179371. lajstromszámú szabadalom • Eljárás oxidatív úton száradó módosított növényi olaj vagy olajzsírsav alapú bevonóanyagok előállítására
5 179371 6 folytatjuk, míg a termék savszáma 10 alá nem csökken. A (ül) általános képletű vegyületet tartalmazó észterelegyet úgy állítjuk elő, hogy az (II) általános képletű vegyülethez PbO-t adunk és az elegyet 120—250 °C közötti hőmérsékleten addig melegítjük, míg az mentes lesz az ólomoxid szemcséktől. A láncban telítetlen kötést tartalmazó zsírsavként bármely ismert zsírsav, előnyösen tallolajzsírsav, szójazsírsav, ricinénzsírsav vagy olajsav alkalmazható. A nyert (II) és (III) általános képletű vegyületek illetve ezek homo- és kopolimerjei önmagában is alkalmazhatók fílmképzőként szárító, illetve egyéb adalékok, például pigmentek hozzákeverése után. A fenti filmképzőszerek azonban jól összeférnek oxidativ úton száradó telítetlen növényi olajokkal is. A telítetlen növényi olajokhoz legalább 5% (II) és (III) általános képletű vegyületek megfelelő arányú elegyét, szárított, pigmenteket, illetve egyéb ismert adalékokat elegyítünk. így oldószermentes, igen kedvező tulajdonságú bevonóanyagot nyerünk. A bevonóanyag tulajdonságai még tovább javíthatók, ha a pigmenteken kívül cink és/vagy ólomoxidokat is adunk hozzá. Száradóolajként bármely ismert telítetlen növényi olajat, előnyösen lenolajat, lenolajkencéket, lenstandolajat, napraforgóstanddajat stb. használhatunk. Vizsgálataink során azt tapasztaltuk, hogy a (II) és (III) általános képletű vegyületek alkalmazásával olyan bevonóanyagok nyerhetők, amelyek száradási tulajdonságai, átvonhatósága, víz- és benzinállósága már a száradás kezdetén lényegesen jobb, mint a hagyományos olajfestékeké. A bevonatok sópermetállósága is javulást mutat a hagyományos olajfestékeknél mért értékekhez képest. Kiviteli példáinkban ismertetjük a (II) és (III) általános képleű telítetlen oxazolingyűrűt tartalmazó zsírsavészter előállítási és polimerizádós eljárásait. Bemutatjuk ezen zsírsavészterek és származékaik alkalmazásával előállított bevonóanyagok összetételét, valamint azok előnyös tulajdonságait a hagyományos növényi olaj alapú bevonóanyagokkal összehasonlítva. 1. példa a) A (II) általános képletű két oxazolin gyűrűt tartalmazó telítetlen zsírsavészter előállítása 566 kg tallolajzsírsavat és 122 kg trisz(hidroximetil)-amino-metánt keverés közben, inert gázáramban 180 °C-ra hevítünk. Keverés közben a keletkező reakcióvizet azeotrop desztillációval eltávolítjuk és az elegyet 180°C-on tartjuk 1 órán keresztül. A reakcióelegyhez adagolunk 282 kg Empol 1018-at (dimerizált zsírsav, az Unilever-Emery cég terméke) és folytatjuk a kondenzációt 230 °C-on, míg a termék savszáma 10mg(KOH)g alá nem csökken. A reakcióelegyet visszahűtjük 120°C-ra és 30 kg paraformaldehidet vagy ennek megfelelő mennyiségű formaldehidet adagolunk hozzá. Ezt követően a hőmérsékletet 190°C-ra emeljük és ezen tartjuk, míg az elegy savszáma ismét 10mg(KOH)g alá nem csökken. Az így előállított termék végsavszáma 7-8 mg(KOH)g, viszkozitása 100-150mp 4-es mérőpohárral mérve (20 °C-on). b) Az 1/a) példával azonos vegyöleteket, súlyarányokat és technológiát alkalmazzuk, azzal az eltéréssel, hogy dikarbonsavként 74 kg adipinsavat alkalmazunk a (II) általános képletnek megfelelő vegyület előállításánál. c) Az 1/a) példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy dikarbonsavként 102 kg szebacinsavat adagolunk. d) az 1/a) példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy dikarbonsavként 84 kg tereftálsavat adagolunk. 2. példa A (III) általános képletű vegyületet is tartalmazó termék előállítása a) Az 1/a) példa szerint előállított 1000 kg terméket bemérünk keverővei ellátott autoklávba, és inertgáz atmoszférában 160°C-ra hevítjük, majd 2,41 kg PbO hozzáadagolása után 2 órán keresztül ezen a hőfokon tartjuk. Az így előállított termék tiszta áttetsző, ólomoxidszemcséktől mentes, savszáma 6—7 mg KOH/g, viszkozitása 150-200 mp, 4-es mérőpohárral mérve (20 °C-on). b) A 2/a) példa szerint járunk el, azonban az 1/b) összetételű terméket alkalmazzuk. 3. példa A (II) általános képletű telítetlen zsírsavészter homo-polimerizálása Az 1/a) példa szerint előállított terméket rozsdamentes autoklávba 2 súly% benzoilperoxid katalizátor jelenlétében, inert gáz atmoszférában 250°C-ra fűtjük fel. 4 órán keresztül ezen a hőfokon tartjuk, azután lehűtjük. A termék viszkozitása 350-400 mp, savszáma változatlan. 4. példa A (III) általános képletű vegyületet is tartalmazó elegy kopolimerizálása Rozsdamentes autoklávba bemérünk 1500 kg 2/a) példa szerint előállított terméket, 330 kg vinil-toluolt, 100 kg metil-metakrilátot és 330 kg lenolajat. A reakcióelegyet 145 °C-ra melegítjük és 20 kg ditercier-butil-peroxidot adagolunk hozzá. A reakcióelegyet ezen a hőfokon tartjuk 5 órán keresztül, majd lehűtjük. A kopolimerizált termék viszkozitása 800—1200 mp, 4-es mérőpohárral mérve (20°C-on). 5. példa a) A (II) általános képletű telítetlen zsírsavészter előállítása Az 1/a) példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy tallolajzsírsav helyett szójazsírsav 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
