178269. lajstromszámú szabadalom • Sajtolóberendezés szalagszerű alakban gyártott szerkezeti anyagokhoz, főként forgácslemezekhez
3 178269 4 tolandó anyag szélei mentén a gőz egyszerűen kiléphet az anyagból, míg a sajtolandó anyag belseje felől a gőznek hosszabb utat kellene megtennie labirintusszerű forgácsmassza miatt. A gőz átáramlási ellenállása a szalag közepe felé értelemszerűen nagyobb, így ott gőznyomás tovább tartja magát. A sajtolandó anyag mozgásirányára merőleges értelemben véve ez az egyenlőtlen eloszlású nyomás a többi között azokat a sajtoló lapokat is terheli, melyekre a sajtolandó anyag hátoldala van feltámasztva. A beépített sajtolóelemek azonban csak egyenletes nyomást ébresztenek. A sajtolandó anyag szerkezetében fellépő egyenlőtlen nyomások ezért a sajtolólapokban hajlítási igénybevételt okoznak. A sajtolólapok nagy felülete következtében az ébredő terhelőerők tekintélyes mértéket érhetnek el és így a fellépő hajlító igénybevételek egyes esetekben észrevehető falvastagságváltozásokat okoznak a késztermékben. A találmány feladata egyenletes falvastagságú késztermék előállítására alkalmas berendezés kidolgozása. A kitűzött feladatot úgy oldottuk meg, hogy a berendezésben középen teljes nyomással, a széleken pedig változtatható nyomással terhelt hidraulikus nyomóelemek vannak, és a kétféle terhelésű hidraulikus nyomóelemek közötti határvonalak az előtolás irányában széttartóak. A hidraulikus nyomóelemek célszerűen olyan dugattyúból és házból állnak, amelyek nyitott oldalaikkal egymásfelé nézőén külső, illetve belső palástjaikkal öszszeilleszthető csészék, és az érintkező palástfelületeken belül legalább egy, velük egytengelyű kiegészítő palástfelületpárral külső kamra van leválasztva, amely a belső kamra nyomásától független nyomással terhelhető. Előnyös az olyan kiviteli alak is, amelynél a hidraulikus nyomóelemek legalább egy része nyomásviszony szabályozó szerkezettel van összekapcsolva. A nyomásviszony szabályozó szerkezetben célszerűen résznyomásszabályozó szeleppel összekapcsolt kétkarú emelő van, amelynek egyik karja a névleges nyomással, a másik karja a résznyomásszabályozó szelep nyomásával van terhelve és forgáspontja változtatható. Egy további előnyös kiviteli alak szerint a nyomásviszonyszabályozó szerkezettel összekapcsolt hidraulikus nyomóelemek együttesen állíthatók. A találmányt a továbbiakban a találmány szerinti berendezésnek egy, a préselt forgácslemezek folyamatos gyártására kiképzett példakénti kiviteli alakjának rajza segítségével ismertetjük részletesen. A rajzon az 1. ábra a sajtolóberendezés keresztirányban vett részmetszete, a 2. ábra a sajtolandó anyagra vonatkoztatott munkatér metszete, a nyomáseloszlásgörbékkel kiegészítve, a 3. ábra a hidraulikus nyomóelemek vázlatos felülnézete, a 4. ábra egy hidraulikus nyomóelem keresztmetszete, az 5. ábra egy résznyomásszabályozószerkezet kapcsolási vázlata. A kikeményítendő forgácselegyből álló 1 sajtolandó szalag a célszerűen 1—1,5 mm falvastagságú acélszalagokból kiképzett 2, illetve 3 formázószalagok között van végigvezetve. Az 2 sajtolandó anyag és a 2, illetve 3 formázószalagok az 1. ábra szerint a rajz síkjára merőlegesen mozognak a berendezésben. A 2, illetve 3 formázószalagok célszerűen szállítószalagszerűen végtelenítettek. A 2, illetve 3 formázószalagok a velük együttfutó 4 görgősláncok