180123. lajstromszámú szabadalom • Eljárás texturált elektromágneses sziliciumacél előállítására
180123 anyagot hőálló oxidbevonattal látjuk el és végső textúráié hőkezelést végzünk, megoldásunk értelmében a 843 és 1093 Cö-on végzett hőkezelés, valamint a 704 és 843 0° között végzett hőkezelés között legalább 0,02 /u vastagságú réteget távolítunk el a féltermék mindkét oldaláról. Találmányunk alapja az a felismerés, hogy ha a két említett hőkezelés között legalább 0,02/u vastagságú réteget eltávolítunk a féltermék mindkét oldaláról, az anyag sokkal hatékonyabban dekarbonlzálható és a korábbiaknál lényegesen alkalmasabb jó minőségű bevonatréteg felhordására. Az eljárás foganatosítása során a 843 és 1093 0° között végzett normalizáló hőkezelés alatt keletkező oxidréteg egy részét vagy célszerűen az egész réteget eltávolitjuk az anyag felületéről. Vizsgálataink ugyanis azt mutatták, hogy ez a réteg akadályozza mind a dekarbonizáció lefolyását, mind a bevonatréteg felhordását. Ismeretes, hogy az ilyen tipusu textúráit acélok igen jó minőségű bevonatréteg^el történő ellátása rendkívül fontos, minthogy ennek segitsegével hozzák létre a termékben a kívánt feszültségeket. A bórral adalékolt textúráit sziliciumacélokat általában a végső textúráié hőkezelés után ilyen bevonatréteggel látják el. Ez előtt azonban az acélokat legalább 0,05 s% karbontartalom eléréséig kell dekarbonizálni, minthogy a karbon a mágneses tulajdonságokat rontja. A találmány szerinti eljárás foganatosítása során nincs akadálya annak sem, hogy a meleghengerlés közben hőkezelést végezzünk. Ami a hideghengerlést illeti, előnyös a találmány szerint az anyagot közbülső izzitás nélkül, közvetlenül legalább 0,5 mm vastagságig hengerelni a szokásos 1,3 - 3 mm-es melegen hengerelt vastagságról. A találmány szerinti eljárás különösen jól alkalmazható olyan anyagok esetében, amelyeket 0,02 - 0.06 s% karbont, 0,015 - 0,15 s% mangánt, 0,005 - 0,05 s% kent vagy szelént, 0,0006 - 0,008 s% bort, legfeljebb 0,01 s% nitrogént, 2,5 -4s% szilíciumot, legfeljebb 1 s% rezet és legfeljebb 0,009 s% alumíniumot tartalmazó vasolvadékból öntöttünk. Általában célszerű az olvadék bértartalmát 0,0008 s% fölött tartani. Az alkalmazott oxidbevonat általában legalább 50 % magnéziumoxidot tartalmaz. Ha az anyagot a találmány szerint gyártjuk, a bevonattal ellátott termék permeabilitása 10 oerstednél legalább 1870 G/Oe, vasvesztesége pedig nem haladja meg a 0,7 watt/pound értéket 17 kilogauss és 60 Hz mellett. A sziliciumacélt - mint mondottuk - 843 és 1093 C° közötti hőmérsékleten normalizálják. hogy a hidegen hengerelt acélban rekrisztallizáció játszódjék le és ugyanakkor némi dekarbonizáció is elvégezhető legyen. Annak érdekében, hogy további dekarbonizálást lehessen elérni, hőkezelést szokás végezni 704 és 843 C° közötti hőmérsékleten. A dekarbonizáció ugyanis általában 843 0° hőmérséklet alatt hatékony. Mindkét hőkezelést többnyire hidrogént tartalmazó közegben végzik. A hidrogént tartalmazó közeg lehet tiszta hidrogén vagy például hidrogén és nitrogén keveréke. Jól alkalmazható a hőkezelések során 80 % nitrogént és 20 % hidrogént tartalmazó gázkeverék. A hőkezeléshez alkalmazott atmoszférában a PH~c/PH«, _ 2 2 arány a 843 és 1093 C° között végzett hőkezeléskor általában 0,001 és 1,5 között van. A gyakorlatban az esetek többségében ez az arány a 0,01 és.0,8 értékek közé esik. 2
