177695. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polimer elegy előállítására
3 177695 4 A porodin gél készítésének további feltétele, hogy a diszpergáló fázist mindig úgy válasszuk meg, hogy a homogén ömledék lehűlésekor a polimer mikrodiszperz formában váljék ki, ne következzék be makroszkopikus fázisszétválás, hanem pasztaszerű vagy szilárd, makroszkopikusan homogén anyag keletkezzék. Az ily módon előállított porodin gélt adagoljuk a módosítandó polimerhez. Az a felismerés, hogy a porodin gél módosított műanyagok előállítására alkalmas, azért is meglepő, mert ily módon egymástól kémiai szerkezet és polaritás szempontjából teljesen eltérő polimerek társíthatok úgy, hogy a belőlük készült anyag tartósan homogén marad, és abban hosszú időn keresztül sem jön létre a fizikai-mechanikai tulajdonságokat rontó fázisszétválás, elkülönülés. A találmány értelmében célszerűen úgy járunk el, hogy a magas forrpontú diszpergáló közegben készült, polimer alapú porodin gélt az önmagukban ismert keverő eljárások valamelyikével a módosítani kívánt műanyaggal összekeverjük. A termék továbbfeldolgozása az ismert műanyagfeldolgozó módszerekkel történhet. A találmány szerinti eljárás révén a közismerten magas lágyuláspontú, apoláris polipropilén társítható az alacsony lágyuláspontú, kissé poláris polisztirollal vagy a polipropilén porodin gél formájában még PVC- vel is társítható. A polimerek találmány szerinti társítása teljesen új anyagmorfológiát hoz létre, amire egyebek közt a termék elektromos tulajdonságainak rendellenes megváltozása is utal, ami a villamos szigetelő tulajdonságok megváltozásában jelentkezik. így a közismerten jó szigetelőképességű polietilénből vagy polipropilénből készült porodin géllel a PVC fajlagos térfogati ellenállása több nagyságrenddel csökkenthető. A találmány szerinti eljárás főbb előnyei a következők: a) Egymástól teljesen eltérő kémiai felépítésű és feldolgozástechnikai tulajdonságú polimerek társítását is lehetővé teszi, ami által megelőzhetők az ömledék formában történő társításkor fellépő fázisszétválások, szálasodás és pikkelyesedés. b) Az elérni kívánt módosított tulajdonságoknak megfelelően az alappolimer és a módosító polimer tetszőlegesen választható meg. c) Nagymértékben javítja a polimerek feldolgozhatóságát és csökkenti a feldolgozás energia-szükségletét. d) Az eljárással elérhető tulajdonságok széles körben választhatók meg. e) Javítja a polimerek feldolgozhatóságát, és így a PVC feldolgozásához egyébként szükséges csúsztató megtakarítható. f) A módosítóként felhasznált polimer mind hőre lágyuló műanyag, mind elasztomer lehet. A találmány szerinti eljárás foganatosítására az alábbi kiviteli példákat adjuk meg: 1. példa Antisztatikus kemény PVC előállítására úgy járunk el, hogy 50 sr. kisfajsúlyú polietilént és 50 sr. paraffinolajat autoklávban, keverés közben nitrogén atmoszféra alatt 200 °C-on 60 percig hevítünk. Az így keletkezett homogén ömledéket keverés közben 150 °C-ra lehűtjük, majd az autoklávból leengedjük és szobahőmérsékletre hűtjük, miközben belőle porodin gél keletkezik. Az így kapott porodin gélből 6 súlyrészt 94 sr. szuszpenziós PVC porral és a PVC feldolgozásnál szokásos mennyiségű és minőségű stabilizátorral, például 3 sr. tribázikus ólomszulfáttal elkeverünk. A porodin gél a gyorskeverés során teljesen homogénen eloszlik. A gyorskeverőben keletkezett termék akár közvetlenül, akár granulálás után extrudálással, fröccsöntéssel vagy egyéb ismert módon feldolgozható. Az anyagból készült termékek a kemény PVC 1,18- 1015 ohmcm fajlagos térfogati ellenállásával szemben 1,25- 1011 ohmcm fajlagos térfogati ellenállásúak, ami antisztatikus tulajdonságnak felel meg. 2. példa Hidegálló polipropilén előállítására úgy járunk el, hogy 70 sr. polisztirolt és 30 sr. sztearint autoklávban keverés közben, nitrogén atmoszféra alatt 220 °C-on 80 percig hevítünk, majd az így képződött homogén ömledéket keverés közben 150 °C-ra lehűtjük, az autoklávból leengedjük és szobahőmérsékletre hűtjük. így porodin gélt kapunk, amelyből 10 súlyrészt 90 sr. polipropilénnel vibrációs keverőben elegyítünk. A keletkezett termék akár közvetlenül, akár granulálás után extrudálással, fröccsöntéssel vagy egyéb ismert módon feldolgozható. A módosított polipropilén MSZ 7751— 61 szerint mért Charpy-féle ütőhajlító szilárdsága — 10 °C-on 78 cmkp/cm2 törés nélkül, a módosítatlan polipropiléné 46 cmkp/cm2. 3. példa Megnövelt folyóképességű kemény PVC előállítására úgy járunk el, hogy 70 sr. polimetilmetakrilátot, 20 sr. sztearint és 10 sr. dibutilftalátot autoklávban keverés közben, nitrogén atmoszféra alatt 240 °C-on 60 percig hevítünk. A keletkezett ömledéket keverés közben hűtjük 150 °C-ra, az autoklávból leengedjük és szobahőmérsékletre hűtjük. Az így kapott szilárd halmazállapotú porodin gélt megőröljük. Az őrleményből 5 súlyrészt 95 sr. szuszpenziós PVC-vel és a PVC feldolgozásánál szokásos stabilizátorral, például 2 sr. bárium-kadmiumsztearáttal elegyítünk gyorskeverőben. A keverék akár közvetlenül, akár granulálás után extrudálással, fröccsöntéssel vagy egyéb szokásos módon feldolgozható. Az így előállított módosított kemény PVC dinamikus ömledékviszkozitása 180 °C-on csúsztató adagolása nélkül is legalább 1 nagyságrenddel csökken. A termék fröccsöntésekor nem jelentkeznek az egyébként fellépő gyűrődéses felületi hibák, fényes, egyenletes, hibátlan felület keletkezik. 4. példa Feszültségkorrózió-mentes nagysűrűségű polietilén előállítására úgy járunk el, hogy 60 sr. polimetilmetakrilátot, 10 sr. polisztirolt, 20 sr. sztearint és 10 sr. paraffinolajat autoklávban keverés közben, nitrogén atmoszféra alatt 230 °C-on 70 percig hevítünk. A keletkezett ömledéket keverés közben 150 °C-ra hűtjük, az autoklávból leengedjük és szobahőmérsékletre hűtjük. Az Így 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
