175491. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kenőolaj adalék előállítására

3 175491 4 távolítani, a technológiát jelentősen bonyolítja, és megdrágítja az eljárást. Célul tűztük ki olyan eljárás kidolgozását, mely­­lyel az ismert eljárások hátrányai kiküszöbölhetők és jó mosó és oxidációgátló sajátosságokkal ren­delkező alkil-fenil-szulfidokon alapuló kenőolaj­­-adalékok állíthatók elő. A találmány tárgya javított eljárás kenőolaj-ada­lékok előállítására, valamely alkil-fenol-szulfid alká­­liföldfém-oxiddal vagy -lúdroxiddal szén-dioxid­­-áramban promotor és szerves oldószer jelenlétében való reagáltatása útján, azzal jellemezve, hogy pro­­motorként az alkil-fenol-szulfid mennyiségére vo­natkoztatva 2-50 súly% mennyiségben 2-5 szén­atomos alkanol-amint vagy 15—20 szénatomos zsír­savak amidjainak és 2—6 nitrogénatomos valamint 2—8 szénatomos poliaminoknak az elegyét és/vagy metanolt alkalmazunk, és a kiindulási anyagokat 30—105 °C-on reagáltatjuk. Kiindulási anyagként olyan I általános képletű alkil-fenol-szulfidokat alkalmazunk, amely képlet­ben R 8—12 szénatomos alkilcsoportot jelent, x jelentése 1 vagy 2 és n jelentése 0 vagy 1. Szerves oldószerként 6-10 szénatomos aromás, alifás vagy dkloalifás típusú oldószereket alkalmaz­hatunk. Alkáliföldfém-oxidként vagy -hidroxidként kal­­cium-oxidot vagy -hidroxidot alkalmazunk. A találmány szerinti eljárást az alábbiakban rész­letesen ismertetjük. Az alkáliföldfém-oxidot vagy -hidroxidot szén-di­­oxid-áramban reagáltatjuk az I általános képletű alkil-fenol-szulfiddal, majd a reakció közben kép­ződött vizet leválasztjuk, a reakcióelegyet szűrjük és az oldószert ledesztilláljuk. Annak érdekében, hogy a termék viszkozitását csökkentsük, valamint a víz és az oldószer ledesztillálását megkönnyítsük, a szén-dioxidos öblítés után az előállított adalék­hoz egy tetszés szerinti, kőolaj alapú, 100°C-on 1 és 6 cSt közötti viszkozitású kenőolajat adunk. Ha promotorként metanolt alkalmazunk, a reak­ció 30 és 60 °C közötti reakcióhőmérsékleten 1-5 óra alatt játszódik le. Ha egyéb, fent nevezett szerves amint alkalmazunk promotorként, akkor 95 és 105 °C-on a reakció 4—10 óráig tart. A találmány szerinti eljárással jobb mosó és oxidációgátló sajátosságokkal rendelkező adalék­anyagok állíthatók elő, mint az ismert eljárásokkal. A találmány szerinti promotorok kis mennyiségé­nek alkalmazásával a technológiát leegyszerűsít­hetjük és az eljárást az oldószer alacsonyabb for­ráspontja folytán az ismert módszerekhez képest olcsóbbá tehetjük. A jelen találmány jobb megvilágítására a követ­kező kiviteli példákat adjuk meg. 1. példa Egy reaktorba 445,5 g nonánt, 182,5 g I álta­lános képletű alkil-fenol-szulfidot (R dodecil-cso­­portot jelent, x átlagban 1,2-et és n 1-et jelent), 8,9 g dietanol-amint, 8,5 g vizet, 146,7 g kalcium - -hidroxidot viszünk be és a keveréken 95 °C-on 40,8 g szén-dioxidot vezetünk át. A reakció 7 óra hosszat tart. Hogy a termék viszkozitását csökkent­sük és a víz és az oldószer ledesztillálását meg­könnyítsük, a termékhez 167 g kenőolajat adunk, melynek viszkozitása 100 °C-nál 4 és 6 cSt között van, majd a terméket szűrjük. A víz és az oldószer eltávolítása után kapott termék viszkozitása 98,9 °C-on 150 cSt és 8,9 súly% kalciumot és 3,6 súly% ként tartalmaz. 2. példa Egy reaktorba 324,6 g toluolt, 175 g, az 1. pél­dában felhasználttal azonos alkil-fenol-szulfidot, 8,7 g dietanol-amint, 183 g metanolt, 105 g kal­­cium-hidroxidot adunk és 55 °C-on 28 g széndi­oxiddal öblítjük. A reakció 2 óra hosszat tart. A kapott adalékhoz, mint az 1. példában, 175 g kenő­olajat adunk, majd a metanol és a víz eltávolítására a keveréket melegítjük. A maradékot szűrjük, majd az oldószert eltávo­lítjuk. A kapott termék 8,22 súly% kalciumot és 3,71 súly% ként tartalmaz és viszkozitása 96,9 °C-on 160 cSt. 3. példa Egy reaktorba 445,5 g kumolt, 182,5 g I álta­lános képletű alkil-fenol-szulfidot (R 80%-ban do­­decil- és 20%-ban nonil-csoportot jelent, x jelentése 1, n jelentése 0), 8,9 g oleinsav-amidot és tetraeti­­lén-pentaminamidot, 8,5 g vizet, 146,7 g kalcium­­-hidroxidot adunk és a keveréket 95 °C-on 10 órán át 40,8 g szén-dioxiddal öblítjük. Azután, az 1. pél­dában leírtak miatt 167 g kenőolajat adunk a reak­­dóelegyhez, majd szűrjük. A víz és az oldószer eltávolítása után kapott termék 8,65 súly% kal­ciumot és 3,34 súly% ként tartalmaz és viszkozitása 98,9 °C-on 145 cSt. 4. példa Egy reaktorba 445,5 g kumolt, 182,5 g 3. példa szerinti alkil-fenol-szulfidot, 4 g dietanol-amint, 8,5 g vizet és 146,7 g kalcium-hidroxidot viszünk be és a keveréket 95 °C-on 6 órán át 40,8 g szén­dioxiddal öblítjük, majd 167 g kenőolajat adunk hozzá és szűrjük. A víz és az oldószer eltávolítása után kapott termék 8,25 súly% kalciumot, 3,39 súly% ként tartalmaz és viszkozitása 98,9 °C-on 95 cSt. 5. példa A szintézist az 1. példában leírt módon hajtjuk végre, de dyan (I) általános képletű alkil-fenol­­-szulfidot alkalmazunk, amelyben R 80%-ban dó­dé cil- és 20%-ban nonil-csoportot jelent, x jelentése 1, és n jelentése 1. Olyan temeket kapunk, amely­nek viszkozitása 98,9°C-on llOcSt, és amely 8,4 súly% kalciumot és 3,2 súly% ként tartalmaz. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom