177860. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hordozós fémkatalizátorok előállítására

5 177860 6 és adott esetben a B-csoporíba tartozó fém(ek) ionjait tartalmazó oldatot, és ezután hajtjuk végre a redukciót. A találmány értelmében eljárhatunk úgy is, hogy az (I) általános képletű vegyület(ek) oldatához hozzáadjuk az A-csoportba és adott esetben a B-csoportba tartozó fém(ek) vegyületeif, azután hozzáadjuk a katalizátor hordozót, és a redukciót a hordozót tartalmazó oldatban vagy a hordozónak az oldatból való elkülönítése után hajtjuk végre. Ebben az esetben hordozóként előnyösen aktív szenet, alumíniumoxidot, szilíciumoxidot vagy molekulaszűrőket használunk. A találmány szerinti eljárásnak egy további változata abban áll, hogy az A-csoportba és adott esetben a B-cso­portba tartozó fém(ek) sóit tartalmazó oldathoz adjuk hozzá az (I) általános képletü kvaterner ammonium vegyület(ek) oldatát, azután összekeverjük a katalizátor hordozóival, majd a katalizátor hordozóival való alapos keverés után a hordozót elkülönítjük az oldatból és hid­rogénnel redukáljuk. Mint említettük, a fém(ek)et legalább egy (I) általános képletű vegyület jelenlétében visszük fel a hordozóra. Meghatározott célra készült katalizátorok előállításánál előnyös, ha nem egy (I) általános képletű kvaterner ammonium vegyületet használunk, hanem több (I) általános képletü kvaterner ammonium vegyület keve­rékét. Ugyancsak különleges előnyökkel járhat, ha olyan (I) általános képletű kvaterner ammonium vegyületet hasz­nálunk, amelynek legalább egy Rj, R2, R3 vagy R4 szubsztituense optikailag aktív csoport. Az ilyen (I) általános képletű vegyületek felhasználásával készült katalizátorok elsősorban sztereospecifikus reakciók katalizálására használhatók eredményesen. A találmány értelmében a redukciót célszerűen úgy vé­gezzük, hogy az (I) általános képletű kvaterner ammó­­nium-vegyület(ek)et, a katalizátor hordozót, az A-cso­portba és adott esetben a B-csoportba tartozó fém(ek) ionjait is tartalmazó oldatot 0,01—100 atm nyomáson és 0—150 °C közötti hőmérsékleten hidrogénnel vagy az említett hőmérséklet-tartományban hidrazin-hidrát­­tal, hidrazín-mono- vagy -díhidrokloriddal, formalde­hiddel, nátrium-bórhidriddel vagy más ismert redukáló­szerrel redukáljuk. A legtöbb katalizátor esetében igen előnyösnek bizonyult a 25 °C-on és atmoszferikus nyo­máson hidrogénnel végzett redukció. A találmány értelmében eljárhatunk úgy is, hogy az (I) általános képletű kvaterner ammónium-vegyületet tartalmazó oldatot elegyítjük az A-csoportba és adott esetben a B-csoportba tartozó fém(ek) ionjait is tartal­mazó oldattal, ezután az oldatot összekeverjük a katali­zátor-hordozóval, majd a hordozót vagy eltávolítjuk az oldatból, vagy az oldószert elpárologtatjuk, és a fém­­vegyületeket tartalmazó hordozót 100—500 °C közti hőmérsékleten hidrogén áramban redukáljuk. Több katalitikusán aktív fémet vagy bizonyos körül­mények között inaktív fémet tartalmazó katalizátorok előállítása esetén a találmány szerinti eljárást végezhet­jük oly módon, hogy először az egyik fémet visszük fel a fent részletezett lépésekben a hordozók felületére, és az egyik fémet már tartalmazó hordozó felületére visszük fel a másik fémet. De eljárhatunk úgy is, hogy a két fémet együttesen visszük fel a hordozó