175131. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tartós öntőformák kezelésére
3 175131 4 kihasználatlan helyek vannak. A jelenleg alkalmazott tartók az öntőegységek részei és az öntőegység működtető-szerkezetével közvetlenül össze vannak kötve. Ezen tartók ezért találmány szerinti megoldásunknál nem alkalmazhatók. Célunk, hogy találmány szerinti megoldásunk segítségével ezen hátrányokat kiküszöböljük. Kitűzött célunkat azáltal érjük el, hogy egy technológiai gyártósor zárt pálya mentén az öntőberendezés tartóiban elhelyezett tartós öntőformákat egy előre haladó és egy visszamenő ágon szállítjuk oly módon, hogy a tartós öntőformákkal rendelkező tartókat az előre haladó ágon lépésekben egyik szakasztól a következő azonos hoszszúságú másik szakaszhoz juttatjuk. Az előre haladó ág végén a tartós öntőformákkal ellátott tartókat azonos irányban a visszamenő ághoz toljuk, ezután a tartót a tartós öntőformával oldalt a visszamenő ág szintjére juttatjuk, majd a visszamenő ág elejére toljuk. Ezt követően a tartókat a tartós öntőformákkal egy folyamatos erő hatására a visszamenő ág végére szállítjuk, majd az előrehaladó ágba történő eltoláshoz eltolási tartományba juttatjuk, ahol a tartók a tartós öntőformákkal egyenként oldal irányban az előrehaladó ág szintjére, majd az előrehaladó ág kezdetéhez eltoljuk. A tartóknak az egyik ágból a másikba való eltolásuk során irányítottságuk megmarad. A tartók lépésben történő mozgatását az előrehaladó ágon az előrehaladó tartományban a tartókra ható állandó nyomás segítségével végezzük, amely nyomás az előrehaladó ágban levő egymással érintkező tartók sorára hat. A tartókon elhelyezett tartós öntőformák kezelése két egyenlő hosszú ágon egyenlő számú és hosszúságú szakaszon történhet. Az előrehaladó ágon például elsőtől kezdve tizenkettedik szakasz lehet, míg a visszamenő ágon tizenharmadiktól kezdve huszonnegyedik szakasz lehet. Az első és második szakaszon a nyitott tartós öntőformák tisztításának ellenőrzése és esetleges utólagos tisztítása történik. A harmadik szakaszban a nyitott tartós öntőforma belsejét a negyedik szakaszban a tartós öntőformát lezárjuk. Az ötödik, hatodik és hetedik szakaszban a tartós öntőforma nyugalmi helyzetben van. A nyolcadik szakaszban a tartós öntőformák lezárását ellenőrizzük. A kilencedik szakaszban az öntőanyagot a tartós i öntőformába beöntjük. Míg a tartó a kilencedik szakaszból a tizedik szakaszba kerül az öntés üteménél rövidebb merevedési idejű öntőanyaggal megtöltött tartós öntőformákat felnyitjuk. A tizedik szakaszban az öntés üteménél hosszabb merevedési idejű öntőanyaggal megtöltött tartós öntőformákat nyitjuk fel. A tizenegyedik és a tizenkettedik szakaszban a nyitott tartós öntőformák érintetlenül továbbhaladnak. A tizenharmadiktól kezdve a huszonkettedik szakaszig a nyitott tartós öntőformákat hűtjük. A huszonharmadik és huszonnegyedik szakaszban a nyitott tartós öntőformákat tisztítjuk. A találmány szerinti eljárás során a tartók cseréje az öntési ciklus negszakítása nélkül a visszamenő ágba való eltolási tartomány közelében és/vagy az előrehaladó ágba való eltolási tartomány közelében történhet. A találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas berendezés a tartós öntőformák tartói számára pályával rendelkezik, amely pálya egy előrehaladó és egy visszamenő ágból áll. Ezen ágak végein két helyzetű eltoló állomások vannak. A két helyzetű eltoló állomás első helyzete a visszamenő ág végével szemben van elhelyezve, míg a második helyzete az előrehaladó ág kezdetével szemben van a tartóknak a visszamenő ág szintjéről, az előrehaladó ág szintjére való eltoláshoz. A második eltoló állomás első helyzete az előrehaladó ág végével szemben, a második helyzete a visszamenő ág kezdetével szemben van a tartóknak az előrehaladó ág szintjéről a visszamenő ág szintjére való eltoláshoz. A berendezés továbbá a tartókat az első eltoló állomás második helyzetéből az előrehaladó ág első szakaszában, az előrehaladó ág egyik szakaszából a következő szakaszába és az előrehaladó ág utolsó szakaszából a második eltoló állomás első helyzetébe történő eltoláshoz első léptető hajtással rendelkezik. A berendezés a tartókat a visszamenő ág kezdetétől a végéig, valamint az első eltoló állomás első helyzetébe folyamatosan továbbító hajtással is el van látva. A berendezés továbbá a tartókat az első eltoló állomás első helyzetéből a másodikba eltoló második hajtást a tartókat a második eltoló állomás első helyzetéből a másodikba eltoló harmadik hajtást és a tartót a második eltoló állomás második helyzetéből a visszamenő ág kezdetéhez eltoló negyedik hajtást is tartalmaz. Az előrehaladó ág függőpályaként van kialakítva, amelyen a tartók görgők segítségével vannak rögzítve. A tartók hossza megegyezhet a tartó pálya szakaszainak hosszával. Az előrehaladó ágon teljes egészében tartók vannak elhelyezve. A tartók egymással érintkeznek. Az első hajtás hidraulikus nyomóhengert tartalmaz, amely az első eltoló állomás második helyzeténél levő szabad oldalon van elhelyezve. A második eltoló állomás rugalmas kioldó kilincsművel előnyösen egy hidraulikus fékhengerrel látható el, amely a második eltoló állomás első helyzeténél levő szabad oldalon van elhelyezve. A második és a harmadik hajtás hidraulikus húzóhengerként alakítható ki, míg a második hajtás az első eltoló állomáson és a harmadik hajtás a második eltoló állomáson van elhelyezve. A negyedik hajtás hidraulikus nyomóhengerként van kialakítva, amely a második eltoló állomás második helyzeténél levő szabad oldalon van elhelyezve. A tartókat a visszamenő ág kezdetétől a végéig és az első eltoló állomás első helyzetébe folyamatosan továbbító hajtás önműködően meghajtott hidraulikus görgőkből álló görgőspályaként van kialakítva, ahol a tartók ezen görgőkre felfekszenek. A tartók legkisebb száma előnyösen eggyel több az előrehaladó ág szakaszainak számánál és a tartók legnagyobb száma kettővel több mindkét ág szakaszainak számánál. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
