175703. lajstromszámú szabadalom • Fefújható vágólemez futófelületének megmunkálására
3 175703 4 és simítást végezhetnek, ha a fog eredeti mérete az élezés miatt csökken. Ugyanígy a bevágások is bővíthetők, esetleg a fogon egy külön furatot vagy nyílást alkalmazunk a bevágás mellett; ezek az intézkedések mind arra szolgálnak, hogy a fog élezése következtében, ha a fog mérete csökken is valamelyest, a nagyoló és simító élek azonos hatásfokkal végezzék munkájukat. Élezés és a fog méretének említett csökkenése után a fog vágóélén az ékalakú, éles kiugrások megmaradnak. Egy előnyös kiviteli alak szerint a vágólemez fogainak nagyoló és simító élét egymástól, egybevágó és sokszögű vagy köralakú bevágások választják el, amelyek a szomszédos fogak nagyoló és simító vágóéleit meghatározzák. Ennélfogva ezek a bevágások a fogak külső vágóélével azonos alakú belső éleket formálnak, melyeket a bevágások szakítanak meg és a külső vágóélek (nagyoló és simítóélek) mellett, belső, járulékos megmunkáló éleket képeznek. A találmány egyik előnyös kiviteli példája szerint ezen belső vágóéleket alkotó ékek felső széle negatív vágószögben, alsó széle pozitív vágószögben van kissé behajlítva. E kiviteli példa szerint a belső megmunkáló fogélek között centrális helyzetű nyílás alakul ki, amelynek olyan profilja van, hogy annak vágóéle pozitív vágószöget képez, és egy vonalban van a fog belső vágóélének ugyancsak pozitív vágószöget képező ékjének felső részével. A bevágás másik éle negatív vágószögű, ez viszont a fog ugyanazon belső vágóélének alsó szélével helyezkedik el egy vonalban. Amikor tehát a fog külső vágóéle kopni kezd és vágóteljesítménye csökken, a fogat úgy lehet élezni, hogy az új él szintje a pozitív vágóélnek megfelelően behajlított belső vágóéi szintjével legyen azonos és a kiugró, éles éket képező új vágóéi kialakuljon, s mivel ennek is pozitív vágószöge van, a lemunkálás teljes hatásfokkal zajlik le továbbra is. Az így élesített belső vágóéi felső vége és a fog külső vágóéle negatív szögben vannak behajlítva oly módon, hogy a lemunkált felületen simítófogást lehet venni. Ha a vágóéi tovább kopik, s így további élezésre van szükség, akkor a fog magassági mérete tovább csökken ugyan, mégpedig olyan mértékben, hogy a vágóéi belső ékén az alsó rész lesz az új vágóéi, viszont a nyílás simítófogást végző élének alsó része végzi a simítást. A megmunkálóbeiendezésnek a találmány szerint ily módon kialakított tógái különböző szintű vágó- és simítóéllel rendelkeznek ; a nagyoló és simító megmunkálás során az így kialakított íogak a hagyományos fogakhoz képest háromszoros élettartammal rendelkeznek. A találmányra tehát az jellemző, hogy akkor, amikor a felületmegmunkáló berendezés vágólemezeinek vágóélén kialakított fogak kopni kezdenek, akkor új vágó- és simító élek állnak rendelkezésre, s ily módon a hagyományos fogakkal kialakított vágólemezek élettartamát meg lehet növelni. További jellemzője a találmánynak az, hogy a fogak élei között levő bevágások és nyílások, amelyek a fogak nagyoló és simító élei között egy vonalban helyezkednek el, egyszersmind hűtőhatást fejtenek ki mind a megmunkálandó köpeny felületére, mind a fogak élére vonatkoztatva. A találmányra tehát az is jellemző, hogy az így kialakított fogak szerkezeti felépítésük révén a fogak vágómunkája során keletkezett meleget disszipálják. Jellemző a találmányra az is, hogy a felújítható élkiképzés révén lényegesen hosszabb lesz a vágólemez élettartama. Előnye a találmánynak az, hogy olyan vágó és simítóélű vágólemezeket sikerült kialakítani, amelyek segítségével a felületmegmunkálást az eddigieknél lényegesen rövidebb idő alatt lehet elvégezni, és nincs szükség külön felületsimító eszközökre, melyekkel a lekopott futófelületet egészen a szövetvázig lehet lemunkálni. A találmány előnye továbbá az is, hogy olyan nagyoló és simító vágóéllel rendelkező vágólemezt alakítottunk ki, melynek külső és belső munkát végző élein mind a nagyoló, mind a simító vágóéi megtalálható, s ha a külső vágóéi kopni kezd, a belsőt lehet alkalmazni. A találmány szerinti megoldásnak megfelelő, egyik kiviteli példa szerint a munkát végző élek felcserélése automatikusan, a vágóéi kopásának függvényében hajtható végre; további kiviteli példa szerint a vágóélek felcserélése akkor történik, amikor a külső vágóélet újraköszörüljük, illetve élesítjük. A találmánynak megfelelően kialakított vágóéi fogaival a munka hatékonyságát veszteségmentesen növelhetjük, ami a vágóéi vágószögének, valamint annak tudható be, hogy a hántolási munka során fejlődő meleget gyorsan lehet disszipálni. Mindezen előnyöket pedig anélkül lehet biztosítani, hogy különleges gyártástechnológiát alkalmaznánk a vágólemez fogainak kiképzésénél. Az alkalmazott technika gyakorlatilag igen egyszerű, a vele elért eredmény azonban hatásában meglepő és új. A találmány egyéb előnyei, s vele elérni szándékozott cél elérésének lehetősége könnyebben érthetővé válnak az alábbi részletes leírásból és a leíráshoz mellékelt rajzokból. A rajzok közül az 1. ábra oldalnézetben mutatja be a vágólemez egyik szegmensét. A 2. ábrán az 1. ábra szerinti vágólemez egy szakaszát kinagyítva látjuk a vágóélet alkotó nagyoló- és simítóéllel rendelkező fogakkal. A 3. ábra lényegében a 2. ábrabeli szegmens egy további kiviteli példáját mutatja be, a 4. ábra szintén egy olyan szegmens-darabot ábrázol, amely további kiviteli példára vonatkozik; a 4a ábra az 1. ábrán látható vágóéi egy részletének rajza felülnézetben. Az 5. ábrán oldalnézetben látható egy hagyományos felületmegmunkáló gép forgórésze, amelyre a vágólemezek fel vannak szerelve. A 6. ábra elölnézetben mutatja be az 5. ábrabeli forgórészt a rászerelt vágólemezekkel. A rajzon kitört részen a vágólemez rögzítésének módja látható. A 7. ábra a vágóéi fogainak nagyoló és simító élét mutatja, a fog köszörülése, illetve élezése utáni különböző szinteken. A 8. ábra az 1. ábra szerinti vágóéi módosított fogkialakítását részletben szemlélteti. A 9. ábrán a vágólemez egy további kiviteli példáját oldalnézetben, kitört lemezrészen látjuk. A 10—16. ábrák nézeti elrendezésben, különböző kiviteli példákat mutatnak be a vágóéi kialakítására. A 17. ábra a 9. ábra szerinti vágólemez fogai nagyoló és simító éleinek kialakítását mutatja be, a 18. ábra további kiviteli példán, a vágólemez egy kitört szakaszán mutatja be a fog kialakítási lehetőségét, a i 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
