176431. lajstromszámú szabadalom • Berendezés textilipari féltermékek, főleg szálszalagok lineáris sűrűségének vagy tömegegyenlőtlenségének mérésére

3 176431 4 nél szokásosan alkalmazott szúrópróbaszerű ellen­őrzést sem. Az ismert eljárások közül másodikként említett módszer két legfőbb hiányossága abban van, hogy egyrészt végrehajtása számottevő időt igényel, más­részt mind a hosszmérésnél, mind pedig a súly­mérésnél olyan szubjektív mérési hibák adód­hatnak, amelyek az annak alapján végrehajtott be­avatkozás egész megbízhatóságát kérdésessé teszik. A szálszalagok lineáris sűrűségének folyamatos mérése és elemzése lenne a kívánatos, és ennek végrehajtására legalkalmasabbnak a szabályozó nyúj­tógépek mérőegysége látszik. Ezért gondoltak már arra, hogy a vezérlés alapján működő fonodái irányítástechnikai berendezések mérőegységét hasz­nálják föl a kívánt cél elérésére, mivel e mérő­egységek a lineáris sűrűséggel arányos jeleket állí­tanak elő. A mérhető lineáris sűrűség azonban a nyújtóműbe bemenő szalagok egyesített lineáris sűrűségét mutatja, és a nyújtási folyamat sztohasztikus jellege miatt a szálszalag keresett fizikai jellemzőinek kiértéke­lésére, főleg pedig a beavatkozás végrehajtására csak áttételesen és hosszú távon alkalmas. Emellett megbízható mérési eredményeket csak akkor kap­hatunk, ha az üzemmenet szakadásoktól, felcsa­varodásoktól, ún. hamis nyújtásoktól mentes, tel­jesen zavartalan. A célok és a meglevő adottságok ismeretében próbálkoztak a kérdés más úton való megközelí­tésével is. Erre a célra az ún. pneumatikus tölcsér alkalmazása látszott járható útnak. Ennek segítsé­gével az irányítástechnikai szabályozó berende­zésekkel ellátott fonodái gépeknél az elvégzett munkafázis után mérik meg a szálszalagok lineáris sűrűségét. A pneumatikus tölcsér azonban csak arra jó, hogy az átlagtól való eltérés előjelét, illetve tenden­ciáját mutassa ki, az eltérés abszolút értékének regisztrálására azonban nem alkalmas. Az egyéb­ként célravezető és egyszerű módszer mindeddig azért nem tudott elterjedni, mert a pneumatikus tölcsérek ún. „tölcsérkarakterisztikája” - vagyis a tölcsér pneumatikus ellenállása, valamint a megha­tározni kívánt lineáris sűrűség közötti tényleges összefüggés - több paraméter függvénye. Ezeknek a mérés csupán együttes hatásukat ké­pes kimutatni. A több paraméter közé tartozik a tölcsér mérete, geometriai kialakítása, az elemi szá­lak anyagminősége, nedvességtartalma, egymáshoz viszonyított elrendeződése, a táplevegő nyomása és adott esetben egyéb körülmények is. A találmány célja olyan berendezés kifejlesztése, amely a lényegében helyes elgondoláson alapuló, de mindeddig műszakilag megbízhatóan megvalósít­hatatlan pneumatikus tölcséres mérést teszi gyakor­latilag alkalmazhatóvá és olyanná, hogy segítségével a szálszalagok lineáris sűrűségének mérése és elem­zése folyamatosan — tehát a technológiai gép meg­állítása nélkül - legyen végrehajtható. A találmányi gondolat alapja az a felismerés, hogy pneumatikus tölcsér akkor töltheti be a cél­kitűzésben meghatározott szerepét, ha alkalmassá tesszük arra, hogy karakterisztikáját változtatni le­hessen. A változtatást úgy kell végrehajtani, hogy a vizsgálandó szálszalag mindenkori tényleges lineáris sűrűségével arányos és számszerűen közvetlenül ren­delkezésre álló jel keletkezzék, amely valamilyen alkalmasan hozzárendelt kiértékelő egységgel azon­nal föl is dolgozható. A kitűzött célnak megfelelően a találmány sze­rinti berendezés textilipari féltermékek, főleg szálsza­lagok lineáris sűrűségének vagy tömegegyenlőt­lenségeinek mérésére - amely berendezésnek pneu­matikus vizsgáló egysége és villamos kiértékelő egy­sége van, a vizsgáló egység és a villamos kiértékelő egység közé a pneumatikus jeleket villamos jelekké transzformáló jelátalakító van beiktatva, a pneu­matikus vizsgáló egység a vizsgálati helyen elhe­lyezett meghatározott nagyságú pneumatikus ellen­állást szolgáltató mérőtölcsért, a túlnyomás alatt álló táplevegőt a vizsgálati hely felé továbbító levegő vezetéket, a táplevegő vezetékhez előnyösen fojtószelepen keresztül kapcsolódó és a mérőtölcsér palástfelületébe betorkolló mérőlevegő vezetéket, valamint a mérőlevegő vezetéktől a benne uralkodó mérőlevegő nyomását a jelátalakítóhoz továbbító bekötést tartalmaz, a mérőtölcsér nagyobb méretű belépő keresztmetszettel és ehhez viszonyítva ki­sebb méretű kilépő keresztmetszettel rendelkezik, a vizsgálandó anyag pl. szálszalag a mérőtölcsérben axiális irányban a belépő keresztmetszet felől a kilépő keresztmetszet irányába halad — oly módon van kialakítva, hogy a pneumatikus vizsgáló egység a vizsgálandó anyag lineáris sűrűségén vagy tömeg­egyenlőtlenségén kívüli, a mérés eredményét be­folyásoló minden egyéb paraméter kiszűrésére al­kalmas szervekkel, nevezetesen a mérőlevegő veze­tékébe beiktatott szabályozásra alkalmas fojtósze­leppel, valamint a mérőtölcsér palástfelületében ki­alakított nyílásba beültetett és a vizsgálandó anyag, pl. szálszalag nyomvonalához képest mozgatható betéttesttel van ellátva, a kiértékelő egység pedig a mérőlevegő vezetékében uralkodó nyomás válto­zásának a pneumatikus-elektromos jelátalakítón ke­resztül való érzékelésére, a jelek földolgozására és a termék mindenkori finomsági számának digitális kijelzésére alkalmas részekkel rendelkezik. A találmány szerinti berendezés további ismérve lehet, hogy a mérőtölcsér a vizsgálandó anyag, pl. szálszalag haladási értelmében szűkülő keresztmet­szetű forgástest, amelynek legkisebb átmérőjű része előnyösen hengerpalást alakú nyúlványban folyta­tódik. A mérőlevegő vezetéke a mérőtölcsér nyúl­ványába torkollik, a mérőlevegő vezetékébe beik­tatott szabályozható fojtószelep pedig célszerűen a mérőtölcsér közelében van elhelyezve. A betéttest számára készített nyílás a mérőtölcsér palástfelüle­tének célszerűen a kilépő keresztmetszet közelében levő részén helyezkedik el. A betéttestnek a szálszalag nyomvonala irányá­ban és a szálszalag haladási értelmében vett nézete a mérőtölcsér kilépő keresztmetszetéhez idomuló öblösödéssel rendelkezik. A betéttestnek a mérő­tölcsér belépő nyílása felé néző határoló felülete paraboloid. A találmány szerinti berendezés villamos kiérté­kelő egysége oly módon van kialakítva, hogy a textilipari félterméket, pl. szálszalagot gyártó technológiai gépről, pl. nyújtó- vagy kártológépről 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom