175108. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés társított rendszerek, különösen szövettársítások, főként felvasalható közbélések kiinduló anyagainak vagy ragasztórétegének előállítására

175108 feladó- és az 5 leszedőhenger hőmérséklete 220 C volt. 10 m/perc kerületi sebesség mellett az első ra­gasztóporból 20 g/m2, a második ragasztóporból 8 g/m2 mennyiséget vittünk az anyagra. 4. példa Blúzbéléseket készítettünk eltérő viszkozitású ala­csonynyomású poietilén-alapú ragasztókból. Az 1 központi henger palástján 17 mesh finomságú pontraszter volt kiképezve. A lehúzókések állásszöge azonos az előbbiekkel. Az első ragasztópor olvadáspontja 129 °C, viszkozi­tása 140 °C-on 4000 Poise, 190 °C-on 2500 Poise. A második ragasztópor olvadáspontja 132 °C, viszkozi­tása 160°C-on 8000 Poise, 190 °C-on 6300 Poise. A szemcsefinomság 60—200 mikron mindkettőnél. Az 1 központi henger hőmérséklete 60 °C, a 4 feladó- és az 5 leszedőhengeré 220 °C volt. 10 m/perc kerületi sebesség mellett az első ragasztóból 20 g/m2, a másodikból 10 g/m2 mennyiséget vittünk fel az anyagra. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás társított rendszerek, különösen szövettár­sítások, főként felvasalható közbélések kiinduló anya­gainak előállítására, melynél az adott textíliára vagy más porózus-flexibilis síkképződményre hőre lágyuló ragasztóport hordunk fel, miközben a ragasztóport egy szilárd test felszínén adott rendszerben kiképzett háló- és/vagy pontszerű fészkekbe juttatjuk és a feles­leget eltávolítjuk, ezt követően a síkképződményt hő­közlés mellett felfektetjük a szilárd test felszínére és a ragasztóport a síkképződményhez tapasztjuk, majd ezzel együtt elvezetjük, azzal jellemezve, hogy a ra­gasztóport két, egymást követő műveletben juttatjuk a fészkekbe, amikor is a második műveletben ugyan­azon vagy az előzőtől eltérő tulajdonságú ragasztó­port hordunk fel, rátömörítjük az első művelet után a fészkekben maradt ragasztóporral és ezzel egyidejűleg a felesleget eltávolítjuk. (1975. 07. 23.) 2. Eljárás társított rendszerek, különösen szövettár­sítások, főként felvasalható közbélések rögzítésére szolgáló ragasztóréteg előállítására, melynél hőre lágyuló ragasztóport juttatunk egy szilárd test felszí­nén adott rendszerben kiképzett hálószerű fészkekbe és a felesleget eltávolítjuk, ezt követően egy közbenső hordozót fektetünk fel hőközlés mellett a szilárd test felszínére és a ragasztóport a közbenső hordozóra tapasztjuk, majd ezzel együtt elvezetjük és szinterel­­jük, azzal jellemezve, hogy a ragasztóport két, egy­mást követő műveletben juttatjuk a fészkekbe, ami­kor is a második műveletben ugyanazon vagy az elő­zőtől eltérő tulajdonságú ragasztóport hordunk fel, rátömörítjük az első művelet után a fészkekben ma­radt ragasztóporra és ezzel egyidejűleg a felesleget 5 eltávolítjuk. (1975. 08. 19.) 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganato­­sítási módja, azzal jellemezve, hogy a második műve­letben az elsőben felhordottnál nagyobb viszkozitású 10 ragasztóport juttatunk a fészkekbe. (1975. 07.23.) 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljá­rás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a második műveletben csak a fészkek egy részébe jutta­tunk előnyösen az elsővel azonos ragasztóport. (1975. 15 07.23.) 5. Berendezés az 1—4. igénypontok szerinti eljárás foganatosítására, melynek feladó- és leszedő-szerkeze­­tei között egy a külső palástján adott rendszerben kiképzett háló- és/vagy pontszerű fészkekkel ellátott 20 központi henger van elrendezve, a központi henger külső palástjára pedig két, ragasztóanyaggal töltött portartályhoz csatlakoztatott, és változtatható állás­szögű lehúzókés van a központi henger forgásiránya értelmében egymás után felfektetve, azzal jellemezve, 25 hogy az első lehúzókés (16) állásszöge (a) legalább 90 , a második lehúzókés (21) állásszöge (ß) legfel­jebb 90°. (1975. 07. 23.) 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az első lehúzókés (16) állásszö-30 ge (a) 120—180 °, a második lehúzókés (21) állásszö­ge (ß) pedig 20—85°, célszerűen 30—60°. (1975. 07. 23.) 7. Az 5. igénypont szerinti berendezés kiviteli alak­ja, azzal jellemezve, hogy a második lehúzókésen (21) 35 erősítő borda (29) van kiképezve. (1975. 07. 23.) 8. Az 5-7. igénypontok bármelyike szerinti beren­dezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a portartá­lyok (10, 11) adagolónyílása a központi henger (1) forgásiránya értelmében a lehúzókések (16, 21) előtt 40 van elrendezve.(1975. 07. 23.) 9. A 8. igénypont szerinti berendezés kiviteli alak­ja, azzal jellemezve, hogy a portartályok (10, 11) legalább egyike hűtőrendszerrel (17, 23) van ellátva. (1975.07. 23.) 45 10. Az 5-9. igénypontok bármelyike szerinti be­rendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a köz­ponti henger (1) forgásiránya értelmében a lehúzóké­sek (16, 21) legalább egyike mögött keresztirányban eltolható elszívócső (24, 25) van elrendezve. (1975. 50 07.23.) 11. Az 5—10. igénypontok bármelyike szerinti be­rendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a máso­dik lehúzókés (21) portartálya (11) válaszfalakkal van felosztva vagy szerkezeti szélessége kisebb mint a sík-55 képződmény (8) szélessége. (1975.07. 23.) 3 db rajz A kiadásért felei: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadd igazgatója 80.431.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen - Felelős vezető: Benkő István igazgató 5

Next

/
Oldalképek
Tartalom