175491. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kenőolaj adalék előállítására
5 175491 6 6. példa A szintézist az 1. példában leírt módon hajtjuk végre, de olyan (I) általános képletű alkil-fenol-szulfidot alkalmazunk, amelyben R 8-12 szénatomos alkil-csoportot, x átlagban 1,5-et és n 0-t jelent. Olyan terméket kapunk, amelynek viszkozitása 98,9 °C-on 87 cSt, és amely 8,4 súly% kalciumot és 3,4súly% ként tartalmaz. 7. példa Egy reaktorba beviszünk 100 g alkil-fenol-szulfidot, melynek képletében R 8—12 szénatomos alkil-csoportot, x 1,5-et és n 0-t jelent, 300 g xilolt, 5 g monoétanol-amint, 3,9 g vizet és 105 g kalcium-hidroxidot. 7,4 g szén-dioxiddal 80 °C-on 5 órán át öblítjük a keveréket, majd 100 g kenőolajat adunk hozzá. Vízmentesítés céljából a keveréket felmelegítjük, majd a maradékot szűrjük és ledesztilláljuk belőle a xilolt. Olyan terméket kapunk, amelynek viszkozitása 100°C-on 39 cSt és amely 4,3 súly% kalciumot és 3,2 súly% ként tartalmaz. 8. példa Egy reaktorba beviszünk 100 g benzolt, 31,2 g kalcium-oxidot és 25,7 g metanolt, a keveréket 1 óra hosszat 20—25 °C-on keverjük, majd egy keveréket, amely 62,1 g, a 7. példában felhasználásra került alkil-fenol-szulfidból és az 1. példában felhasznált kenőolajból áll, adunk hozzá és 4,3 g szén-dioxiddal 60 °C-on 4 órán át öblítjük. Olyan terméket kapunk, amelynek viszkozitása 100°C-on 92,8 cSt és amely 7,3 súly% kalciumot és 3,4 súly% ként tartalmaz. A megadott példákban előállított termékeket mosó és oxidációgátló sajátosságaik szempontjából összehasonlítottuk egy olyan termékkel, amelyet magasabb molekulasúlyú zsíralkoholok és etilénglikol alkalmazásával állítottunk elő és amely 9,2 súly% kalciumot és 3,7 súly% ként tartalmazott, valamint viszkozitása 98,9 °C-on 2,35 cSt. A mosó sajátosságokat egy olyan mérőszámmal jellemeztük, amely az adalékolt olajnak a fémfelületekről a korom-lerakódások lemosására való képességét jelzi (vizsgálat szabványszáma GOST-5726-53), az oxidációgátló sajátosságokat pedig azzal az üledék-mennyiséggel jellemeztük, amely az adalékolt olajban keletkezik annak oxidációs fémkatalizátor jelenlétében 5 órán át 200°C-on való oxidációja után. Az oxidációgátló sajátosságok vizsgálatát oly módon végezzük, hogy az adalékolt olajhoz a hajtóműben jelenlevő fémalkotórészekkel azonos összetételű fémkatalizátort adunk, majd az elegyet 200 °C-ra melegítjük és 5 5 órán át ezen a hőfokon tartjuk. Ezután meghatározzuk az oxidáció során keletkezett üledék-mennyiségét. Az értékelési adatokat az alábbiakban közöljük. 10 A mosó Az oxidáció sajátosságok utáni mérőszáma maradék 15 súly%-ban Tiszta, 190°C-on 5 cSt viszkozitású olaj 0 12 20 Ugyanez az olaj 3 súly% olyan adalékkal, amelyet magasabb molekulasúlyú zsíralkoholok és etilénglikol alkalmazásával állítottunk elő 10,8 0,9 25 Ugyanez az olaj 3 súly% adalékkal a következő példák szerint előállítva 30 1- példa 32 0 2. példa 40 0 3. példa 24,4 0,6 35 4. példa 37,4 0 5. példa 46,5 0 40 6. példa 58,8 0 Szabadalmi igénypont: 45 Eljárás kenőolaj-adalék előállítására valamely alkil-fenol-szulfid alkáliföldfém-oxiddal vagy -hidroxiddal szén-dioxid-áramban promotor és szerves oldószer jelenlétében való reagáltatása útján, azzal jellemezve, hogy promotorként az alkil-fenol-szulfid 50 mennyiségére vonatkoztatva 2—50 súly% mennyiségben 2-5 szénatomos alkanol-amint vagy 15-20 szénatomos zsírsavak ami újainak és 2-6 nitrogénatomos, 2—8 szénatomos poliaminoknak az elegyét és/vagy metanolt alkalmazunk, és a kiindulási anya- 55 gokat 30—105 °C-on reagáltatjuk. 1 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 814740 - Zrínyi Nyomda, Budapest 3
