174521. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üveg talpszár gépi gyártására és kehelycsészével üvegkehellyé való egyesítésére
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY 174521 <JKÉél Nemzetközi osztályozás: ipt Bejelentés napja: 1974. III. 29. (UE—47) C 03 D 11/02, C 03 C 17/02 ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1979. VI. 28. Megjelent: 1980. VII. 31. Feltaláló: Szabadalmas: Stark Ferenc technikus, Salgótarján Üvegipari Művek, Budapest Eljárás és berendezés üveg talpszár gépi gyártására és kehelycsészével üvegkehellyé való egyesítésére 1 A találmány eljárás és berendezés üveg talpszárnak automata géppel való gyártására és automata géppel legyártott közvetlenül a gyártás után még meleg hőmérsékletű kehelycsészével kész terméket képező üvegkehellyé való egyesítésére. 5 Az üvegkehely hagyományos kézi gyártása nagy mennyiség előállítására nem alkalmas, az előállítási idő hosszadalmas és a munka közben fellépő pontatlanság miatt a selejt százalékos aránya nő. Hátránya tehát a kis mennyiségű termelékenységen 10 kívül még az, hogy nagy a munka- és a létszámigénye. Igen jól begyakorlott dolgozók esetében is elkerülhetetlenek a méret pontatlansági hibák, ami 1 -2 mm-t is kitesz. A mai nagy tömegű gyártási igény mindjobban 15 előtérbe hozza az üvegkehely gyártásának gépesítését is. Az üvegkehelycsészéjének a gépi gyártása a mai követelményeknek megfelel, de a talpszár gyártása és a kehelycsészével való egyesítése ezideig megoldottnak nem tekinthető. Az ismert gépi 2C gyártásnál osztott talpszár forma segítségével közvetlenül melegen rápréselik a talpszárat a kehelycsészére. Az osztott forma bonyolult gépi mechanizmust igényel, mert a forma nyitását és zárását gépi úton kell végezni, a gyártás automatizálása 25 esetében. A formák élettartama aránylag rövid, mert a forma osztósíkjában az élek hamar kimaródnak, illetve kikopnak. Ennek következtében a rápréselésnél a talpszár forma osztódási síkjában formazáródási vonalak láthatóan visszamaradnak és 30 2 így a gyártott termékeket esztétikailag lerontják. Ez kiküszöbölhető ugyan azáltal, hogy a szárat és a talpat egy szabályos hat vagy nyolc szögű osztási dekorral látjuk el, ez viszont a forma előállítási költségét gyakorlatilag megtízszerezi. A szár «préselésnek további hátránya még az, hogy a selejt a gyártási mennyiség 25%-át kitevő részét is eléri, mert rápréseléskor gyakran a talp, illetve a szár hasadása következik be. Rápréseléskor pontatlan formailleszkedés következtében az üveg egy része kinyomódik, ami a termék esztétikai hatását méginkább lerontja. A találmány célja, hogy a felsorolt gépi gyártás hibáit kiküszöbölje azáltal, hogy formázódási nyomok nélkül állítja elő mind a talpat, mind a szárat, a forma élettartama gyakorlatilag korlátlan, az előállítási költsége pedig alacsony legyen, bonyolult berendezést ne igényeljen, a talpszár és a kehelycsésze egyesítésénél hasadás, vagy üveganyag kipréselődése ne forduljon elő, ezáltal a gyártási selejt mennyiségének százalékát is lényegesen lecsökkentse. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy a levágott üvegcseppet a talpszár osztatlan présformájába juttatjuk és benne a talpszárat kipréseljük, a kész talpszárat a közben hűtött présformából kiemeljük, majd a talpszár végét felmelegítve a tartókúpra helyezett még meleg állapotú kehelycsészéhez illesztjük, s anyaguk 400-700 C fok hőmérséklet közötti egybeolvadásával össze-174521
