176153. lajstromszámú szabadalom • Berendezés olvadó minták, főként precíziós öntéshez való viaszminták előállítására
5 176153 6 E kiviteli változat révén válik lehetővé a berendezés működése közben az, hogy a vákuumkészülék pneumatikus munkahengerének préslevegővel történő táplálásával egyidejűleg a sajtolókészüléket kiindulóhelyzetébe járassuk vissza, és a mintaanyag befogadására szolgáló» fűtött kamrát alsó szélső helyzetében tarthassuk, miközben a sajtoló szerkezetet kiinduló helyzetéig szabadon visszavihetjük. Következésképpen a minta anyaga nem léphet ki a fűtött kamrából, a sajtoló szerkezet alsó dugattyúja alatt pedig vákuum keletkezik, vagyis a sajtoló szerkezet ebben a műveleti lépésben szivattyúként működik. A találmány szerinti berendezés nyomáskiegyenlítő készüléke két változatban is megvalósítható. Az elsőnél a nyomáskiegyenlítő készülék egy a kokilla beömlőcsatornájának tisztítókészülékére felszerelt pneumatikus munkahengerként van kiképezve és záróelemként egy mindkét végén nyitott, üregeit dugattyúrúddal van felszerelve, melynek palástján a nyomáskiegyenlítő közeg forrásával összekötött csonk van elrendezve, üregében pedig aftisztítókészülék tüskéje van megvezetve. A második változatnál a nyomáskiegyenlítő készülék egy a közbenső szerkezet vízszintes átömlőcsatornájába ennek tengelyére merőleges helyzetben beépített, palástján furatokkal ellátott persely, ahok két furat a közbenső szerkezet vízszintes átömlőcsatornájával koaxiálisán van elrendezve, a harmadik furat pedig a nyomáskiegyenlítő közeg forrásával van összekötve, a perselyben záróelemként egy átmenő T-csatornával ellátott tolattyú van elrendezve. A találmány szerinti berendezés egy további előnyös kiviteli alakjánál a közbenső szerkezet függőleges átömlőcsatornája és a sajtolókészülék fűtött kamrája közé egy függőleges tengelyű összekötő idom van beépítve, melynek felső, a fűtött kamrába benyúlóan elrendezett zárt végében egy keresztcsatorna van kiképezve. A találmányt a továbbiakban megvalósított célszerű példakénti kiviteli alakjainak rajza segítségével részletesen ismertetjük. A rajzon az 1. ábra az első változat részben kitört oldalnézete a gyártási ciklus kezdő ill. befejező állásában, a 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés részben kitört oldalnézete a mintaanyag szerszámüregébe történő sajtolása közben a 3. ábra az 1. ábra szerinti berendezés részben kitört oldalnézete a mintaanyag felesleges mennyiségének eltávolítása közben,- a 4. ábra a 2. ábra A részletének hosszmetszete megnövelt léptékben, az 5. ábra a 4. ábra szerinti részlet a mintaanyag szerszámüregbe történő sajtolása illi felesleges mennyiségének eltávolítása közben, a 6. ábra a 4. ábra szerinti részlet a nyomáskiegyenlítő közegnek a minta magjába történő bevezetése közben, a 7. ábra a második változatba a kokilla beömlőcsatomájának tisztítására beépített tisztítókészülék hosszmetszete, a 8. ábra a 7. ábra VIII-VIII vonala mentén vett metszete, a 9. ábra a 7. ábra szerinti tisztítókészülék hosszmetszete a mintaanyag szerszámüregbe történő sajtolása ill. felesleges mennyiségének eltávolítása közben, a 10. ábra a 9. ábra X-X vonala mentén vett metszete, a 11. ábra a 7. ábra szerinti tisztítókészülék hosszmetszete a nyomáskíegyenlítő közegnek a minta magjába történő bevezetése közben, a 12. ábra a 11. ábra XII-XII vonala mentén vett metszete. Az 1—3. ábrákon feltüntetett berendezés 1 állványzatára egy 2 vázszerkezet van felszerelve, melyre a többi között egy, a 4 kokillát működtető 3 kokillazáró készülék van helytállóan felerősítve. A 4 kokilla egy függőleges osztósík mentén két részre, egy 5 és egy 6 féldarabra van megosztva. A 2 vázszerkezetre van továbbá a 7 sajtolókészülék, a mintaanyag 8 ömlesztőkamrája, a 9 közbenső szerkezet és a 4 kokilla 11 beömlőcsatornájának 10 tisztítókészüléke felszerelve. Az 1 állványzatba a 2 vázszerkezet alá egy vízzel töltött 12 kád van beépítve, a 4 kokilla nyitásakor kihulló kész minta lehűtésére. Az 1 állványzatra felszerelt 2 vázszerkezet egyben 13 szerszámtartó lemezként is szolgál, mellyel egy darabból van a 14 álló szerszámtartó fej, továbbá a 16 mozgó szerszámtartó fej 15 vezetéke is kiképezve. A 16 mozgó szerszámtartó fej a 3 kokillazáró készülékre van felszerelve, mely lényegében egy 17 pneumatikus munkahengerként van kiképezve. A 17 pneumatikus munkahenger 18 házában elrendezett 19 dugattyúval mereven összekötött 20 dugattyúrúdra van a 16 mozgó szerszámtartó fej felszerelve. A 18 ház geometriai tengelye a 4 kokilla osztósíkjára merőleges. A 17 pneumatikus munkahenger működtetése közben a 16 mozgó szerszámtartó fej a 15 vezetékben végez záró illetve nyitó mozgást. A 16 mozgó szerszámtartó fejre a 4 kokilla 5 féldarabja van felszerelve, miáltal ezt vízszintes síkban lehet a 16 mozgó szerszámtartó fejjel együtt előretolni illetve hátrahúzni. A 4 kokilla 6 féldarabja viszont a 14 álló szerszámtartó fejen van rögzítve. Az 5 és 6 féldarabokba van a rajzon fel nem tüntetett, az előállítandó olvadó minta alakjának megfelelő legalább egy szerszámüreg bemunkálva. Több munkahelyes 4 kokilla esetében a 6 féldarabban kiképzett 11 beömlőcsatorna további, sugárirányban szétvezetett elosztócsatornákkal van a szerszámüregek mindegyikével külön-külön összekötve. A 7 sajtolókészülék a minta anyagának a 4 kokillába történő bevezetésére van kiképezve és az 1 állványzat 21 oszlopára van felszerelve. A 7 sajtolókészülék egy a minta anyagának befogadására szolgáló, 22 házban elrendezett 23 fűtött kamrából, egy 25 üregeit dugattyúrúddal és egy 26 üregeit dugattyúval ellátott 24 pneumatikus munkahengerből, egy 27 sajtolószerkezetből, egy a 23 fűtött kamrában és a 4 kokilla szerszámüregében a mintaanyag besajtolását követően a belső nyomást az atmoszférikus alá csökkentő 28 vákuumkészü5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
