180216. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés rotációs huzalredukáló csőhengerlésre
180216 sebb, minb a huzógyürü esetén, azonos nagyságú redukciót figyelembe véve. Egy másik elterjedt eljárás a csövek hidegpilgerezése* A hidegpilgerezés olyan hidegheogerlési eljárás, amelyet egyenlőtlen dolgozó sugaru és kúposán szűkülő körüregü hengerpárral végeznek. A hidegpilgerezésnél mind á cső külső, mind a belső átmérője, valamint a cső falvastagsága is nagymértékben csökken. A hengerlés periódikus jellegű, amelyet a hengerállvány alternáló mozgatása biztosit. A hidegpilgerezéssel jelentősen lehet növelni a cső méreteinek pontosságát és javítani felületi minőségét. Nagy előnye a hidegpiIgerezesnek, hogy az egy művelet során elérhető alakváltozás nagymértékű, mégpedig acélcsövek esetében mintegy 65-70 %. Hidegpilgerezéssel 50 %-kal nagyobb méretpontosságot, illetve jobb felületminőséget lehet elérni, mint azonos mértékű /többfokozatú/ húzással. A hidegpilgersorok termelési kapacitása 60 %-os alakításra vonatkoztatva is csak kb. 1/3-a. vagy 1/4-e a huzópadok kapacitásának. Ezért a hidegpilgerezés alkalmazása akkor indokolt, ha a kiinduló és a kész csőméret eltérése olyan'mértékű, hogy 4-5-nél több huzási fokozatot kellene alkalmazni.' A hidegpilgerezés alkalmazása indokolt ötvözött és különleges minőségű precíziós acélcsövek gyártásakor is, mivel ezek minőségét húzással nem lehet biztositani. A csövek felületének minőségét az előbbi két eljárásnál nagyobb mértékben javitja a forgó nyomóredukáló eljárás. Az eljárás szerint egy közös keretben a kerettel átvitt nyomatékkai mozgatott bolygóhengereket, és egy belső tüskét alkalmaznak. Az alakítás során a csövet két végén befogva, azt feszített állapotban tartva huzza előre egy berendezés. A három bolygóhengert tartó gyűrű alakú keretet forgatva kereszthengerlést végeznek. Mivel a bolygókerekek érintő irányban mozognak, a cső anyagát csavarásra veszik igénybe. Ez a körülmény korlátozza az egy műveletben elérhető falvastagság csökkenés mértékét, mintegy 15-25 %-ra A feszitőszerkezet kivitele következtében igen korlátozott a csőhosszuság is. Ezért énnek az eljárásnak a termelékenysége kisebb, mint a hidegpilgerezésnek és igy elsősorban ösak felületi kezelésként, mint befejező műveletet lehet alkalmazni. Az ismert eljárások hátrányainak kiküszöbölése és olyan eljárás és berendezés létrehozása, amely az egy munkamenetben elérhető nagymértékű redukció mellett nagy termelékenységet és jó felületminőséget is biztosit. A találmány tárgyát a továbbiakban kiviteli példa és rajz alapján ismertetjük részletesebben. A.rajzokon az 1'.' ábra a rotációs huzva redukáló berendezés szerszámának előlnézete, részben metszetben, a __ 2‘y ábra a szerszám hosszmetszete, a 3. ábra a rotációs‘húzva redukáló berendezés hajtóműve, metszetben. Az r. és a 2. ábrán a találmány szerinti rotációs huzva redukáló berendezés szerszáma látható. Az alakítást vég-» ző kúpos 10 hengerek hajtottak, és a munkadarab kerülete mentén egyenletesen elosztva egy szerszámházba vannak beépítve. 4
