176732. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tetszőleges hosszúságú munkadarabok, példáúl rudak és huzalok folyamatos kisajtolására
3 176732 4 megoldásnak hibája, hogy nincs olyan szerkezetrész, amely a szalag szélei mentén hatásos tömítést hozna létre és ezáltal megakadályozná a kenőanyagnak forgó tárcsa hornyaiba jutását. A kenőanyag igy a forgó tárcsa vagy hasonló hornyába jut, ezt szennyezi és/vagy rúdcsúszást okoz és igy megakadályozza, hogy a szalag kerülete mentén a fémanyag nagy nyomásokon és gyorsan kisajtolható legyen. Az aránylag vékony, hajlékony szalag használata korlátok közé szorítja a munkadarabra átvihető húzóerő és a maximális kisajtoló nyomás nagyságát. A határozatlan hosszúságú munkadarabok folyamatos alakítására két további eljárást ismertet a 3,922,898 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás és egy a Wire Journal című folyóirat 1975. júliusi számának 73. oldalán megjelent cikk. Ezeknél az eljárásoknál két hengeres tömböt vagy görgőt alkalmaznak, amelyek párhuzamos tengelyekre úgy vannak erősítve, hogy ezeknek sugárirányban külső felületei együttdolgoznak úgy, hogy közöttük egy meghatározott térbe nyúlik a tetszőleges hosszúságú munkadarab, amely térben a külső felületek a munkadarabot megfogják. A két henger alakú tömb vagy görgő egyidejű forgása következtében a közöttük levő térbe érintőlegesen benyúló, tetszőleges hosszúságú munkadarab a görgőkkel együtt, ezekhez érintőlegesen halad előre, úgyhogy a munkadarab keresztülsajtolható egy olyan szerszámon, amely az előrehaladó munkadarab útjába van helyezve. Ezeknek az eljárásoknak egyik foganatosítási módjánál amikor a munkadarab a görgők között a szerszámba halad előre, egy hengerlési művelet is létrejön. A görgők egyikének sugárirányban külső felületén egy kidudorodás van, amely a másik görgő sugár irányban külső felületén levő horonnyal kapcsolódik és ezáltal jön létre a munkadarab megfogására szolgáló tér. Ezeknél az eljárásoknál és az eljárások foganatosítására szolgáló berendezéseknél a munkadarab és a henger alakú tömbök vagy görgők közötti érintkezés hossza aránylag korlátozott és következésképpen korlátozott az előrehaladó munkadarabra átvihető maximális kisajtoló nyomás is. A találmány feladata tetszőleges hosszúságú munkadarabok, például rudak és huzalok folyamatos kisajtolására olyan eljárás és berendezés létrehozása, amelyeknél a felsorolt hibák, illetve hátrányos tulajdonságok ki vannak küszöbölve. A találmány a kitűzött feladatot olyan eljárás, illetve berendezés révén oldja meg, amelynél a munkadarabot alakító szerkezetben egyidejűleg két alkatrészt mozgatunk, az alkatrészek közül legalább az egyiket, előnyösen mindkettőt forgatjuk, és amelynél a két egyidejűleg mozgó alkatrész együttdolgozik és ezáltal a tetszőleges hosszúságú munkadarabot folyamatosan mozgatjuk előre az alakító szerszámba, például kisajtoló szerszámba. A mozgó alkatrészek legalább egyikének, előnyösen mindkettőnek sugárirányban külső felülete egy részét a közöttük levő, tetszőleges hosszúságú munkadarab megfogására használjuk abból a célból, hogy a két alkatrész forgatása révén a munkadarabot előre mozgassuk. A két forgó alkatrész egyikének sugárirányban külső felülete mentén egy gyűrűhorony képezhető ki. Az ilyen gyűrűhorony a tetszőleges hosszúságú munkadarab befogadására szolgál akkor, amikor a tetszőleges hosszúságú munkadarabot útja mentén az alakító szerszám felé vezetjük. A két forgó alkatrész közvetlenül, például különböző forgássebességekkel hajtható, azonban előnyös, ha az érintőirányú sebességek egyenlők a tetszőleges hosszúságú munkadarabnak alakító szerszámba való bemeneténél. A két forgó alkatrész előnyösen különböző, nem-párhuzamos tengely körül forgatható és a tengelyek előnyösen úgy vannak elhelyezve, hogy a két forgó alkatrész a tetszőleges hosszúságú munkadarab alakító szerszámba való bemeneténél van legközelebb egymáshoz. így a két forgó alkatrész által a tetszőleges hosszúságú munkadarabra átadott nyomás nő akkor, amikor a tetszőleges hosszúságú munkadarab az alakító szerszám felé halad előre. A nyomásnövekedés megfelel az előrehaladó munkadarabban levő hasonló nyomásnövekedésnek. A két forgó alkatrész sugárirányban külső felületei menti, találmány szerinti egymással szembeni elhelyezése lehetővé teszi nagy kisajtoló nyomás alkalmazását és biztosítja a gyűrűhoronynak az ilyen nagy kisajtoló nyomásnál való hatásos tömítését is. A találmány szerinti eljárást és berendezést részleteiben a berendezésnek rajzokon vázolt példaképpen! kiviteli alakjával kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló hidrosztatikus kisajtoló berendezés egy példaképpeni kiviteli alakjának függőleges metszete, részben nézete, amely tetszőleges hosszúságú rúdnak tetszőleges hosszúságú huzallá való folyamatos alakítására alkalmas. A 2. ábra az 1. ábrán feltüntetett 2—2 vonal menti nagyított méretű, vízszintes metszet, amely a berendezésben levő két forgórész közül az alsót fölülnézetben mutatja. Az ábrán a fölső forgórésznek alsó forgórészhez viszonyított helyzetét pont-vonallal tüntettük föl. A 3. ábra az 1. ábrán vázolt berendezés révén extrudálható, kisajtolható kiinduló rúdanyag egy részének nagyított méretű perspektivikus vázlata. A 4. ábra az 1. ábrán vázolt berendezésben levő két forgórész egyikének másik forgórészhez viszonyított dőlt, ferde helyzetét kissé túlozva mutatja. Az 5. ábra az 1. ábrán feltüntetett 5—5 vonal menti, nagyított méretű vízszintes metszet, amelyről egyes részleteket a könnyebb áttekinthetőség érdekében elhagytunk. A 6. ábra az 1. ábrán feltüntetett 6—6 vonal menti metszet, amelyről egyes részleteket a könnyebb áttekinthetőség érdekében elhagytunk. A 7. ábra az 1. ábrán feltüntetett 7—7 vonal menti metszet, amelyről egyes részleteket az áttekinthetőség biztosítása érdekében elhagytunk. A 8. ábra a berendezés két forgórészének egy részét nagyított méretű függőleges metszetben mutatja, abban a helyzetben, amikor a két forgórész dolgozó felületei nincsenek egymás fölött. A 9. ábra a berendezés két forgórészének egy részét nagyított méretű, függőleges metszetben mutatja, abban a helyzetben, amikor a két forgórész dolgozó felületei egymás fölött vannak. Az 1., 2., 3. és 9. ábrákon látható 10 berendezés rudaknak vagy más tetszőleges hosszúságú munkadaraboknak tetszőleges hosszúságú huzalokká vagy hasonló termékekké való folyamatos hidrosztatikus kisajtölására, extrudálására használható. A 10 berendezésben egy pár, 11 és 12 forgórész van. A két forgórész két tengely körül, előnyösen két gyakorlatilag függőleges tengely körül a következőkben ismertetett módon forgatható. A 11 forgórészen levő, sugárirányban külső 13 felület 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
