállomás lehet kivételi hely vagy a kivételi helyet megelőző, elkülönített szortírozó állomás bemenete. A találmány szerinti megoldásnál abból in­dulunk ki, hogy nem gazdaságos a szétválasztás és szétoldás után a szerelési alkatrészt újból ki­tenni az összeakadás veszélyének. Ennek meg­felelően a kihordás befejeződik, mihelyt az előre meghatározott feloldási fokozatot elértük. Az át­eresztőnyílás lehetővé teszi több alkatrész átha­ladását, így a kilépési területen nincs összekap­­csolódási veszély, és az alkatrészek különböző relatív helyzetben haladhatnak át a kilépőnyí­láson. A lerakóhely területén messzemenően el­kerülhető az összeakadás. A berendezés megfelel a különféle alkatrészekhez és könnyen átalakít­ható speciális feladatokra. Amennyiben kívánt vagy szükséges az alkatrészek rendezése, a szét­választó berendezés után rendezőállomás kap­csolható, amelyben az alkatrészek meghatáro­zott állásba hozhatók, illetőleg kiválaszthatók az eltérő helyzetű vagy még összeakadt alkatré­szek. A még összeakadt alkatrészek kiválasztása azt az előnyt biztosítja, hogy a szétválasztás kí­méli az alkatrészeket. Bizonyos szerelési alkat­részeknél meghatározott szétválasztási idő meg­határozott szétválasztási fokot biztosít. Az ismert berendezéseknél a szétválasztott alkatrészek csak egyenként hordhatók ki, így a szétválasztási elő­kezelés sok időt vesz igénybe. Ezzel szemben a gyengén összeakadt alkatrészek kioldása az erő­sen összeakadt alkatrészek közül viszonylag rö­vid időt igényel. Ha a még összeakadt, a levá­lasztó által kidobott alkatrészeket újból szétvá­lasztó kezelés alá vonjuk, akkor minden alkat­rész általában csak olyan mértékben van a ki­hordóberendezés hatásának kitéve, amely meg­felel az összeakadás mértékének. Két vagy több szétválasztó berendezést alkotó, kihordószerke­zettel ellátott felfogótartályt is lehet sorba vagy párhuzamosan kapcsolni, illetőleg a viszonylag egyszerű szétválasztóberendezést az össze­akadt vagy az előírt helyzettől eltérő alkatré­szeket kidobó, szétválasztott részeket azonban tovább eresztő leválasztóval együtt működtetni. A leválasztó által kidobott alkatrészeket továb­bi f zétválasztóberendezésbe lehet vezetni, ami nagy szétválasztási fokot eredményez. Szétválasztásra felhasználhatók a következők­ben leírásra kerülő forgatókamrák. Különlege­sen egyszerű kiviteli alak, amelynél a kihordó­berendezés legalább egy, az adagolótartályt ké­pező felfogótartály töltésszintje alatt, forgásitest alakú körkefe van elhelyezve, amely tengelye körül forogva meghajtó, és legalább egyik forgásirányában az adagolótartályban levő sze­relési alkatrészeket szétválasztva a kilépőnyílá­son kiszállítja. Már az egyszerű szállítókefe is megfelel az öösszeragadt alkatrészkészlet egyes darabokra történő szétválasztására. A szálvastagságot, a szálelhelyezést, illetve a kefebetét-elhelyezést és a kefe ráfeszítő nyomását a kefével együtt dol­gozó ellentartó-felületre a szétválasztandó szere­lési alkatrészektől függően kell megválasztani. A legegysze'rűbb esetben sugaras szálú kefe és a kefeszálvégtől elállással elhelyezett támasztófe­lület kerül felhasználásra oly módon, hogy üzem közben a kefe az alkatrészeket a támasztófelü­let felett szállítja tovább. A kefemag és az ellen­felület közötti távolságnak nagyobbnak kell len­nie, mint a szétválasztandó alkatrészek kisebbik főmérete. A szerelési alkatrészek áthaladási útvonalán sorban több, egymás funkcióját kiegészítő kefe helyezhető el, például az adagolótartályhoz köze­lebb levő kefék a szétválasztást végzik, a többi pedig a szétválasztott alkatrészeket rendezi, és szállítócsúszdába vagy más hasonló berendezés­be továbbítja. A szétválasztott alkatrészek rendezésére és továbbszállítására lineáris szállítóként hossz­szállító alkalmazható, amely a szállítás irányá­ban haladó hosszanti csúszdából áll a szerelési alkatrésznek megfelelő profillal. A lineáris szál­lítóberendezés csúszdarészeinek hozzáigazítása a különböző alkatrészekhez a csúszópályák cseré­jével történik. Több lineáris szállító sorbakötésé­­vel kereszteződő vezetőpályákkal és a vezetőpá­lyákban elhelyezett terelőelemekkel, csúszófelü­letekkel és más hasonlókkal. az előírt helyzettől eltérő és a komplikált alkatrészek is a kívánt helyzetbe irányíthatók. Az első lineáris szállító­val meghatározható például, hogy az alkatrészek állőfelületükkel, vagyis melyik oldalukkal állja­nak. A második vagy következő lineáris szállí­tókban lépcsőzetesen történik a rendezés a szállí­tási irányhoz viszonyítva az állófelület megha­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom