175895. lajstromszámú szabadalom • Acélalumínium sodrony, különösen villamos energia szállítására és eljárás ilyen sodrony előállítására

5 175895 6 próbálkozás született. Ismeretessé vált olyan meg­oldás, amelynél az acélbél acélhuzalait még a sod­rás előtt alumíniumfürdőn vezetik keresztül és ily módon az acélhuzalon alumínium bevonatot képez­nek. Az alumíniumbevonattal ellátott acélhuzalokat azután összesodorják és az így előállított sodronyra viszik rá az alumínium köpenyt. Az acélhuzalok alumíniummal való előbb említett bevonására tar­talmaz ismertetést a 3 779 056 számú US szaba­dalmi leírás, míg az olyan acélalumínium sodronyt, amelynél az acélbél ilyen alumíniumbevonatú huza­lokból van sodorva, alumoweld névvel jelölik. Az alumoweld sodronyok előállítási költségei igen magasak, tekintettel arra, hogy az acélhuzal alumíniumréteggel való ellátása nagyon nehézkes technológiával és igen bonyolult berendezéssel való­sítható meg. Az előállítási költségek magas volta mellett az alumoweld sodronyokból készített lég­vezetékek üzemi szempontból is számos hátránnyal rendelkeznek. Mindenekelőtt arra kell rámutatni, hogy az alumínium és az acélhuzal között igen csekély adhéziós erő biztosítja a kapcsolatot, emiatt azután már az acélbél készítése során be­következik egyes helyeken az acélhuzalok csupasszá válása. Az acélhuzalokon levő alumínium bevonat repedezésével is számolni kell a hőmérsékletválto­zások, valamint a változó mechanikai igénybevétel miatt. Az említett okok miatt szabaddá vált acél­felületek korróziója akadálytalan és így rövid idő alatt következik be olyan mértékű roncsolás az acélhuzalokban, ami szükségessé teszi az acélalu­mínium sodrony kicserélését. Ilyen okok miatt — tehát a magas előállítási költség, valamint az ennek dacára rövid élettartam miatt - az alu­moweld sodronyok a gyakorlatban nem is terjed­tek el. Ismeretesek olyan megoldások is, amelyek­nél az acélbél acélhuzalait sodrás előtt galvano­plasztikái eljárással vonják be alumíniumréteggel. Az ilyen eljárás is rendkívül drága és lényegében ugyanazok a hiányosságok lépnek fel, mint a ko­rábban említett alumoweld sodronyoknál. Emiatt az ilyen eljárással készített acélalumínium sodro­nyok sem tudtak elterjedni. A 3 813 772 sz. US szabadalmi leírás olyan megoldást ismertet, amelynél alumínium lemezből vagy alumínium lemezekből egy vagy több rétegű csövet készítenek és ebbe a csőbe húzzák be az acélhuzalokból álló köteget, vagy az előre elkészí­tett acélsodronyt. Ez a hivatkozott nyomtatvány olyan változatot is ismertet, amelynél több alumí­nium szalag egymás mellé hajlításával alakítanak ki csövet. Megismerhető olyan megoldási mód is, amelynél húzott csövet képeznek, továbbá ahol egy lemezből hajlítanak csövet, amit azután hosszirány­ban összehegesztenek. Ezen amerikai szabadalom szerinti megoldások mindegyikénél azonban lazán foglal helyet az acélsodrony a valamilyen formában kiképzett alumínium csőben. Ennek az eljárásnak és az ilyen eljárással készített sodronynak távveze­ték gyanánt való alkalmazása mindezideig fel sem merült, egyrészt mert az előállítási költsége rend­kívül magas, mert bonyolult, másrészt azért, mert az ilyen laza szerkezet távvezetékeknél szükséges szerelése csaknem megoldhatatlan, továbbá a légve­zeték lengése során az alumínium csövön belül lazán elhelyezkedő acélsodrony rendkívül rövid idő alatt elmarná az alumínium cső falát. Mindezeken túlmenően nem lehetne biztosítani, hogy az alu­mínium cső belső terébe agresszív közeg jusson az 5 atmoszférából, illetve, hogy ott ilyen közeg kelet­kezzen — például hőmérsékletváltozások okozta le­csapódások alkalmával. Eyen körülmények miatt a korróziós veszélyt egyáltalán nem csökkentené ez a megoldás. 10 Megemlítjük még a 3 874 076 sz. USA szaba­dalmi leírást, amelynek segítségével villamos veze­ték készítéséhez szigetelt huzal fémbevonattal lát­ható el úgy, hogy a szigetelt huzal köré fémlemezt hajlítanak egy szerszám segítségével, majd az így 15 burkolt szigetelt huzalt húzókövön áthúzva annak nagymértékű keresztmetszetcsökkenését eredmé­nyezik. Ez az eljárás is rendkívül drága, azonkívül nem alkalmas arra, hogy az acélalumínium sodro­nyokhoz acélbél készüljön az ilyen huzalokból. A 2c szigetelés ugyanis a légvezetékeknél teljesen feles­leges, sőt pl. a fajlagos súlyt növelő hatása miatt kifejezetten káros. Emiatt a 3 8 74 076 sz. US szabadalmi leírásból megismerhető megoldást szige­telt huzalok fémburicolattal való ellátásra hasz- 25 nálják csupán, de az acélalumínium sodronyok te­rületén nem tudott elterjedni. Szigetelt huzalokból álló kábelszerű vezeték alu­mínium köpennyel való ellátását ismerteti a 3 766 645 számú US szabadalmi leírás. Ennél a 30 megoldásnál a szigetelt huzalokból álló köteget szigetelő burkolattal látják el, és e burkolat köré hajlítják az alumínium lemezt, amelynek végei su­gárirányban kiálló csíkokat alkotnak. E lemezcsí­kokat élük mentén összehegesztik. Az összehegesz- 35 tett, egymás mellett sugárirányban kifelé álló le­mezcsíkokat az alumínium köpenyre — tehát a csikók szempontjából oldalirányban - hajlítják. Az így fémköpennyel ellátott kábelt még műanyag vagy más szigetelő réteggel vonják be. Ezt a meg- 40 oldást acélalumínium sodronyok esetében nem le­hetne alkalmazni, tekintettel arra, hogy az oldalra hajlított lemezcsíkok olyan támadási szakaszt ké­peznének az alumínium bevonat körül helyet fog­laló aluminium köpeny számára, ami igen rövid idő 45 alatt elkoptatná a vele érintkező alumíniumhuza­lokat és önmaga is rövid idő alatt tönkremenne. A találmány szerinti acélalumínium sodrony se­gítségével az ismert megoldások hátrányai csaknem maradék nélkül kiküszöbölhetők. A találmány tár- 50 gyát képező eljárás gazdaságos és minden tekintet­ben megfelelő technológiát tesz lehetővé a javasolt acélalumínium sodronyok nagyüzemi előállítására. A találmány szerinti acélalumínium sodrony elé kitűzött cél az volt, hogy kisebb acélkereszt- 55 metszettel is a mechanikai szilárdság szempontjából teljes mértékben kielégítő szerkezetet biztosítson, emellett a vjllamos veszteségeket is lehetőség csök­kentse, és mint különleges cél szerepelt, hogy az acélalumínium sodrony élettartama nagyobb legyen, 60 mint az elterjedten használt ismert acélalumínium sodronyoké. A találmány szerinti acélalumínium sodrony a kitűzött célokat azáltal éri el, hogy az acélbél körül alumínium lemezből kiképzett bevonatot tar- 55 talmaz.Ez az alumínium bevonat az acélbél acél-3

Next

/
Oldalképek
Tartalom