179557. lajstromszámú szabadalom • Adagolóbertendezés főleg vetőgépekhez

3 179557 4 nak, koptatják a 2 rögzített falat és az 1 hengert, miáltal megnő a kiadagolt magvak mennyisége. Végül ismertek saját 1 137 836 számú és 771 156 számú korábbi francia szabadalmi leírásainkból olyan adagolóberendezések, amelyekben a magvak mozga­tása a tartályból egy állítható nyílás és futószalag se­gítségével történik. Ezek a berendezések sem alkal­masabbak azonban, mint az előzőekben ismertetet­tek. A kitűzött cél. amelyet az eddig ismert berende­zések nem tudtak megoldani, egy olyan adagoló be­rendezés kialakítása, mely nem az egész szélességében adagolja ki a tartályból az anyagot a legkisebb mérvű adagolás elérése érdekében és amely meggátolja to­vábbá a szétszórandó anyag szemcséinek lecsúszását a mozgó felületnek azon részén, ahol anyagkiadás nem történhet. A fentiekben kitűzött feladatot a találmány szerint az adagoló berendezésnek olyan kialakításával oldjuk meg, melynek tartálya, az adagolandó anyagot a tar­tály alsó részéből annak külseje felé szállító mozgó felülete, a mozgó felület szélességének legalább egy részén az anyag szállítását gátló eszközei, a kiadagolt anyag mennyiségét szabályozó mozgatható zsilipje, valamint a zsiliptől függetlenül működtetett, a mozgó felületen elhelyezett lehúzó lemeze van. A találmány szerinti adagoló berendezést az jellemzi, hogy a le­húzó lemez a tartály rögzített falához van erősítve és hogy a lehúzó lemez jól tömítetten, rugalmasan fek­szik fel a mozgó felületnek arra a részére, ahol nem történik anyagadagolás. A mozgó felület egy darabból kiképzett, cellaszerű mélyedésekkel ellátott, vagy egymás mellé helyezett tárcsákból álló henger lehet, ahol az egyes cellaszerű mélyedések között sima felületek vannak. Adott eset­ben a mozgó felület sima felületű, vagy egymással párhuzamos bemélyedésekkel ellátott végtelenített heveder is lehet. A lehúzó lemez a mozgó felület és az adagoló zsilip között helyezhető el. A lehúzó lemez kialakítható egyetlen vékony, merev lemezből, melyet a mozgó felület adagoló részeinél kivágásokkal látunk el, de kialakítható a lehúzó lemez több darabból is, melyek a hengernek a nem hornyolt részeinél helyezkednek el. A lehúzó lemez vagy lemezek egyik szélük mentén a tartályhoz vannak erősítve, másik végükön pedig ru­galmas elemek révén illeszkednek a zsilipre. A lehúzó lemez kialakítható rugalmas anyagból is, pl. szalag­vasból vagy többrétegű lemezből, melyet szintén ki­vágásokkal látunk el, a mozgó felület cellaszerű mélyedésekkel ellátott részeinél. Kialakítható a le­húzó lemez több rugalmas darabból is, melyek a mozgó felület mélyedések nélküli részénél fejtik ki hatásukat. A lemez, vagy lemezek oly módon vannak felerősítve a zsilip és a mozgó felület között, hogy rugalmasan a mozgó felületre szorulnak és a felerősí­tés a hengerre szoruló résszel szemben levő oldalon történik. Az adagoló zsilip a mozgó felület és a tartály fa­lának alsó része között kialakítható tolattyúként is, melynek segítségével az anyag réteg vastagság szabá­lyozható. Egy előnyös kiviteli alak esetén az adagoló zsilip hengeres kialakítású és a mozgó felület adagoló síkjával megközelítőleg párhuzamos tengely körül for­gatható. A hengeres zsilipen sík felületek vannak ki­alakítva a mozgó felület hornyaival vagy mélyedé­seivel szemben. Az adagolt mennyiség csökkentése érdekében a szabályozó hengert a mozgó felület for­gási vagy elmozdulási irányával ellentétes irányban forgatjuk, míg az adagolt mennyiség növelése érdeké­ben a forgatást az adagoló felület mozgásával egyező irányban végezzük. A találmány szerinti adagoló berendezés példa­­képpeni kiviteli alakját a továbbiakban a csatolt rajzok kapcsán ismertetjük. A rajzokon az 1. ábra hornyolt hengerrel kialakított, ismert tí­pusú adagoló berendezést szemléltet, az la. ábra az 1. ábra szerinti berendezés A—A vona­lában vett részleges metszeti rajza. A 2. ábra egy mélyedésekkel kiképezett hengerű, ugyancsak ismert adagoló berendezést szemléltet, a 2a. ábra a 2. ábra A-A vonalában vett részleges metszet. A 3. ábra a találmány szerinti adagoló berendezés egyik kiviteli alakját szemlélteti függőleges metszet­ben, a 3a. ábra a 3. ábra szerinti berendezés A-A vonalában vett részleges metszet. A 4. és 4a. ábra a 3. és 3a. ábrákhoz hasonlóan a találmány szerinti adagoló berendezés egy másik elő­nyös kiviteli alakját szemlélteti, az 5., 6. és 7. ábra a találmány szerinti adagoló beren­dezésben használt hornyolt henger, lehúzó lemez il­letve hengeres zsilip perspektivikus rajza, az 5a. ábra sima felületű végtelenített szalagot a 6a. ábra pedig lehúzó lemezt ábrázol. A 3. és 3a. ábrákon szemléltetett példaképpeni ki­viteli alaknál a 11 hengeren 11’ mélyedések vagy fészkek vannak kiképezve. A 4 termék tárolására szolgáló tartálynak rögzített 12 fala van, míg az adagolt réteg vastagságának szabá­lyozására 13 zsilip szolgál. A találmány szerint a 12 fal 15) pontján a 15 lehúzó lemez van rögzítve. A lemez 152 szabad vége enyhe nyomást gyakorol az adagoló 11 hengerre. A 15 lehúzó lemezen a 11 hen­ger ll' mélyedései és a 12 falszintjében 18 bevágások vannak kiképezve. A fentiekben ismertetett berendezésnél a 15 le­húzó lemez a 13 zsilip valamint az adagoló 11 henger között 16 üreges tér van kialakítva. Amikor az ada­golandó anyag feltorlódik a 13 zsilip szintjén oldal­irányban terül szét és a 16 üreges térbejut. Amikor az adagoló 11 henger sima felületű része továbbítja az anyagot, az anyag súrolja a 12 fal alsó szélét vagy a 13 zsilipet, ha az teljesen zárt helyzetben van. Ha a rögzített 12 fal és a 13 zsilip mindig megfelelő távol­ságban van a 11 hengertől, ahhoz, hogy a termék sza­badon haladjon anélkül, hogy érintkezne a 11 henger sim? felületével, az anyag nem morzsolódna, de a 13 zsilippel történő szabályozás gyakorlatilag hatásta­lanná válna, ha kis mennyiséget kívánunk kiadagolni. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom