177301. lajstromszámú szabadalom • Berendezés földalatti üregek, bányavágatok és hasonlók biztosítására
7 177301 8 gítségével történik. A 21 konténernyílás fordításakor a garatként kiképzett 13b konténer támasztékának fekszik és a pormentes ürítést segíti elő. A 20 fordítómechanizmus látja el az la elasztikusfalú konténereknek a 18 kengyelről való leemelését is. Ezt a 20a munkahenger végzi a 20b emelőkarhoz támaszkodva. A mozgás párhuzamosságát a 20g alaptest, a 20c és 20d tagok által alkotott rúdparalelogramma biztosítja. A billentést a 20e munkahenger végzi a 20f karhoz támaszkodva a 20k forgáspont körül. A 15 billenő záróajtó és a 4 mérlegtag segítségével az anyag mozgatása és mérlegelése az 5 ábrán példaként bemutatott megoldással azonos módon történik. Alkalmazhatók az la elasztikus falú konténerek olyan változatai is, melyeknél az egyes la elasztikus konténerek külön alsó ürítőnyílással is el vannak látva. Az egynyílású la elasztikus konténer használata a földalatti munkáknál azért látszik célszerűnek, mert a manipuláció függőleges helyszükséglete kisebb, továbbá az alul teljesen zárt la elasztikus konténer jobban védhető a bányabeli sérülések ellen. Adott esetben folyadék-adalékok bejuttatására is szükség van. A folyadékadalékok tárolására szolgáló 2 folyadék konténer kiviteli példáját a 8. ábra szemlélteti. A 2 folyadékkonténer teljesen zárt. A felül elhelyezett 22 töltőnyílás fedelén lévő 23 szellőztetőhöz sűrített levegő vezeték csatlakozik az ürítés elősegítése céljából. A 24 alsó kiöntőcsonk 25 súlyzára 25c zárószerkezettel van ellátva, melyet a 4 mérlegtag működtet a száraz anyagot szállító konténerekkel azonos módon. A 4 mérlegtagon támaszkodó 5d adagolóedény ürítése a konténerhez hasonló módon sűrített levegő bevezetésével elősegíthető. A helyszíni keverék pontos előállításának lényeges feltétele, hogy az adagok mérlegeltek legyenek. A 9. ábra az önmagában ismert tizedesmérleg alapelvén működő 4 mérlegtagot szemlélteti példakénti kivitelként. A 4 mérlegtag karmechanizmusát az ábra síkban forgatva szemlélteti. A 26 alapkerethez 26a támasztóéllel csatlakozik a 27 mérlegkeret. Ezen támaszkodik az 5 feladóedény, vagy az 5b folyadékmérő edény. A mérlegelést a 28 és 29 osztókarok végzik. A kimérendő mennyiség a 30 súllyal állítható be. Kibillenéskor a 29 osztókar a 25c zárszerkezetet, vagy a 25a súlyzárkart, illetve a 25 súlyzárat kioldja. Ekkor a konténert záró 15 billenő záróajtó működésbe lép. A 2 folyadékkonténer üzemelése teljesen azonos az előbbivel. A kimérés megindítása, azaz az adalék útjának szabaddá tétele a gépkezelő személy feladata. A 27 mérlegkeret a rajta lévő 27a távtartó csavarok közvetítésével közvetlenül is felfekhet a 26 alapkereten. Ez abban a helyzetben lehetséges, amikor a 29 osztókar felbillenésével a 25 súlyzár karján lévő görgő a 25b támaszon legördülve a 25a súlyzárkart lefelé szabaddá teszi és a 15 billenő záróajtó becsukódik. A 25b támasz oldalán lévő görgőpálya a 29 osztókart túlbillenti azon a helyzeten, ami a 27a távtartó csavarok felfekvéséhez szükséges, ezáltal a mérleg 26a támasztó élei tehermentesítettek lesznek. Az 5b folyadékmérő edény ürítésekor fellépő dinamikus hatások tehát a mérleg mechanizmusát védik. Meg kell jegyezni, hogy kisebb mennyiségek kimérésénél — főleg folyadékoknál —, a súlymérés helyett úszóval, vagy egyszerűen kézi működtetéssel is lehet a 25 súlyzárat oldani. A zárószerkezet ismertetett elrendezése mindhárom működtetésre alkalmas. A működtetés önmagában ismert automatika-rendszerbe bekapcsolható. Az egyes frakciók mérése más, a