közbeiktatásával vannak a berendezés 5, illetve 6 sajtolólapjaira feltámasztva. Az 5, illetve 6 sajtolólapok külön-külön egy 5' futólapból, egy 5" visszavezetőlapból és egy 5'" hőszigetelő lapból vannak összeállítva. A 4 görgősláncok a sajtoló szakasz kilépő élén vannak végigvezetve, ahol az 5, illetve 6 sajtolólapok éleit körbenjárva terheletlenül vannak az 5, illetve 6 sajtolólapok belsejében kiképzett 11 hornyokban a sajtolószakasz elejére visszavezetve. A sajtolószakasz elején a 4 görgősláncok az 5, illetve 6 sajtolólapok hátsó élei mentén körbevezetve a 11 horonyból kijutnak és ismét a 2, illetve a 3 formázószalagok és az 5, illetve 6 sajtolólapok közé vannak bevezetve. Az ábra egyszerűsítése kedvéért a 4 görgősláncokat rajzunkon mindenütt egyszerűen vonalkázatlan téglalapokként ábrázoltuk. Az 5, illetve 6 sajtolólapok tartószerkezetek között vannak elhelyezve, melyek az 1 sajtolandó szalagra merőlegesen és közvetlenül egymás mögött elrendezett kettős-T alakú 7 és 8 tartókból vannak összeállítva. A 7, illetve a 8 tartók az 1 sajtolandó anyag oldalain és a 2, illetve 3 formázószalag oldalain túl kétoldalt elrendezett 9 oszlopokkal vannak összefogva, melyek a 7, illetve 8 tartókhoz csavarkötéssel vagy hegesztéssel vannak kötve. Az 1 sajtolandó anyag mozgásirányában egymás mögött egy sorozat, a 7, illetve 8 tartókat összefogó 9 oszlop van elrendezve. Az alul elrendezett 8 tartó és az ehhez hozzárendelt 6 sajtolólap között 10 hidraulikus nyomóelemek vannak elrendezve, melyek sajtolóerőt fejtenek ki az 1 sajtolandó anyagra, miközben azt a 6 sajtolólappal együtt az 5 sajtolólap felé emelik. A 8 tartó mindkét végén az 1 sajtolandó anyag szélei mentén 20 szabályozószelepek vannak elrendezve, melyeknek háza a 8 tartókkal van összekötve és 21 közdarabokkal egy 12 betétlaphoz van csatlakoztatva. A 21 közdarabok a 6 sajtolólap és a 10 hidraulikus nyomóelemek között, továbbá az 1 sajtolandó szalaggal párhuzamosan, annak teljes szélességét átfedően vannak elrendezve. A 21 közdarabok ily módon közvetlenül a 6 sajtolólappal vannak összekapcsolva és annak mozgását közvetlenül viszik át a 20 szabályozó szelepre, melynek geometriai tengelye a 10 hidraulikus nyomóelemek és a 6 sajtolólap mozgásirányával párhuzamosan van beállítva. Az 1 sajtolandó anyag falvastagsága a 20 szabályozószelepekkel van beállítva, melyek működése révén egy meghatározott falvastagságérték túllépésekor a 10 hidraulikus nyomóelemekbe hídraulikafolyadékot vezetünk, a meghatározott falvastagságnál kisebb értéknél pedig a 10 hidraulikus nyomóelemeket tehermentesítjük. Az adott falvastagság beállítására a sajtolóberendezés összes 20 szabályozó szelepének, működését egy 51 szabályozó motorral vezéreljük. A 2. ábrán jól látható, hogy a 6 sajtolólap egységenként, kilenc, a faforgácslap mozgásirányára merőlegesen elrendezett 10 hidraulikus nyomóelemre van feltámasztva. Az 1 sajtolandó anyag sajtolás közben P ellennyomást fejt ki, mely a forgácskeverék eseüeg eltérő mechanikus ellenállásából és a felhevítés következtében keletkező gőz helyileg eltérő túlnyomásából adódik. A keresztirányban ébredő 25 nyomásgörbét a 3. ábra fölött tüntettük fel, és ennek csúcspontja az 1 sajtolandó anyag középtáján helyezkedik el és a lemez szélei felé csökken, mivel a lemez széléből a gőz könnyebben távozik. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
