176480. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés biológiai festéshez használatos festékkel vagy festékkeverékkel előre bevont diagnosztikai célt szolgáló mikroszkópiai tárgylemezek ipari előállítására
5 176480 6- fúvókatávolság a tárgylemeztől 1 cm és 30 cm között, előnyösen 4 cm és 20 cm között,- szórási szög —60° és +60° között, előnyösen -30° és +30° között,- fel szórt festékmennyiség 0,5 /ig/cm2 és 10/ig/cm2 között, előnyösen 2/rg/cm2 és 4/Lig/cm2 között. Festőanyagként számbajön gyakorlatilag minden biológiai festéshez használható szokásos festék vagy festékkeverék. Tipikus példák a vizeletüledékek Sternheimer-Malbin festése (enciánkék és szafranin), a Seydorhelm festés (tripankék és kongóvörös) a leukociták differenciálására a vizeletüledékben, a Seemann szerinti vérkép neutrálvörössel és Janus zöld B-vel, a keményítő megfestése a gyomornedvben Lugol reagenssel (káliumjodid-jód), valamint a vizeletben levő baktériumok fukszinos festése. Különösen érdekes a metilénkék N-nel és krezilibolya-acetáttal bevont tárgylemez az eritrociták és leukociták megfestésére az ún. kvalitatív (minőségi) vérképben. Amennyiben ez a festést nem befolyásolja, a permetező oldatba adalékokat, mint alvadásgátlókat, puffert, oldódást elősegítő anyagot, konzerválószert, felületaktív anyagot stb. keverhetünk. Oldószerként víz, kisszénatomszámú alkoholok, ketonok, észterek és alkil-halogenidek, valamint ezek keverékei jönnek számításba. Egyedül az lényeges, hogy benne a festékek, illetve festékkeverékek és egyéb alkotórészek eléggé oldhatók legyenek és, hogy az oldószer végül gyorsan elpárologjon. Amennyiben a festékek nem oldódnak megfelelően, ultrafmom diszperziók is alkalmazhatók, amilyeneket például ultrahang alkalmazásával kapunk. A találmány szerinti eljárás és berendezés lehetővé teszi azt is, hogy különböző festékeket külön festési folyamatokban vigyünk fel, amennyiben például azoknak nincs kielégítő közös oldószerük vagy kémiai reakcióba lépnek egymással, illetve kiválásra hajlamosak. Ilyen esetben a tárgylemezeket továbbító futószalag felett egymás mögött két szóróberendezést helyezünk el, amelyekből azután egymás után a különböző festékeket vagy más segédanyagokat felszórhatjuk. A kész, beszórt tárgylemezeket kívánság szerint még utószárításnak is alávethetjük, amikor is a szállítószalag még egy szárítóalagúton is áthalad. A találmány szerint kétanyagos fúvókák használata esetében azonban ez az eljárási lépés általában felesleges, úgy, hogy a tárgylemezek a szállítószalag végén közvetlenül levehetők és csomagolhatok. Csomagolásként különösen jónak bizonyult a G 7 440 282 sz. német használati minta szerinti kazetta tárgylemezek számára. A találmány szerinti eljárással és berendezéssel először vált lehetővé állandó minőségű, festékkel előre bevont tárgylemezek folyamatos nagyüzemi előállítása, úgy, hogy most végre a manuális tárgylemezfestés helyettesíthető. A találmány szerinti eljárás további előnye, hogy nemcsak üveg tárgylemeznél, hanem átlátszó, nehezen nedvesíthető műanyagoknál is alkalmazható. A kifogástalan tárolás és csomagolás érdekében ajánlatos a felszórás után a derékszögű tárgylemezekre címkék felragasztása, miáltal nemcsak megjelölésük lehetséges, hanem a lapok összetapadása, vagy a festékréteg megkarcolódása is kiküszöbölhető. A találmány szerinti berendezés ezért célszerűen egy címkézőgéppel és csomagológéppel is össze van kapcsolva. Ésszerű továbbá a szóróegységet egy adagolóberendezéssel, valamint folyamatos mosó- és szárítóegységgel összekapcsolni. A mosóegység segítségével lehetséges a szállítószalag egyidejű folyamatos tisztítása. A maszk a legegyszerűbb esetben két csíkból áll, amelyek lehetőleg légmentesen simulnak a tárgylemezekre. Abból a célból, hogy a maszkokat viszonylag ritkán kelljen tisztítani, azok egy kis lefolyóval láthatók el. Más megoldás szerint a maszk egy pár folyamatosan haladó papírcsík vagy fémszalag. A találmányt a továbbiakban példák keretében ismertetjük részletesebben, ahol az 1. példa a berendezés egy előnyös kiviteli alakjára vonatkozik, a 2—5. példákban pedig különböző festékanyagok felvitelét és alkalmazását ismertetjük. A rajzon — az 1. ábra a berendezés példaképpeni kiviteli alakját mutatja vázlatos oldalnézetben, — a 2. ábrán az 1. ábra „A” részletét felnagyítva látjuk. 1. példa A festékréteggel előre bevont tárgylemezek ipari előállításához szolgáló berendezés az 1. ábrán látható. A berendezés lényegében a 13 tárgylemezek továbbításához szolgáló, fokozatmentesen szabályozható sebességű 8 szállítószalagból áll, amely felett a 8 szállítószalag, illetve a 13 tárgylemezek haladási irányát tekintve egymás után, az alábbi műveleti egységek helyezkednek el: 1 tárgylemeztárból és 7 kitárazóból álló tárgylemezadagoló, 2 tárgylemez-mosó, 3 tárgylemez-öblítő, 4 tárgylemez-szárító, 5 szóróegység, 6 tárgylemez-címkéző, végül 14 csomagolóegység. A tárgylemezadagoló úgy helyezi a 13 tárgylemezeket a 8 szállítószalagra, hogy azok a szállítás irányára merőlegesen, hézagmentesen kerülnek egymás mellé. A 2. ábrán az 5 szóróegység „A” részletét látjuk, ahol a kétanyagos, szélessugaras, közel derékszögű négyszög szórási képet szolgáltató 10 fúvóka alatt, a 13 tárgylemezek felett 12 maszk található, amely a tárgylemez beszórt részének szélességét szabja meg. A 10 fúvóka szórási szöge és a 8 szállítószalagtól való távolsága adott szórási szélességet határoz meg, amely valamivel szélesebb, mint a 12 maszk nyílásszélessége. Az 5 szóróegység szórási zónáját elhagyó 13 tárgylemezeket a 6 tárgylemez-címkéző mindkét végükön címkézi, majd innen közvetlenül a 7 csomagolóegységbe kerülnek. 2. példa A következő összetételű festékoldatot készítjük el a kromatográfiás tisztaságú festékek alkalma-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