fent ismertetettől eltérő, önmagában ismert módon is végrehajtható. Lényeges azonban az, hogy a 4 mérlegtag a kimérni kívánt anyagot tartalmazó 1, la, ill. 2 konténer vagy más tárolóegység zárószerkezetéhez csereszabatosán illeszkedjék. Tehát adott esetben az egyes adalékok nemcsak 1, la, ill. 2 konténerekből, hanem az anyag befogadására alkalmas zárószerkezettel ellátott egyéb anyagtárolókból pl. bunkerekből is kimérhetők. A 10 gyűjtőkocsi mozgása a 10a felső pályán történik. Ez nemcsak az önürítő csillék oldalán elhelyezett tagokból összerakott kivitelű, hanem fix helyzetű, tehát a bunkerhez kötött is lehet. A 10 gyűjtőkocsi a kezelőszemélyzet munkájának megkönnyítésére egy független összegmérleget magábafoglalóan is kialakítható. így pl. a 6. ábra szerinti kivitelnél a 10h rugós mérleg az adalékok súlyának összegét mutatja és lehetőséget ad a kezelőnek, hogy az egyes adalékok kimérésénél mutatkozó hibát időben felismerje. Az integrált mérleg alkalmazása feltételezi azt, hogy a kezelő reakcióideje minden egyes mérésnél változatlan marad. Azonban az adalékolás pontosságának ilyen szubjektív tényezőkön való fenntartása még kevésbé, tehát kisebb mértékben zavart, a bányavágati munkahelyeknél lényegesen könnyebb körülmények között is problematikus. A gépsor üzemében a legkényesebb és legsokrétűbb funkció az adalékok homogén keverékének szigorúan meghatározott és szabályozott időtartamokon belül történő előállítása. Noha ez a feladat nem kötődik egyetlen keverőgéptípushoz és több, különféle berendezéssel is megoldható, előnyösen választható olyan berendezés, mely kombináltan körpályán és ciklois pályán mozgó keverőelemeket tartalmaz. Az ilyen összetett működésű elemekből álló IV keverőegység kiviteli alakját a 10. ábra szemlélteti, melynek „Z” irányú nézete all. ábrán látható. A ferde tengelyű, alulról zárt. hengeres 32 keverőedénybe felülről nyúlik be a 33 hajtóművel forgatott 34 álló (fix)lapátrendszer és 35 mozgó lapátrendszer. A 33 hajtóművet a 36 motor tartja forgásban. A 32 keverőedény a 38 alvázkocsin nyugszik. Az adalékok beöntésére a 37 garat szolgál, mely célszerűen a 32 keverőedény sarkán csatlakozik. Az adagolási időpontok kívánt megválasztása céljából a darabos, szemcsés adalékok számára legalább egy, a folyadék és porfázisú adalékok részére legalább két, egymástól elválasztott 37a és 37b garatnyílás van elrendezve. A keverési folyamat végén a 32 keverőedény a 44a csukló körül kibillen és ekkor a 39 ürítőcsőrön keresztül a keverék az 5 feladóedénybe továbbítódik. A 32 keverőedény alsó része a 44a csukló körül billen ürítéskor. A 42 ürítőoldali rész. mely a 41 hajtómű-kerettartóval képez egyetlen testet, a 40 csuklón fordul el, ily módon a két rész egymáshoz képest szétnyílóan eltolódik, eltávolodik. A billentést a 44 hidraulikus munkahenger végzi. A 41 hajtómű-kerettartó elmozdulását a 43 rúd határozza meg. A kibillentés a 39 ürítőcsőr felé a két edényoldalt teljesen nyitja. Az 5a keverékfeladó edény megtöltése ezáltal igen kedvező módon megy végbe. Mivel a keverőmű üzemében a keverendő anyagok öszszetétele igen gyorsan változhat, aszerint, hogy a felhordott falazat rétegek milyen adottságok mellett kerülnek bedolgozásra, nagyjelentőségű az a körülmény, hogy a 32 keverőedény és annak tartozékai igen könnyen tisztíthatok. Ebből a szempontból a keverőmű igen optimális mert a fedéllel együtt a 33 hajtómű felemelése után az egész keverőtér könnyen hozzáférhető és tisztítható. Mini a 32 keverőedény, mind az 5 feladóedény mozgatása ÖB-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
