175330. lajstromszámú szabadalom • Három kationt tartalmazó, kevertbázisú komplex kenőzsír
5 175330 6 zsír lágy konzisztenciájú, központi kenőrendszerekben jól továbbítható, tárolás során nem keményedik, és —20 °C-tól +220 °C-ig teijedő széles hőmérséklettartományban felhasználható kenésre. így megbízható, könnyen hozzáférhető anyagokból előállítható, többcélú, kevertbázisú komplex kenőzsírt sikerült kialakítanunk, amely széles körben alkalmazható az ipar minden területén. A találmány szerinti kevertbázisú komplex kenőzsír előállítására és bemutatására a következő példákat adjuk meg: 1. példa A zsírfőző berendezésbe beadagolunk 59,5 kg 260 °C feletti nyílttéri lobbanáspontú kenőolajat. Habzásgátló adalékként hozzáadunk 0,04 kg szilikonolajat. Majd hozzáadunk 0,900 kg alumínium-disztearátot 41,616 kg 260 °C feletti nyílttéri lobbanáspontú kenőolajban elszuszpendálva. Az alumíniumszappant a rendszer 120°C-ra való melegítésével feloldjuk. Az oldatot visszahűtjük 70 °C-ra és ezt követően beadagolunk 1,39 kg (60,0 s% CaO tartalmú) mészhidrátot 3,0 kg vízzel elkeverve valamint 0,35 kg nátrium-hidroxidot 1,0 kg vízben feloldva. Ezt követően beadagolunk keverés közben 10,8 kg technikai minőségű (200 mgKHO/g elszappanosítási számú) olvasztott sztearinsavat. Majd hozzáadunk a rendszerhez 14,4 kg technikai minőségű kalcium-acetátot 44,0 kg vízben feloldva. Ezután az elegyet 90 °C-ra melegítjük és 2 órán keresztül elszappanosítási végzünk. Az elszappanosítás befejezése után az elegy kémhatását megvizsgáljuk és szükség esetén sztearinsav, ill. mészhidrát hozzáadásával 0,01-0,2 NaOH s% értékre állítjuk be. Majd a rendszert víztelenítjük. Ezt követően beadagolunk 47,6 kg 260 °C feletti nyílttéri lobbanáspontú olyan kenőolajat öt részletben, amely kenőolajban előzőleg feloldottunk 0,36 kg (16 000—22 000 átlagos molekulasúlyú) ataktikus polipropilént 0,36 kg technikai fenil-a-naftil-amint, és 3,6 kg ismert korróziós inhibitort. Az olajadagolás közben az elegy hőmérsékletét 235 °C-ra emeljük, majd ezen a hőmérsékleten 2 órán keresztül hőkezeljük. Az előállított kevertbázisú komplex kenőzsírt ezután hidegre keveijük és szokásos módon homogenizáljuk és légtelenítjük. A példában ismertetett módon előállított NLGI 1. fokozatú kevertbázisú komplex kenőzsír összetétele a következő: Kalcium-sztearát 5,00 s% Nátrium-sztearát 1,50 s% Alumínium-disztearát 0,50 s% Kalcium-acetát 8,00 s% Ataktikus polipropilén (16 000—22 000 molekulasúlyú) 0,20 s% Fenil-a-naftilamin 0,20 s% Szilikonolaj 0,02 s% Korróziós inhibitor 2,00 s% Kenőolaj (260 °C feletti nyílttéri lobbanáspontú) 82,58 s% A termék fontosabb műszaki jellemzőit az 1. táblázatban adjuk meg, egyidejűleg összehasonlításként bemutatjuk egy konvencionális kalcium bázisú komplex kenőzsír vizsgálati adatait is. 2. példa A zsírfőző berendezésbe beadagolunk 54,7 kg 260 °C feletti nyílttéri lobbanáspontú kenőolajat. Habzásgátló adalékként hozzáadunk 0,09 kg szilikonolajat. Majd hozzáadunk 1,98 kg alumínium-disztearátot 38,3 kg 260 °C feletti nyílttéri lobbanáspontú kenőolajban szuszpendálva. Az alumíniumszappant a rendszer 120°C-ra való melegítésével feloldjuk. Az oldatot visszahűtjük 70 °C-ra és ezt követően beadagolunk 1,98 kg (60,0 s% CaO tartalmú) mészhidrátot 4.5 kg vízzel elkeverve, valamint 0,65 kg nátrium-hidroxidot 1,0 kg vízben feloldva. Ezt követően beadagolunk keverés közben 16,45 kg technikai minőségű (200 mgKOH/g elszappanosítási számú) olvasztott sztearinsavat. Majd hozzáadunk a rendszerhez 18,00 kg technikai minőségű kalcium-acetátot 54,0 kg vízben feloldva. Ezután az elegyet 90 °C-ra melegítjük és 2 órán keresztül elszappanosítási végzünk. Az elszappanosítás befejezése után az elegy kémhatását megvizsgáljuk és szükség esetén sztearinsav, ill. mészhidrát hozzáadásával 0,01—0,2 NaOH s% értékre állítjuk be. Majd a rendszert víztelenítjük. Ezt követően beadagolunk 43,7 kg 260 °C feletti nyílttéri lobbanáspontú kenőolajat öt részletben, amiben előzőleg feloldottunk 0,90 kg (16 000-22 000 átlagos molekulasúlyú) ataktikus polipropilént, 0,90 kg fenil-a-naftil-amint és 3.6 kg ismert korróziós inhibitort. Az olajadagolás során az elegy hőmérsékletét 235 °C-ra emeljük, majd ezen a hőmérsékleten 2 órán keresztül hőkezeljük. Az előállított kevertbázisú komplex kenőzsírt ezután hidegre keveijük és szokásos módon homogenizáljuk és légtelenítjük. A példában ismertetett módon előállított NLGI 2. fokozatú kevertbázisú komplex kenőzsír összetétele a következő : Kalcium-sztearát 7,15 s% Nátrium-sztearát 2,75 s% Alumínium-disztearát 1,10 s% Kalcium-acetát 10,00 s% Ataktikus polipropilén (16 000—22 000 molekulasúlyú) 0,50 s% Fenil-a-naftilamin 0,50 s% Szilikonolaj 0,05 s% Korróziós inhibitor 2,00 s% Kenőolaj 75,95 s% (260 °C feletti nyílttéri lobbanáspontú) A termék fontosabb műszaki jellemzőit az 1. táblázatban adjuk meg. 3. példa A zsírfőző berendezésbe beadagolunk 54,7 kg 260 °C feletti nyílttéri lobbanáspontú kenőolajat. Habzásgátló adalékként hozzáadunk 0,09 kg szilikonolajat. Majd hozzáadunk 1,98 kg alumínium-disztearátot 38,3 kg 260 °C feletti nyílttéri lobbanáspontú kenőolajban szuszpendálva. Az alumíniumszappant a rendszer 120°C-ra történő melegítésével feloldjuk. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
