178432. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poliuretán-karbamidok előállítására
15 178432 16 alátétről lehúzható. Meglepőnek tekinthető az, hogy az izocianát-víz esetleges reakcióból származó széndioxidlehasadás okozta habképződés sem az elkeverés, sem a már kikeményedett filmeknél nem tapasztalható. b) B) előpolimert egymás után az 1. példa szerinti eljárással a 4., illetve 5. keményítővel rétegelő berendezésen reagáltatunk. A berendezés végén a szárítócsatornából távozó rétegzett hasított bőr igen száraz és a réteg teljesen lereagált. A poliuretánkarbamidréteg a matricaszerkezet pontos lenyomatának felel meg. A felületen felhabzás okozta hólyag vagy buborék nem tapasztalható. A felszórt reakciókomponensek kikeményedése és száradása rendkívül gyorsan bekövetkezik, anélkül, hogy ez a poliuretán karbamidréteg kialakulását és tapadását negatív módon befolyásolná. E célból külső hő hozzá vezetése a reakció gyorsabb végrehajtása érdekében nem szükséges. A találmány szerinti keményítő a fenti tulajdonság alapján a gépi berendezés jelentős egyszerűsítését és ezáltal jelentős megtakarítást tesz lehetővé. 7. példa A CJ előpolimert 60 °C-ra előmelegítjük, majd az egyenértéksúlynak megfelelő arányban a 7. keményítővel elkeverjük. A reakcióelegynek 6 perc fazékideje van. A 3. példa szerinti eljárással 6 perc leforgása alatt előállított 0,5 mm vastagságú film 9 perc eltelte után ragadásmentes és fogásuk száraz. Mivel a leírt poliuretánkarbamid film polikarbonát-alapú, így hidrolízisállósága fokozott. 8. példa 600 g 6. keményítőt, valamint 42,5 g 3,3,5-trimetil-5- -aminometil-ciklohexilamin 40 g víz és 92,5 g metiletilketon keverékét forráspontig melegítjük, majd az elegyet lehűlni hagyjuk. Keverés közben a 40—45 °C-ra lehűtött aminkeverékhez 725,0 g C) előpolimert adunk. Ennek a találmány szerinti keményítőkeveréknek NH2 egyenértéksúlya 750,0 g. A termék átlátszó oldat, viszkozitása 90 cp. A keményítőkeveréket a D) előpolimerrel kombinálva az 1. példa szerinti módon rétegelő berendezésen feldolgozzuk. A D) előpolimert a viszkozitás csökkentése céljából az előtéttartályban 80 °C-ra melegítjük. 5 A szórópisztolyhoz vezető előpolimer-tömlőt 100 °C-ra felmelegítjük. 480 g D) előpolimerre számítva percenként 273 g keményítőt és 27 g pigmentet adagolunk. A reakciókomponensek felszórása után 6 perccel, a berendezés végén, az előállított réteg ragadásmentesen 10 lehúzható a matricáról. A rétegzett hasított bőrnek igen száraz fogása van, és hidrolízisállósága fokozott. Szabadalmi igénypont 15 Eljárás poliuretánkarbamidok előállítására poliizocianátból és polihidroxilvegyületekből előállított 1—5%, előnyösen 2—4% izocianátcsoportot tartalmazó előpolimerekből és amino-csoportot tartalmazó keményí- 20 tőkeverékből, víz, valamint adott esetben oldószerek jelenlétében, azzal jellemezve, hogy keményítőkeverékként az alábbi H2N—R—NH2 (A) H2N—R—N=Rj (B) R,=N—R—N=R, (C) vegyületek keverékét, — ahol R valamely kétértékű, 2—18 szénatomos alifás, ciklo- 30 alifás vagy aralifás csoport, Rí olyan alifás csoport, amely 2—8, előnyösen 3—6 szénatomos ketonokból vagy aldehidekből az oxigénatom eltávolítása után képződik — alkalmazzuk és az egyes komponensek mólarányát az 35 a- , =1 : 10—1: 3, előnyösen 1: 8—1: 5, B-£-=1:2—2: 1, előnyösen 1: 1,5—1,5: 1, 40 valamint A+B+C h2o = 1: 1,4—1: 10, előnyösen 1: 1,4—1: 5 45 aránynak megfelelően állítjuk be. 1 db rajz 13 ábrával A kiadásért felel : a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 83.56.66-4 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató
