176320. lajstromszámú szabadalom • Eljárás folyékony kenőanyagok sűrítésére
7 176320 8 kezdeti penetrációérték = 30,0 mm penetrációérték 60 kettős löket után = 31,0 mm penetrációérték 100000 kettős löket után = 36,0 mm cseppenéspont, ASTM = 250 °C 13. példa A 3. példában leírt eljárást követjük, azzal a különbséggel, hogy a reagenseket a 3. példához képest eltérő mennyiségben alkalmazzuk. Ezúttal 70 g kalcium-oxidot, 60 g kalcium-monoszulfonátot és 800 g ásványolaj eredetű alapolajat használunk. A kapott zsír főbb jellemzői a következők: kezdeti penetrációérték = 27,0 mm penetrációérték 60 kettős löket után = 27,5 mm penetrációérték 100000 kettős löket után = 29,5 mm cseppenéspont, ASTM = 250 °C 14. példa A 13. példában leírt eljárást követjük, de monoszulfonát helyett diszulfonátot alkalmazunk. A kapott zsír főbb jellemzői a következők: kezdeti penetrációérték = 29,0 mm penetrációérték 60 kettős löket után = 29,5 mm penetrációérték 100 000 kettős löket után = 35,0 mm cseppenéspont, ASTM = 250 °C 15. példa A 13. példában leírt eljárást követjük, azzal a különbséggel, hogy az ásványolaj eredetű alapolajat azonos mennyiségű dimetil-polisziloxánnal helyettesítjük. A kapott zsír főbb jellemzői a következők: kezdeti penetrációérték = 28,0 mm penetrációérték 60 kettős löket után = 28,5 mm penetrációérték 100 000 kettős löket után = 35,0 mm cseppenéspont, ASTM = 250 °C 16. példa A 14. példában leírt eljárást használjuk, az egyetlen különbség, hogy az ásványolaj eredetű alapolajat fenil-metil-polisziloxánnal helyettesítjük. A kapott zsír főbb jellemzői a következők: kezdeti penetrációérték = 30,0 mm penetrációérték 60 kettős löket után = 31,0 mm penetrációérték 100000 kettős löket után = 38,0 mm cseppenéspont, ASTM = 250 C 17. példa A 13. példában leírt eljárást követjük, azzal a különbséggel, hogy ásványolaj eredetű alapolajak helyett azonos mennyiségű polietilénglikolt használunk. A kapott zsír főbb jellemzői a következők: kezdeti penetrációérték = 30,0 mm penetrációérték 60 kettős löket után = 31,0 mm penetrációérték 100000 kettős löket után = 38,0 mm cseppenéspont, ASTM = 250 C A 14. példában leírtak szerint járunk el, de az ásványolaj eredetű alapolajat azonos mennyiségű polipropilénglikol-poli(oxi-etilén)-nel helyettesítjük. A kapott zsír főbb jellemzői a következők: kezdeti penetrációérték = 28,0 mm penetrációérték 60 kettős löket után = 32,0 mm penetrációérték 100 000 kettős löket után = 39,0 mm cseppenéspont, ASTM = 250 °C 18. példa 19. példa A 13. példában leírt eljárást követjük, azzal a különbséggel, hogy ásványolaj eredetű alapolaj helyett azonos mennyiségű dioktil-szebacátot alkalmazunk. A kapott zsír jellemzői a következők: kezdeti penetrációérték = 28,0 mm penetrációérték 60 kettős löket után = 32,0 mm penetrációérték 100 000 kettős löket után = 39,5 mm cseppenéspont, ASTM = 230 °C 20. példa A 14. példában leírt eljárást követjük, de az ásványolaj eredetű alapolaj helyett kenőfolyadékként diizobutil-adipátot használunk. A kapott zsír főbb jellemzői a következők: kezdeti penetrációérték = 31,0 mm penetrációérték 60 kettős löket után = 32,0 mm penetrációérték 100000 kettős löket után = 39,5 mm cseppenéspont, ASTM = 200 °C 21. példa 120 g finom eloszlású bárium-hidroxid-oktahidrátot (Ba/OH/2 ■ 8HjO) 300 ml metanolban diszpergálunk. A diszperzióba 30 percig szén-dioxidot buborékoltatunk be. Külön lombikban Ci4-Ci8 alfa-olefin-elegy bárium-monoszulfonátját 400 ml toluollal elegyítjük és hozzáadjuk a fenti bárium-hidroxid-diszperzióhoz, az elegyen szén-dioxidot buborékoltatunk át és elkezdjük az oldószerek (metanol és toluol) lepárlását. Az elegyhez keverés közben 300 g nafténbázisú ásványolaj eredetű alapolajat adunk, melynek Engler-viszkozitása 8/50 °C. A keverést és a maradék oldószer lepárlását folytatjuk. Homogén pépet kapunk, melyet kolloidmalomban többször megőrlünk és közben fokozatosan további 300 g nafténbázisú ásványolaj eredetű alapolajat adunk hozzá. A kapott zsír főbb jellemzői a következők: kezdeti penetrációérték = 28,0 mm penetrációérték 60 kettős löket után = 29,0 mm penetrációérték 100000 kettős löket után = 34,0 mm cseppenéspont, ASTM = 250 °C 22. példa Ci4—Ci6 olefinkeverékből nyert 200 g magnézium-alkil-monoszulfonátot 500 ml toluollal kezelünk. Az elegyet visszafolyatás közben 30 percig forraljuk. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
