178432. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poliuretán-karbamidok előállítására
13 178432 C) A poliuretánkarbamidok előállítása A találmány szerinti 1.—3. valamint 7. keményítőkeverékek az izocianát-csoportot tartalmazó előpolimerekkel szemben mutatott reakcióképességük alapján akként vannak előállítva, hogy a szükséges átlagos 2—5 perc fazékidő mellett szobahőmérsékleten átlagosan 4—8 perc kötési idővel rendelkeznek. Fazékidő alatt azt az időtartamot értjük, amelyen belül a keverék mintegy 150 000 cp viszkozitással rendelkezik és viszkozitása miatt az anyag a szokásos szóróberendezésekkel 25 °C körüli hőmérsékleten már nincs szórható állapotban. 1. példa Hasított bőrt a fordítós-eljárás szerint pisztolyszórógép segítségével külsőleg elkevert két komponenssel rétegzünk. A pisztoly-szóróberendezés fő alkatrészei: egy fűthető előtéttartály az előpolimer és a keményítő számára, egy-egy adagolószerkezet a keményítőhöz és előpolimerhez, a komponensek külső elkeveréséhez és porlasztásához koncentrikus porlasztófejjel ellátott szórópisztoly, egy-egy bevezetés az előpolimer, a keményítő és a préslevegő számára. Az A) előpolimert a fűthető előtéttartályba adagoljuk és viszkozitásának csökkentése céljából 60 °C-ra felmelegítjük. A 1. keményítőkeveréket 10 súly% pigmenttel együtt egy egyenértéksúlynyi keményítőre számítva megfelelő tartályba bekészítjük. A pigment hozzáadásával a keményítőkeverék NH2 egyenértéksúlya 330 g-ra emelkedik. Külön-külön tömlővel és a tömlők között elhelyezett adagolóberendezéssel az előpolimert és a keményítőt egyenértéksúlyainak megfelelő arányban a pisztolyhoz vezetjük. A pisztoly által szállított mennyiség változtatható és például percenként 480 g AJ előpolimer és 111 g 1. keményítő (beleértve a pigmentadalékokat is) lehet. A pisztolyból való kilépésnél mindkét komponenst a préslevegővel (üzemnyomás 4,5 kg/cm2) előállított légörvénnyel elkeverjük. A pisztolyt a szórt mennyiség változtatása céljából 100 cm szélességben percenként 28-szor ide-oda mozgatjuk. A szórópisztoly alatt szilikonkaucsukkal rétegzett matricát 1,6 m/perc sebességgel vezetünk el, a matrica a természetes bőrbarkázat mintájával rendelkezik. A matricára felszórt massza filmszerűen rétegződik és a felszórástól számítva körülbelül 1 perc eltelte után kötni kezd. A reagáló masszára helyezzük a rétegzendő hasított bőrt, majd rápréseljük. A teljes rétegzéshez 80 °C-on szárítócsatornában hőkezelés szükséges. A felszórás időpontjából számítva körülbelül 6 perc eltelte után a réteg már nem ragad és a matricáról lehúzható. A poliuretánkarbamid-réteg vastagsága 0,22—0,25 mm. A rétegzett hasított bőrnek a természetes bőrhöz megtévesztésig azonos barkázata van, rövid időn belül megszárad, egymásra rakható és a szokásos cipőipari gépeken feldolgozható. A hasított bőr és a réteg közötti tapadás kifogástalan, a bőr fogása kellemes, száraz. A rétegzett bőr flexométeres (hajlítógépes) kísérletben a következő ellenállóképességgel rendelkezik: 1. szárazon károsodás nélkül ellenáll 200 000 feletti kihajlitással szemben, 2. nedvesen 100 000 feletti kihajlításnak ellenáll károsodás nélkül, 3. —25 °C-on 10 000-nél több kihajlítást elbír károsodás nélkül. A melegvasalási kísérlet 150 °C-on látható károsodás nélkül folyik le. A poliuretánkarbamid-elasztomerek mechanikai tulajdonságai a következők: szakítószilárdság 180 kp/cm2 továbbszakítási szilárdság 30 kp/cm2 szakadási nyúlás 800% 14 2. példa (összehasonlító példa a 2 325 841 számú német szövetségi köztársaságbeli közrebocsátási irat szerint) A) előpolimert és 2. keményítőt — amely járulékos víztől mentes — az 1. példa szerinti módon feldolgozunk. A rendszernek a következő komoly hátrányai vannak : 1. a matricára felszórt keményítőből és előpolimerből álló keverék megszilárdulása nem elég gyorsan megy végbe. A hasított bőr felhelyezésének időpontjában a massza még olyan folyékony, hogy a szubsztrátumba behatol. Ennek az a következménye, hogy a hasított bőr rostos felületét a réteg nem teljesen fedi be, hanem azon áthatol. 2. A feldolgozó gép végén, a felszórást követő 6 perc múlva, a réteg még mindig nem teljesen reagált le. A rétegzett bőr a matricára ráragad és arról károsodás nélkül nem távolítható el. 3. példa A) előpolimert és 1. keményítőt szobahőmérsékleten egyenértéksúlyának megfelelő arányokban elkeverünk. Az elegy fazékideje 3 perc. Filmhúzóberendezés segítségével szilikonpapíralátéten 0,5 mm vastag filmet állítunk elő. A film 7 perc eltelte után már teljesen kemény lesz és ragadásmentesen lehúzható az alátétről. 4. példa (összehasonlító példa a 2 325 824 számú német szövetségi köztársaságbeli közrebocsátási irat szerint) A) előpolimert és 2. keményítőt szobahőmérsékleten egyenértéksúlynak megfelelő arányban elkeverünk. A reakcióelegy fazékideje körülbelül 11 perc. A 3. példával analóg módon előállított 0,5 mm vastag film azonban csak 25 perc múlva keményedik meg a felületen. A megkeményedett felület alatt a film még hosszú ideig lágy marad. Ebből a példából is kiderül, hogy a technika állása szerint előállított 2. keményítő nem alkalmas a kívánt tulajdonságok kialakítására. 5. és 6. példa a) B) polimert mindenkor a 4., illetve 5. keményítővel a megadott egyenértéksúlynak megfelelő arányokban szobahőmérsékleten elkeverünk. Mindkét keveréknek azonos 2 perc fazékideje van. A keverékből a 3. példával analóg módon előállított 0,5 mm vastag film már 4 perc múlva kemény és ragadásmentesen az 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7
