176868. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szálak előállítására termoplasztikus anyagokból például üvegből
176868 8 golónyíláson át a tartaléküreg felé, ahonnan az üvegszál elfolyik. A belső kiszélesedés kis tartályt képez, ahonnan az üvegszál elfolyik. A 37 szájnyílás kerülete a 37c adagolónyílás kerületének 2—3-szorosa lehet és ezt az egész kerületet az üveg benedvesíti, ami hozzájárul 5 ahhoz, hogy az ezen a nyíláson kilépő üvegbuborék stabilabb legyen, különösen nagy hőmérsékletek esetén. A tartaléküreg következtében a kialakult üvegbuborék vagy kúp alapja nagyobb, következésképpen hosszabb buborék képződik, amiáltal az üveg bevezetési pontja és 10 a között a pont között ahol az üvegbuborékból a szálképződés megkezdődik, nagyobb távolság lesz. Ennek a távolságnak a megnövekedése lefelé, ahol az üvegszál képződése kezdődik, csökkenti a szálak azon törekvését, hogy összegyűljenek a szálképző hely közelében levő 15 szerkezeteken. Bár az üvegbevezető szájnyílás végén levő tartaléküreg köralakú is lehet, előnyös ha ovális alakú üreget alkalmazunk, amelynek nagyobb tengelye a 12A főáram áramlásirányában lefelé mutat, amint a 3. ábrán lát- 20 ható. A 2. és 3. ábrák kapcsán leírt üvegbevezető eszközökkel a 37c adagolónyílás képezi a valódi, üveget bevezető ill. szabályozó nyílást. A 2. és 3. ábrák szerinti kivitelnél a hordozó sugár 25 nyomása kissé nagyobb lehet, mint az említett szabadalomnál, annak következtében, hogy a gázsugár szájnyílása és a főáram között távolság van. Következésképpen 2—10 bar közötti nyomások alkalmazhatók 2 mm átmérőjű hordozósugár szájnyílás esetén, 1 mm 30 átmérőjű szájnyílás esetén 2—25 bar nyomás. Annak a lehetősége, hogy nagy nyomásokat és nagy kinetikai energiát alkalmazhatunk a hordozó sugárnál, lehetővé teszi az üveghozam emelését a bevezető nyílásokon keresztül és az üvegkifolyás egyenletességének 35 növelését, valamint a kialakult üvegbuborékok stabilitásának növelését, ami következésképpen javítja a képzett szálak egyenletességét. Továbbá ismét az a lehetőség, hogy a hordozó sugárnál a nyomás növelhető és az a tény, hogy a hordozó 40 sugár szájnyílásai és az üvegbevezető szájnyílások el vannak választva a főáramtól, olyan tényezők, amelyek nagyon jelentősek azért, mert lehetővé teszik, hogy a hordozó sugár és az üveg szájnyílásának középvonalai között nagyobb távolság legyen. Többek között ezek a 45 tényezők megkönnyítik olyan üvegbevezető szájnyílások alkalmazását, amelyek nagyobbak, mint a hordozó sugáré, pl. 1 vagy 2-szer akkorák, amikor 12 bar nyomású hordozó sugarat alkalmazunk, és 2—3-szor akkorák, amikor a nyomás 12—25 bar. 50 A 2. és 3. ábrákon ábrázolt kivitelnél az üvegbevezető szájnyílás tartaléküregének mérete a 12A főáram áramlási irányára merőleges irányban egyik tipikus esetben 1,3-szorosa a hordozósugár szájnyílás-átmérőjének és hossza a szélessége kétszerese. 55 A 2. és 3. ábrákon bemutatott kivitellel és amikor az említett szabadalom II. példájában ismertetett üvegösszetételt alkalmazzuk, akkor a gyártás a következő táblázatban ismertetett üzemi paraméterekkel történt és az alábbi eredményeket kaptuk : 60 Üvegtermelés 35—40 kg/nap/üvegkibocsátó szájnyílás Mikron 4,0/5 gramm Szálak átmérője 5—6 mikron 65 12A főáram: hőmérséklete nyomása sebessége Hordozósugár: hőmérséklete nyomása sebessége szájnyílása Kinetikai energiák viszonya 1550 °C 0,2 bar 450 m/sec 600 °C 7 bar 560 m/sec 2 mm hordozósugár 12A főáram Ha most a 4., 5. és 6. ábrákat figyeljük, ismét olyan kivitelt láthatunk, amelynél a 200 olvasztótér a 201 előtéttesttel van kombinálva. A 202 generátort alkalmazzuk, annak érdekében, hogy a 12A főáramot általában vízszintes irányban vezesse az olvasztótér alatt. Ebben az esetben a 200 olvasztótér két sorozat üvegbevezető szájnyílással van ellátva és ezek ötös kötésben vannak elhelyezve, amint a 6. ábrán látható. A hordozósugarat tápláló 204 cső elágazásokkal van ellátva és ennek az üvegbevezető 37B szájnyílásokkal szomszédos hordozósugarat bevezető 36B szájnyílásai vannak, valamint járulékos szerkezetei a hordozósugár betáplálására, amelynek 36A szájnyílásai az üvegbevezető 37B szájnyílásokkal vannak kombinálva. Valamennyi 36A, 36B, 37A és 37B szájnyílás a 12A főáram felső határától bizonyos távolságban helyezkedik el. Ez a kivitel nemcsak több ötös kötésű szálképző központot teremt, hanem ezzel az elosztással a főáram és a szájnyílások között függőleges távolság létesítését teszi lehetővé. Több kivitelnél, amint azt az alábbiakban ismertetni fogjuk és amelyekkel nagyon nagy szálképző teljesítményt lehet megvalósítani, a szálak hajlamosak arra, hogy áthaladjanak a 12A főáramon anélkül, hogy teljesen meg lennének nyújtva. Ebből következik, hogy a szálak egyes részei hajlamosak arra, hogy túl korán megszilárduljanak, aminek következtében a késztermékben túl nagy szálak lesznek. Az ilyen fajtájú hibákat a 7. ábrán ábrázolt kivitellel lehet kiküszöbölni. A 7. ábrán a szálképző szerkezet úgy van elhelyezve, mint a 2. és 3. ábrákon, de ezenfelül a főáramot létesítő 202 generátor kilépőnyílásánál egy fal, vagy 208 lemez van elhelyezve. Ez a lemez a 12A főáram alatt helyezkedik el és a főáram tengelyétől eltérő görbülete van. Ehhez a lemezhez csatlakozik az íves 209 lemez és a kettő között 210 rés van, hogy a 211 vezetékben szállított levegőfátyol vagy réteg ki tudjon ezen a résen át lépni. Ennél a kivitelnél az íves 208 és 209 lemezek olyan hatást létesítenek, amellyel a főáramot eltérítik, aminek következménye, hogy a főáram és az üvegbevezető szájnyílások közötti szabad tér megnő. Ez olyan jellegű hatás, mint amilyen az említett szabadalom 11. ábrája kapcsán ismertetett berendezés hoz létre, de a lemezek hatását a találmány szerinti kivitelnél növeli a 210 résen át bevezetett levegőáram. Következésképpen a főáram vastagsága megnő a meleg szakaszban, ahol a szálképzés bekövetkezik. Ez a berendezés jól alkalmazható annak megakadályozására, hogy a szálak áthaladjanak a főáramon és túl korán lehűljenek, mielőtt a kívánt nyújtás bekövetkezett volna. A 7. ábrán látható kivitelnél a ventillátor nyomása, amely a levegőt a 210 résen át kinyomja 3—6 bar lehet. A 8. ábrán ismét egy másik kivitelt ábrázoltunk. Ennél a főáramot létesítő generátor a 212 sugárcső alatt van elhelyezve, amelyen egy sorozat 36 szájnyílás van. 4
