175711. lajstromszámú szabadalom • Fúrószerszám és eljárás annak előállítására
5 175711 6 teljes kilépő keresztmetszetével a nyomóközeget és a forgácsot elvezető üregbe torkollik. A találmány egy másik kiviteli alakja értelmében a térmegosztó betét körülfogja a nyomóközeg és a forgács elvezetésére szolgáló üreget és legalább két oldalfelülete és/vagy az oldalfelületek tömítőelemei révén érintkezik a csőtest belső falával. Ennél a megoldásnál nincs feltétlenül szükség nyomóközegtömör tömítésre a bevezető üreg és az elvezető üreg között. A találmány egy további kiviteli alakja értelmében a térmegosztó betét oldalfalai tömören záró módon össze vannak kötve a csőtest belső falával, például hegesztéssel vagy ragasztással. Ily módon elérhető a fúrószár finomfúrásnál kívánatos kellő kimerevítése. A találmány további kiviteli alakja értelmében a térmegosztó betét oldalfelületeinek száma és kerületi megoszlása megegyezik a fúrófej forgácsolóéleinek számával és kerületi megoszlásával. Ezáltal kedvező, szimmetrikus bevezetési és elvezetési arányt tudunk biztosítani a mélyfúró szerszámban. Kedvező elvezetési körülményeket hozunk létre, ha a nyomóközeget és a forgácsot elvezető üreg keresztmetszete ugyanakkora, vagy csak kevéssel nagyobb, mint a forgácsterelő vagy a forgácsterelők legnagyobb keresztmetszete. A találmány egy különleges kiviteli alakja értelmében a fúrófej a csőtesttel csavarmenettel ellátott csonkakúp alakú felület mentén van összecsavarozva. Az 1 752 024 sz. NSZK közrebocsátási irat alapján már ismert hengeres csavarösszeköttetéssel szemben a találmány szerinti kúpos összecsavarozásnak az az előnye, hogy gyorsabb és helyzetét tekintve pontosabb összeköttetést teremt a fúrófej és a csőtest között. Különösen a fúrófej és a csőtest egymáshoz képesti optimális helyzetét lehet ily módon könnyen és gyorsan beállítani. A találmány szerinti megoldás profilszöge például 90° is lehet. Az ilyen menet ugyanis viszonylag könnyen előállítható örvénylő menet vágással. A menet profilszöge lehet egyébként a szokásos 60° is. Metrikus és hüvelykmenet egyaránt alkalmazható. Az említett megoldás révén a mélyfuratfúrásnál fellépő erőösszetevők könnyebben és biztosabban adhatók át a fúrófej és a fúrószár között. Egy további kiviteli alak értelmében a csavarmenet több bekezdésű. Ezáltal viszonylag nagy a csavarmenetek emelkedése, így elkerülhető a menetek túlterhelése és sérülése, továbbá ily módon könnyebb biztosítani a fúrófejekben kiképzett áttörések kilépő nyílásainak, valamint a nyomóközeget és a forgácsot elvezető üreg belépő nyílásainak egytengelyű elhelyezkedését. Alkalmazhatunk például 18 vagy 36 bekezdésű csavarmenetet is, mindenesetre előnyös, ha a menetszám hárommal osztható. A találmány egyik különleges kiviteli alakja értelmében a térmegosztó betét a csőtesttel összekötött és azzal együtt csavarásos előfeszítésnek alávetett csavart térosztó elemként van kiképezve. Ennél a megoldásnál különösen figyelemreméltóak a csőtest és a csavart térosztóelem egymással kedvezően összehangolt torziós tulajdonságai. A csavarásos előfeszítés során a csavart térosztóelem rugalmasan összehúzza a csőtestet, miközben maga a csavart térosztóelem is rugalmasan összehúzódik. Az ily módon előfeszített fúrószár fúrás közben kedvező módon változtatja a hosszát. Ennek következtében a forgácsolóélek akkor is biztosan a vágatban maradnak és nem táncolnak el, ha alkalmasint a munkadarab anyagában előforduló inhomogenitások következtében az egész fúrószár a hirtelen megnövekedő vágási nyomás hatására erős csavarásnak van kitéve. Ilyenkor ugyanis a fúrószár csavarásos előfeszítésének egy részét felemésztve megnyúiik, úgy, hogy a forgácsolóélek érintkezésben maradnak a furattalppal. Az említett mélyfúró szerszám elkészítése az alábbi lépésekből áll : a) a csavart térosztóelem előállítása a mélyfúró szerszámra ható forgácsolóerő irányába történő csavarással, a térosztóelem fúrófejoldali végéről kiindulva, b) a csavart térosztóelem behelyezése csőtestbe, és egyik, előnyösen a fúrófejoldali végén történő rögzítése a szerszámtesthez, c) végül a csavart térosztóelem és a szerszámtest egyéb részeinek egymáshoz képesti elforgatása a csavart térosztóelem csavarodásának irányában a kívánt csavarásos előfeszültség eléréséig, és egymáshoz rögzítésük az elért állapotban. A csavart térosztóelemet a találmány értelmében például úgy is elő lehet állítani, hogy egy csövet legalább két csavarvonal mentén például örvénylő menetvágással felmetszünk. Ily módon legalább két csavarszerűen kiképzett térosztóelemhez jutunk. Az ismertetett eljárás szerint készített fúrószárnak a térosztóelem kiindulási megcsavarása következtében különösen jellegzetes hosszváltoztató tulajdonságai vannak. Ezáltal hatékonyabb a mélyfuratfúrás menete és nő a forgácsolóélek éltartama. A találmány szerinti eljárás továbbfejlesztéseként a c) lépést követően a csavart térosztóelem oldalfalait tömören záró módon összekötjük a csőtest belső falával, például hegesztéssel vagy ragasztással. így a csavarással előfeszített rendszert rögzítjük ebben az állapotában, miáltal a fúrószár finomfúrásnál kedvező kimerevítését is biztosítjuk. A találmányt részletesebben rajz alapján ismertetjük, ahol a találmány szerinti mélyfúró szerszám példakénti kiviteli alakjai láthatók. A rajzon az 1. ábra mélyfúró szerszám részletének oldalnézetét mutatja csavart térosztóelemmel ; a 2. ábra az 1. ábra szerinti mélyfúró szerszám elülső részének hosszmetszetét tünteti fel felnagyítva; a 3. ábra a 2. ábra III—III vonala szerinti metszet; a 4. ábrán az 1. ábra szerinti mélyfúró szerszám fúrószárának keresztmetszete látható felnagyítva; az 5. ábra egy módosított fúrószár keresztmetszete; a 6. ábra a fúrószár egy újabb változatának keresztmetszete hegesztőberendezéssel; a 7. ábra egy további fúrószárváltozat keresztmetszetét mutatja a csavarással történő előfeszítés előtt ; a 8. ábra a 7. ábrán látható keresztmetszetet tünteti fel a csavarásos előfeszítés után ; a 9. ábra az 1. ábra IX—IX vonala szerinti metszet; a 10. ábra háromélű mélyfúró szerszám fúrószárának keresztmetszetét mutatja; a 11. ábrán tömítőtömlőkkel ellátott mélyfúró szerszám fúrószárának keresztmetszete látható; a 12. ábrán pedig egy tömitőtömlővel ellátott mélyfúró szerszám fúrószárának keresztmetszete látható. Az 1. ábrán látható 20 mélyfúró szerszámnak 24 forgácsolóéllel és két. 26 és 27 támasztóléccel ellátott 23 fúrófeje van. A 20 mélyfúró szerszám 35 fúrószárának 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
