175748. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés áttörések kialakítására szalaganyagban
9 175748 10 A 29. ábrán egy olyan hengerállványt láthatunk, amelyen két henger van. Ezek közül a felső henger egy része fogashenger, másik része profilhenger. A 30. ábra metszetben mutatja be az áttörésekkel kialakított fémszalagból készített, műanyagréteggel bevont csövet, a 31. ábra egy ugyancsak a találmány szerinti fémszalagból gyártott félkésztermék metszetét mutatja be. Ez a félkésztermék például ablakkeret készítéséhez használható fel. A találmányt a továbbiakban áttörésekkel kialakított acélszalag gyártása kapcsán ismertetjük. Az így kapott félkésztermék olcsó tömegcikk. Az eljárás természetesen egyéb fém-anyagú termékre is vonatkozik, de vonatkozik olyanokra is, amelyek termoplasztikus műanyagokkal vannak kombinálva. Az 1. ábrán mutatjuk be azt a berendezést, amellyel a fémszalagon az áttöréseket alakítjuk ki. Az 1 szalag egy 4 dobra van feltekercselve. A 4 dob egy önmagában ismert 5 állványra szerelt tengelyen tud elfordulni. A 4 dobról az 1 szalag egy görgős rendszerű 6 szalagvezetőn át jut el a 8 húzóerőszabályozóig, amely a szalagot egy 10 fogashenger és a 10 fogashenger felett levő 12 nyomóhenger között levő réshez továbbítja. A 12 nyomóhenger a szalagot a 12 nyómóhenger és egy felette levő 14 profilhenger közötti résbe vezeti, ahonnan az ugyancsak görgős kialakítású további 16 szalagvezetőn át egy második 18 dobra tekeredik fel. A második dobra természetesen a már áttörésekkel kialakított 3 szalag kerül. A második 18 dob szintén egy önmagában ismert 20 állványra van szerelve és azon elforgatható. A 6,16 szalagvezetők, a 8 húzóerő-szabályozó és a 10 fogashenger, valamint a 12 nyomóhenger és 14 profilhenger önmagában ismert módon egy 22 hengerállványra vannak szerelve. Ennek további, részletes ismertetésére ezért nem térünk ki. A 22 hengerállvány 24 aljzatával együtt a 26 talapzaton nyugszik. A fentiekben röviden ismertetett hengerállvány, a rajta levő három különféle hengerrel — kivéve a 10 fogashengert és a 14 profilhengert — önmagában ismert szerkezeti megoldás. A három hengerrel felszerelt hengerállvány esetében a hengerek közötti rés mérete beállítható és az egész szerkezet úgy van kialakítva, hogy legalább az egyik henger meg van hajtva. A hengerek közötti rés beállítására szolgáló berendezést az egyszerűsítés kedvéért a rajzon nem ábrázoltuk. Nem ábrázoltuk a hengerek meghajtására szolgáló berendezést sem, mert mindezek önmagukban ismertek. A találmány szerinti megoldásnak megfelelő berendezésben a hengerek meghajtására nincs is szükség, mivel a szalag továbbítását a dobok forgómozgása révén biztosítjuk. A berendezésben az a 18 dob van meghajtva, amelyre a szalag feltekeredik. A hengerek külön meghajtására szükséges hajtóberendezés elhagyása azonnal érthetővé válik, ha figyelembevesszük, hogy a 10 fogashenger és a 14 profilhenger sajátos funkciót látnak el, nevezetesen, hogy ezek a hengerek alakítják ki egyfelől az áttöréseket a szalagon, másfelől viszont a szalag meghatározott tartományait nyújtják. Ezért a szalag továbbítását nem ezek a hengerek végzik. Amint alább még részletesen is elmondjuk, felmerülhet annak szükségessége is, hogy a fémszalagot a szalag vastagságát csökkentő, tehát a nyújtási műveletet végző megmunkálásnak többször vetjük alá. Erre a célra az 1. ábrán bemutatott berendezés úgy is kialakítható, hogy az reverzáló mozgást végez. Ebben az esetben mind a 4, mind a 18 dobnak külön meghajtása van. Amikor pedig ez a munkaművelet zajlik le, akkor mind a 12 nyomóhenger, mind a 10 fogashenger kiiktatható. A 2a, 2b ábrákon a találmány szerinti megoldásnak megfelelő berendezés további kiviteli példái láthatók. Ebben a berendezésben két, 30, 32 hengerállvány van. A 34 talapzaton nyugvó 30 hengerállványra egy 36 fogashenger és egy sima felületű 38 nyomóhenger van felszerelve. A 32 hengerállványra van szerelve a 40 profi lhenger és egy további 42 nyomóhenger. A 36 fogashengeren belül helyezkedik el a 44 hengermag. Ezen belül (vázlatosan ábrázoltuk) van egy 46 tengelykapcsoló, amely a fogashengert meghajtó berendezés tengelyét kapcsolja. A 44 hengermagon helyezkednek el a 48 hengergyűrűk, amelyek 50 fogakkal vannak ellátva. A 3a ábrán látható elölnézetben a 36 fogashenger és a 38 nyomóhenger. Ezen az ábrán jól láthatók a 36 fogashenger 50 fogai és az 52 távtartógyűrűk. A 40 profilhenger is kialakítható hengergyűrűkkel. A 3b ábrán elölnézetben látható a 40 profilhenger és a 42 nyomóhenger. A 40 profilhengeren a 62 távtartógyűrűk és a 60 profilgyűrűk váltakozva vannak elrendezve. A 62 távtartógyűrűk átmérője a 60 profilgyűrűk átmérőjénél legalább annyival kisebb, mint a fémszalag csökkentésének kétszeres értéke. Az 1 szalag (lásd a 2a ábrát) balról jobbra halad a 36 fogashenger és a 38 nyomóhenger közötti rés irányába. Amint a rést eléri, a 36 fogashenger 50 fogaival kerül. Ekkor alakulnak ki a fémlemezen a hasítékok illetve bevágások. Az így kialakított 2 szalag ezután tovább halad a 40 profilhenger és a 42 nyomóhenger között. Ezen a megmunkálási útszakaszon a 60 profilgyűrűk végrehajtják a szalag húzását, vagyis a lemezvastagság redukálását, eközben a hasítékok kitágulnak. A 4a és 4b ábrák mutatják azt, ahogyan a hengerek a hasítékokat és az áttöréseket véglegesre kialakítják. Mint az ábrákból látható, a 36 fogashenger fogainak elrendezése következtében a fémszalagon (lásd a 4a ábrát) 70 hasítékok alakulnak ki, amelyek a szalagon két sorban helyezkednek el. A 4b ábrán látható, immár áttört 3 szalag a 40 profilhenger útján történő megmunkálás utáni termékként jön létre. Amint a 4b ábra is mutatja, a szalag 72 tartományain zajlik le a szalag vastagságának redukálása, illetve a nyújtás. E tartományok szélei a hasítékok széleit érintik. A szalag 72 tartományainak szélessége a 60 profilgyűrűk szélességének felel meg (lásd a 3b ábrát). A fémszalag áttöréseit lehet mind meleghengerlés útján (ekkor a fémszalagot a hengerléshez kb. 400—500 °C-ra melegítjük fel) de lehet hideghengerlés útján is (ekkor a fémszalag hőfoka cca 80 °C) végrehajtani. Ha az említett 72 tartományok a már ismertetett módon a 70 hasítékokat, illetve a 74 áttöréseket túlfödik, akkor a meleghengerlésnél az áttörések vagy hasítékok szélein az anyag megfolyósodik, olyannyira, hogy a vékonyabbra hengerelt határtartományokban, valamint abban a szalagtartományban, amely a 40 profilhenger és a 42 nyomóhenger között a szalag vastagsági méretének csökkenése nélkül halad keresztül, a feszültségek kiegyenlítődnek. Ezekben a tartományokban helyezkedik el a 74 áttörések legtöbbje. Az anyagban ébredő feszültségek hideghengerlésnél is kiegyenlítődnek a 72 tartományban, mégpedig ezen tartománynak a hasítékok végével érintkező 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
