175108. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés társított rendszerek, különösen szövettársítások, főként felvasalható közbélések kiinduló anyagainak vagy ragasztórétegének előállítására
175108 8 hajlított kivitelt mutatunk be állásszögének feltüntetésével. A4, és 5. ábrán a második 21 lehúzókés két lehetséges változatát mutaljuk be állásszögeik feltüntetésével, nevezetesen egy hátrahajlított és egy 29 bordával erősített kivitelt. Ezeknél a ragasztóanyag eltávolítását a 60-85° állásszögtartományban sokkal hatékonyabbnak találtuk. A 6/a. ábrán egy olyan berendezés 1 központi hengerének palástját mutaljuk be, melyen egymást keresztező 34 barázdák vannak kiképezve ragasztóháló gyártására. A 7. ábra szerinti berendezésváltozat feladószerkezete egy 30 behúzóhengerrel van kiegészítve. A 8. ábrán bemutatott berendezésnél a 31 behúzóhengerből és a 32 feladóhengerből összeállított feladószerkezet, valamint a 33 leszedő henger kölcsönös helyzete úgy van beállítva, hogy a ragasztóréteg az előbbi változatokkal szemben a 8 síkképződmény alsó falára kerüljön. A találmányt a továbbiakban példák segítségével ismertetjük. 7 1. példa Szőrmére vagy bőrre felvasalható béléseket készítettünk szövetből, ahol a szövet felületére eltérő olvadáspontú és viszkozitású kétkomponensű réteget vittünk fel. A gravírozott henger fészkei 11 mesh finomságú pontraszterként voltak kiképezve. A 0,3 mm vastag acéllemezből köszörült és hajlított első 16 lehúzókés állásszöge 135° volt. A szintén 0,3 mm vastag acéllemezből 45°-os 22 élszalaggal ellátott második 21 lehúzókést pedig tangenciálisan fektettük fel az 1 központi hengerre, vagy állásszöge 45° volt. Az első ragasztópor lágyítószerre], 0,25% magnéziumsztearáttal és optikai fehérítővel kigészített 60—250 mikron szemcsenagyságú kopoliamid, melynek olvadásponlja 66 °C körül volt, viszkozitása pedig 70 °C hőmérsékleten 35 000 Poise, 80 °C hőmérsékleten 9000 Poise, 9000 °C hőmérsékleten 3500 Poise. A második ragasztópor lágyítót és optikai fehérítőszert nem tartalmazó, 0,15% magnéziumsztearáttal kiegészített, 60-200 mikron szemcsenagyságú kopoliamid, melynek olvadáspontja 92,5 °C körül volt, viszkozitása 95 °C hőmérsékleten 56 000 Poise, 100 °C hőmérsékleten 28 000 Poise, 110 °C hőmérsékleten 9000 Poise, 120 °C hőmérséldeten 4200 Poise. Az 1 központi henger hőmérséklete: 35 °C, a 4 feladóhenger hőmérséklete 220 °C, az 5 leszedőhenger hőmérséklete egykomponensű réteg felhordásakor 80 °C, kétkomponensű réteg felhordásakor 120 °C volt. Az 1 központi hengert 10 m/perc körüli kerületi sebességgel járattuk. A felhordott ragasztóanyag fajlagos mennyisége egykomponensű réteg felhordásánál 20 gr/m2, kétkomponensű réteg előállításakor 28 gr/m2 volt. A kétkomponensű ragasztóval bevont bélést 75-90 °C műveleti hőmérsékleten lehetett szőrmére 4 vagy bőrre felvasalni anélkül, hogy a ragasztóanyag a bélés hátoldalára átütött volna. A kapott kötés szilárdsága háromszor akkora volt, mint az egykomponensű ragasztással előállított kötésnél. A 4. ábrán feltüntetett 21 lehúzókés szögállásának függvényében a fedőréteg és az alapréteg fajlagos mennyisége az 1 központi hengeren mérve a következő volt: Állásszög: 80° 70° 60° Alapréteg: 20 gr/m2 20 gr/m2 20 gr/m2 Fedőréteg: 7 gr/m2 14 gr/m2 22 gr/m2 . összesen: 27 gr/m2 34 gr/m2 42 gr/m2 A kapott bélést felsőruházati cikkek anyagára kézzel vasaltuk fel és a kötés szilárdsága azonosnak bizonyult az ismert közbélések vasalópréssel történő rögzítésekor kapott szilárdsággal. 2. példa Szilikonozott papír közbenső hordozó segítségével eltérő olvadáspontú és viszkozitású ragasztókból összetett hálót gyártottunk. A lehúzókések állásszöge azonos az 1. példában ismertetettekkel. Az első ragasztó olvadáspontja 116 °C körül volt, viszkozitása 120 °C hőmérsékleten 140 000 Poise, 130 °C hőmérsékleten 42000 Poise, 140 °C hőmérsékleten 18 000 Poise. A második ragasztó azonos az 1. példa szerinti első ragasztóval. Az 1 központi henger hőmérséklete 35 °C, a 4 feladóhenger hőmérséklete 220 °C, az 5 leszedőhenger hőmérséklete 80 °C, az 1 központi henger kerületi sebessége 8 m/perc, a felhordott ragasztó fajlagos összmennyisége 30 gr/m2 körül volt. A ragasztóporokat infravörös sugárzással szintereltük. A szilikonozott papírt előfeszített segédszövedékkel együtt vezettük át a berendezésen. A hálót felsőruházati darabok széleinek merevítésére alkalmaztuk. Egy a szilikonozott papírnak a ragasztóanyaggal be nem vont oldalára végzett rövid vasalási művelettel a csíkokra felszabott hálót habanyagra ragasztottuk. A szilikonozott papír lehúzása után kézzel könnyedén megnyomkodott anyag kielégítően feltapadt a hálóra és alkalmassá vált a ruhagyártás további műveleteinek elvégzésére. A végleges kötést a készrevasalással állítottuk elő. A kapott kötés vegytisztítás és 30 °C hőmérsékleten végzett mosás hatására nem károsodott. 3. példa Blúzbéléseket állítottunk elő kopoliészter és kopoliamid alapú ragasztóanyagból. Az 1 központi henger felszíne és a lehúzókések állásszöge, továbbá az első ragasztóanyag, eltekintve a 60-100 mikronos szemcsefinomságtól az 1. példában közöltekkel azonos. A második ragasztópor optikai fehérítőt nem tartalmazó, 60—200 mikron szemcseméretű kopoliészter melynek olvadáspontja 125 °C, viszkozitása 130 °C-on 18 000 Poise, 160 °C-on 2800 Poise. Az 1 központi henger hőmérséklete 35 °C, a 4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
