179557. lajstromszámú szabadalom • Adagolóbertendezés főleg vetőgépekhez
5 179557 6 A 4. és 4a. ábrákon szemléltetett előnyös kiviteli alak szerint az adagoló 11 hengeren szintén egy vagy több sor 11 ’ mélyedés (5. ábra) van kiképezve. A tartály rögzített 12 fala alatt szokásos módon 12j rés alakul ki, alsó vége és a 11 henger között. A 12 fal külsejénél és lényegében annak síkjával érintkezve a 11 henger felett egy hengeres adagoló 13 zsilip van elhelyezve, melynek tengelye a 11 henger tengelyével párhuzamos. A teljesítmény növelése érdekében a hengeres 13 zsilipet a 11 henger forgási irányával megegyező irányban forgatjuk, míg ha az adagolandó mennyiséget csökkenteni akarjuk, akkor a hengeres zsilipet a 11 henger forgási irányával ellenkező irányba forgatjuk. A hengeres adagoló 13 zsilip felületén all’ mélyedésekkel szemben több sorban 19 sík felületek vannak kiképezve (7. ábra). A 15 lehúzó lemezen 18 bevágások vannak (6. ábra). A 15 lehúzó lemez oly módon van a hengeres adagoló 13 zsilip és a 11 henger között elhelyezve, hogy a 18 bevágások a 11 henger 11 ’ mélyedései és a hengeres adagoló 13 zsilip 19 sík felületei között legyenek. A 11 lehúzó lemez nem bevágott oldala egy 21 rúdhoz van erősítve, mely a tartályban szilárdan kapcsolódó 20 hasítékban vagy vezetékben mozog. Egy vagy több 17 húzó rugó a 21 rúddal kapcsolódik, a rugók másik vége a 12 fallal vagy más rögzített résszel függ össze. Ilyen körülmények között az adagolandó 4 terméket a 11 henger továbbítja. A 11’ mélyedések között az anyagbeállítása a 15 lehúzó lemez és a 13 zsilip útján történik. All’ mélyedések felett a 13 zsilip szöghelyzettől függően szabályozható a kiadagolt anyag b rétegvastagsága. A 4. ábrán a termék réteg minimális vastagságát a-val jelöltük. A mélyedésekkel ellátott henger valamint a hengeres kialakítású zsilip is megfelelő eszköz útján hajtható meg. Ennél a kialakításnál megszűnik aló üreges tér (3. ábra) és így az ahhoz fűződő hátrányok is. A felületek nem kopnak, így nehézség nélkül lehet beállítani a kis és nagy anyagmennyiség adagolását. A találmány szerinti berendezés alkalmazható a sima felületű 111 futószalagos adagoló berendezés tömítettségének biztosítására is (5a. ábra). A futószalag készülhet vékony acéllemezből, mely két 120 és 121 görgőn mozog. A szalag szélességében az adagolás beállítása ugyanazokat a problémákat veti fel mint az eddig ismert berendezéseknél. Ennél a kivitelnél a lehúzó elem a több 115 lehúzó lemezből állhat, melyek a közös 115i rúdon vannak rögzítve (6a. ábra). Utóbbi szélessége megfelel azon szakaszok szélességének ahol adagolás nem történt vagy a 17 rugóval leszorított hornyolt merev lemezméretnek vagy több közös rúdra rögzített merev lapok összszélességnek. A berendezés működése a következő: A 11, 111 mozgó felületet meghajtjuk és a szemcsés anyagot kivezetjük a tartályból. Az állandóan a mozgó felülethez illeszkedő 13 lehúzó lemez határolja azokat a szakaszokat ahol a berendezés nem adagol és ahol a 18 mélyedéseken keresztül az anyag távozik. A teljes adagolt mennyiség változtatása érdekében a 13 zsilipet elmozdítjuk felfelé vagy lefelé (3. ábra) vagy elforgatjuk a megfelelő irányba (4. ábra). Szabadalmi igénypontok: 1. Adagoló berendezés főleg vetőgépekhez, melynek tartálya, az adagolandó anyagot a tartály alsó részéből annak külseje felé mozgató hengere vagy más anyagmozgató felülete, a mozgó felület szélességének legalább egy részén, az anyag kiadagolását gátló eszközei, az anyag kiadagolását szabályozó mozgatható adagoló zsilipje (13), valamint a zsiliptől (13) független, a mozgó felületen elhelyezett lehúzó lemeze (15) van, azzal jellemezve, hogy a lehúzó lemez (15) a tartály (2’) rögzített falához (2) van hozzáerősítve, és hogy a lehúzó lemez (15) a zsilipre (13) és a mozgó felületre rugalmasan, az adagolandó anyag szempontjából tömítő módon fekszik fel. 2. Az 1. igénypont szerinti adagoló berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a lehúzó lemez (15) a mozgó adagoló felület és az adagoló zsilip (13) között van elhelyezve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti adagoló berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy hossztengelye körül forgathatóan ágyazott, legalább egy sík felülettel ellátott hengeres adagoló zsilipje (13) van, továbbá, hogy a zsilip (13) sík felülete (19) vagy felületei a mozgó felület adagoló részei felett helyezkednek el. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti adagoló berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a merev anyagból kialakított lehúzó lemez (15) a mozgó felület adagoló részeinél kivágásokkal (18) van ellátva, és rugók (17) segítségével a zsilipre (13), valamint az adagoló felületre szorítva, mely rugók (17) a lehúzó lemeznek (15) az adagoló felülettel érintkező oldalával szemben levő oldalához vannak kapcsolva. 5. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti adagoló berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a merev anyagú lehúzó lemez (15) több darabból (115) van kialakítva, melyek a nem-adagoló részeknél helyezkednek el és rugók segítségével vannak a zsilipre (13), valamint az adagoló felületre szorítva, mely rugók (17) a lehúzó lemeznek (15) az adagoló felülettel érintkező oldalával szemben levő oldalán fekszenek fel. 6. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti adagoló berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rugalmas anyagból levő lehúzó lemez (15) az adagoló részeknél kivágásokkal ( 18) van ellátva, és a zsilip (13), valamint az adagoló felület között előfeszítéssel van felerősítve, az adagoló felületre illeszkedő oldalával szemben levő oldalon. 7. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti adagoló berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rugalmas anyagú lehúzó lemez (15) több darabból (115) van kialakítva, melyek a nem-adagoló részeknél helyezkednek el és az adagoló felület, valamint a zsilip (13) között előfeszítéssel vannak felerősítve, a felületre illeszkedő oldallal szemben levő oldalon. 8. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti adagoló berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a lehúzó lemez (15) rugalmas anyagból van kialakítva, az adagoló részek felett kivágásokkal ( 18) van ellátva, és a lehúzó lemez (15) az adagoló felülettel érintkező oldalával szemben levő oldalához kapcsolódó rugók (17) segítségével van a zsilipre (13) és az adagoló felületre szorítva. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
