175750. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kétkomponenses diazo- fénymásolóanyag segítségével fénymásolatok előállítására
5 175750 6-hidroxid kondenzátum réteget képez. Ez a kondenzátum a réteg a csatolásos reakcióban megkötött savas diazo-réteg összetevők gyors semlegesítéséhez vezet, és ezzel meggyorsítja a csatolásos reakció sebességét. A diazo-fénymásoló anyag ennek ellenére nem tud észrevehető mennyiségű ammóniákot nemkívánt módon az előhívó kamrából kivinni, mivel az előhívó kamrában való további áthaladáskor a diazo-fénymásoló anyag nyilvánvaló módon olyan gyorsan felmelegszik, hogy a vékony kondenzátum réteg ismét elpárolog. Ettől eltekintve az elvezetett levegő csak kevés ammóniákot visz magával, mivel az előhívó gáznak kis ammóniák koncentrációja van. Ebből következik, a további előny, a viszonylag csekély környezetszennyezés. A környezetszennyezés szempontjából kedvező az is, hogy a nátrium-hidroxid elpárolgásakor és az ammóniagázzal végzett ezt követő előhíváskor az adott hőmérsékletek mellett nem keletkezik maradék víz sem. Jelentős még, hogy a diazo-fénymásoló anyagnak a megadott magas hőmérsékleteken történő előhívása ellenére sem lép fel nemkívánt elszíneződés. Az előhívó anyag hozzávezetése célszerűen úgy történik, hogy az előhívó kamrába és adott esetben a párologtató egységet is tartalmazó rendszerbe időegység alatt csak olyan mennyiségű vizes ammóniákoldatot adagolunk be, amelynél a bevezetett ammóniákoldat teljes elgázosításához a víz forráspontja feletti hőmérsékleten szükséges átalakítási hőmennyiség kisebb az ugyanezen időegység alatt a rendszer által az ammóniák oldattal közölhető hőmennyiségnél, és a hőközlés úgy történik, hogy a rendszernek egyetlen olyan helye sincs, amely az így létrehozott előhívógázzal érintkezik, és hőmérséklete a víz forráspontja alatti hőmérsékletre süllyedt. Ezáltal biztosítottuk, hogy az előhívó kamrában minden pillanatban a kívánt reakciós paraméterek beállítása, tehát a hőmérséklet, az anyagkoncentráció és a nyomás adott értéken van, és ilyen módon egyrészt a diazo-fénymásoló anyag nagyon jól előhívódik, másrészt pedig a környezetszennyezés lecsökken. Összességében tehát a kész fénymásolat elkészítéséhez szükséges egymást követő lépéseket, tehát a diazo-fénymásoló anyag megvilágítását és előhívását különösen előnyös módon egymással összhangba hoztuk, mivel mindkét eljárási lépés a szokásos technikához képest a fénymásológép azonos kivitele mellett a megvilágítási időt és az előhívási időt egyaránt mintegy felére csökkenti, illetve mintegy kétszeres továbbítási sebességet tesz lehetővé. A megvilágítási idő lecsók kenésének mértéke és az előhívási idő lecsökkenésének mértéke között esetleg még megmaradó kisebb különbségeket a fénymásoló gép szerkezeti kialakításával minden további nélkül kiegyenlíthetjük. Egy ilyen fénymásoló gép megvilágító állomásban elhelyezett higanygőz fényforrást és a diazo-fénymásoló anyag szállítási irányába ehhez csatlakozó és fűtőberendezéssel rendelkező előhívó kamrát, az előhívó kamrába torkolló, és vizes ammóniák oldatot beadagoló tápvezetéket tartalmaz, és a találmány szerint a megvilágító állomásban gallium és/vagy indium adalékkal ellátott higanygőz fényforrás helyezkedik el, a fűtőberendezés az előhívó kamrát mintegy 105 és 120 °C hőmérséklet közé képes felhevíteni, és az előhívó kamrának olyan nagy hőkapacitása van, hogy egy időegység alatt beadagolt első részmennyiséget még a második részmenynyiségnek a következő időegységbe való beadagolása előtt teljesen elpárologtatja és túlhevíti. A találmány ezenkívül olyan fénymásoló gépre is vonatkozik, amely megvilágító állomásban elrendezett higanygőz fényforrást, a diazo-festékanyag szállítási iránya szerint ezt követő és fűtőberendezéssel ellátott előhívó kamrát tartalmaz, és a fűtőberendezéssel az előhívó kamra 100 °C hőmérséklet feletti értékre hevíthető, és az előhívó kamrával párologtató szerkezet van gőzvezető kapcsolatban, a folyékony előhívó anyag adagoló vezetéke a párologtató szerkezetbe torkollik, és ez a szerkezet második fűtőberendezést tartalmaz, amellyel a párologtató szerkezet 100 °C-nál magasabb hőmérsékletre hevíthető, amelynél a párologtató szerkezet hőkapacitása és az időegység alatt hozzávezetett előhívó mennyiség úgy van méretezve, hogy a teljes bevezetett előhívó mennyiség folyamatosan elpárolog, és erre a találmány szerint jellemző, hogy a megvilágító állomás gallium és/vagy indium adalékkal ellátott higanygőz fényforrást tartalmaz, és a párologtató szerkezet, valamint az előhívó kamra közötti összekötő vezeték termikusán úgy van kiképezve, hogy az összekötő vezeték egyetlen helyén sem csökken a hőmérséklet 100 °C érték alá. A találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas fénymásológép ez utóbbi változata az ismert elrendezésből indul ki, amelynél az előhívó kamrától térben elkülönült, ezzel azonban gőzvezető kapcsolatban álló párologtató szerkezetet alkalmaznak az előhívó kamra és a párologtató szerkezet hőmérsékletét 100 °C hőmérséklet feletti értéken tartják. A találmány szerinti kombináció az előhívó szerkezet tekintetében azzal a tulajdonsággal rendelkezik, hogy a párologtató szerkezet és az előhívó kamra között kialakított összekötő vezeték termikusán úgy van kiképezve, hogy a hőmérséklet az összekötő vezeték egyetlen helyén sem süllyed 100 °C érték alá. A találmány szerinti eljárással kombinálva, ahol legfeljebb 25 súlyszázalék ammóniákot tartalmazó vizes ammóniákoldatot használunk, az előhívó kamrában kialakuló atmoszféra mellett az ammóniák koncentrációja itt is legfeljebb 25 súlyszázalék lesz. Ezáltal gyors és a megvilágítási sebességhez illeszkedő előhívást hozunk létre, amely csekély környezetszennyezéssel rendelkezik. A találmányt a továbbiakban példák kapcsán, a rajz alapján ismertetjük részletesebben. A rajzon az 1. ábra fénymásológép keresztmetszetének a vázlata, amelyben a másolóanyag útját különösen a megvilágító állomás és az előhívó kamra tartományában tüntettük fel; a 2. ábra az 1. ábra szerinti fénymásoló gép párologtató-előhívó kamrarendszerének változata, a 3. ábra a találmány szerint alkalmazott fényforrás fényteljesítményének alakulása a hullámhossz függvényében és a 4a, b ábrák grafikus vázlatok, amelyek különböző módon előhívott másoló anyagok optikai feketedését ábrázolják az előhívó kamrán való áthaladási sebesség függvényében. Az 1. ábrán olyan fénymásoló gépet tüntettünk fel, amely ismétléses másolási üzemre alkalmas. Az ilyen gépnél a gyors megvilágítás és előhívás által kiváltott előnyök különösen jelentősek. Az 1. ábrán látható módon a lemásolandó 1 lapot továbbító körpálya egy részt 2 szállítószalag egy szaka5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