felületére. A találmány szerinti eljárásban a fémeket elsősorban vízben oldódó sóik formájában használjuk. Ezek közül a sók közül elsősorban a szervetlen savakkal képzett sók előnyösek, de egyes fémek esetében számításba jöhetnek az oxidok (pl. réniumheptoxid) és a szerves savakkal képzett sók. A katalizátorok előállítását általában vizes oldatban szuszpendált katalizátor hordozóval végezzük, de bizonyos esetekben előnyös lehet szerves oldószerek (elsősorban alkoholok) használata. A kvaterner am­­mónium-vegyületek előnye az is, hogy jelenlétükben az erősen hidrofób jellegű katalizátor hordozók (pl. ;iz ak­tív szén) felülete vízzel jól nedvesfthetővé válik. További előnye a kvaterner ammónium-vegyületek alkalmazá­sának, hogy lehetővé teszi vízben egyébként alig vagy egyáltalán nem oldódó vegyületek — pl. aminok és más nitrogén-, valamint kén-tartalmú vegyületek oldatban tartását, amelyekkel a katalizátorok tulajdonságait az ismert elvek szerint módosítani lehet. A találmány szerinti eljárás és katalizátorok főbb elő­nyei közül az alábbiakat említjük meg: a) A találmány szerinti eljárással előállított katalizá­torok aktivitása lényegesen nagyobb, mint az ismert eljárásokkal készült, valamint a kereskedelmi forgalom­ban kapható katalizátoroké. Ez a nagyobb aktivitás, valamint a nagyobb terhelhetőség (egységnyi súlyú ka­talizátorral nagyobb mennyiségű végterméket lehet elő­állítani) különösen a platina-csoportba tartozó fémeket tartalmazó katalizátorok esetében szolgáltat jelentős gazdasági eredményt.' b) A katalizátorok rendkívül egyszerű eljárással állít­hatók elő. Nincs szükség a hordozó különleges, időigé­nyes előkezelésére. Az eljárás nem igényel különleges berendezéseket és időszükséglete is kisebb az ismert eljá­rásokhoz viszonyítva. c) Az eljárással mind folyadék, mind gőzfázisú reak­ciókban felhasználható katalizátort lehet készíteni. A ka­talizátorok élettartama nagy, aktivitásukat hosszú időn át megőrzik. A folyadékfázisban használatos katalizátor­típust igen sok reakcióban lényegesen többször lehet felhasználni, mint a kereskedelmi forgalomban levő katalizátorokat. d) Az eljárás a katalizátorok katalitikus hatásának és ipari szempontból fontos tulajdonságainak szempont­jából széleskörű variációs lehetőséget biztosít. A fémek, a kvaterner ammónium-vegyületek, a hordozók és az esetleges módosító anyagok célszerű kombinációjával adott katalitikus reakció céljára optimális tulajdonságú katalizátort lehet előállítani a találmány szerinti eljá­rással. A találmány szemléltetésére — az oltalmi kör korláto­zása nélkül — az alábbi kiviteli példákat adjuk meg. 1. példa Palládium/aktívszén katalizátor 1000 ml desztillált vízhez hozzáadtunk 120 g benzil­­-trimetil-ammőniumhidroxidot 40 súly%-os vizes oldat­ban. Ebbe az oldatba állandó keverés közben beadagol­tunk 90 g, 100 íj. alatti szemcseméretű aktív szenet (faj­lagos felülete: 1150 m2/g). Félórás keverés után a követ­kező oldatot adtuk hozzá a szuszpenzióhoz: 16,69 g palládiumkloridot feloldottunk 20 ml 36 súly%-os só­savban, majd az oldatot 150 ml-re hígítottuk. A pallá­­diumklorid hozzáadása után további két órán keresztül kevertük a szuszpenziót. Ezután rázógépre felszerelt hidrogénező lombikba vittük át, és 200 lengés/perc rá-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom