174411. lajstromszámú szabadalom • Tüzelőberendezés égéstermékének friss levegővel való ismételt keverésével működő hőléggenerátorral üzemeltetett formázókészülék, különösen rétegelt termékek előállításához
3 174411 4 figyelmen kívül hagyják azt a tényt, hogy a polimerek alkalmazásánál is a felhasznált alapanyagok (monomerek) tartalmaznak olyan illékony alkotórészeket (katalizátárokat és gyorsítóanyagokat) amelyek a polimerizáció és az ezt gyorsító hőkezelés során az anyagból eltávoznak, a levegőbe kerülnek, és mérgező anyagok lévén, a termelésben részt vevő dolgozók egészségét veszélyeztetik. További nagy hátránya ezen eljárásoknak, hogy hosszú gépsorokat igényelnek, amelyek a kellően automatizált termelés esetén rendkívül nagy műhelycsarnokokat igényelnek, és egy gépsoron egyszerre csak egyféle termék (egyféle méret-, szülés alakváltozat) gyártható. Ez a gyártást csak nagysorozatok esetén teszi gazdaságossá, és megakadályozza a kellő választék előállítását. E hibákon kíván segíteni a jelen találmány. A jelen találmány olyan formázókészüléket ismertet, amely a műanyag keményedésének (pofimé rizációjának) elősegítésére megfelelő hőmérsékletű és megfelelő sebességgel áramló forrólevegő-áramot alkalmaz, melyet egy tüzelőberendezés égéstermékének friss levegővel történő (ismételt) keverésével állít elő, és amelyet az előállítandó formatest felülete mentén oly módon áramoltat, hogy az egyrészt a megfelelő hőmennyiség átadásával a keményedési (polimerizációs) folyamatot meggyorsítja, ugyanakkor az anyagból felszabaduló vegyszermolekulákat (katalizátor, gyorsító stb.) is magával ragadja, és azokat az elszívórendszeren keresztül a helyiségből eltávolítja. Ugyanezen fonólevegő áramot a berendezés felhasználja bizonyos előkészítő-, illetve kisegítőműveletek (formaszárítás, szigetelőlakk rögzítése stb.) meggyorsítására is, amelyre a korábban ismert berendezések szárítóberendezései nem voltak alkalmasak. A készülék körül létesített légfüggöny segítségével pedig végleg biztosítja azt, hogy egészségre ártalmas anyagok a munkatér levegőjébe ne kerülhessenek. Ezen felül a találmány szerinti berendezés egyetlen szerszám (forma) felhasználásával biztosítja egy termék kellő intenzitású sorozatgyártását, helyigénye kicsi, és ezáltal lehetővé teszi, hogy egy hagyományos gépsor elhelyezésére szükséges területen több olyan formázóberendezés felállítható legyen, amely lehetővé teszi a termék megfelelő számú méret-, és színválasztékban történő egyidejű gyártását. A találmány szerinti berendezés egyik lehetséges kiviteli alakját az ábrák tüntetik fel, ahol az 1 2 3 4 5 6 7 1. ábra a rétegelt termék elképzelhető legtöbb rétegű kiviteli alakját tünteti fel metszetben, 2. ábra egy domború idomú (domború felületén fényezett) formatest vázlatát, 3. ábra a 2. ábrán ábrázolt formatest előállítására szolgáló formázókészülék működési vázlatát, 4. ábra egy homorú idomú (homorú felületén fényezett) formatest vázlatát, 5. ábra a 4. ábrán ábrázolt formatest előállítására szolgáló formázókészülék működési vázlatát, 6. ábra a hőléggenerátor működési vázlatát, 7. ábra a formázókészülék beépítési vázlatát tünteti fel. A rétegelt termékek a legmagasabb igények esetén az 1 hordozórétegből az erre felvitt 2 erősítőrétegből, az ezt fedő 3 tartó-rögzitőrétegből, a 4 színezőrétegből és az 5 védőrétegből állnak, ahol az 5 védőréteg 6 felülete képezi a termék esztétikailag igényes felületét. Az előállítás során az egyes rétegeket külön-külön kell a termékre felvinni, és minden egyes réteg felvitele csak akkor lehetséges, ha az előző réteg anyaga már a kellő szilárdságot elérte. A termék egyszerűsített ábrázolásánál csak a 7 hordozó-tartóréteget és annak 8 esztétikailag igényes felületét tüntetjük fel. A formázókészülék tartalmazza a 9 formázóasztalt, amelynek alakja illetve az azon elhelyezett 10 formatest alakja megfelel az előállítandó termék „negatív”-jának. Mivel a 10 formatest semmiféle belső szerkezeti alkatrészt vagy elemet nem tartalmaz, az készülhet fából, műanyagból, vagy más, egyszerűen és olcsón megmunkálható anyagból. A 10 formatesten kerül kialakításra a 11 termék. A 10 formatesttel szemben helyezkedik el a 12, alakjában a 10 formatesthez idomuló, vagy ilyen betétet tartalmazó ellendarab. Az ellendarabban a 14 hőlégáram vezetésére szolgáló 13 csatornát képezzük ki, amely a 15 térbe torkollik, ahol a hőlégáram egyenletesen eloszlik. A 15 teret a 16 furatokkal ellátott ellenformatest zárja le. A berendezés működtetésekor a 10 formatestet előkezeljük, és ha ennek során szárításra van szükség, azt a 16 ellenformatestből kiáramló forró levegővel végezzük el. Ezt követően a 10 formatestre felhordjuk az 1 hordozóréteget, és a forrólevegő adagolásával azt a szükséges mértékig szilárdítjuk. Ennek megtörténte után felhordjuk a 2 erősítőréteget és a 3 rögzítőréteget, és újra szilárdítunk. A kellő szilárdság elérése után felhordjuk a 4 színezőréteget, majd annak kötése (szilárdulása) után az 5 védőréteget. Ezt követően a terméket ismét szilárdítjuk, végleges alsó határoló felületeit kialakítjuk, (körülvágjuk) majd a végleges szilárdításához szükséges ideig ismét a forrólevegőáram hatásának tesszük ki. A forrólevegő a 17 úton távozik a rendszerből. Homorú formatest előállításánál a 10 formatest helyett a 18 felső formatestet alkalmazzuk, és a 11 termék ennek felületén kerül kialakításra. Ez esetben a 16 furatokkal ellátott ellenformatestet az alsó 19 ellendarabon kerül elhelyezésre, amely a forró levegő bevezetésére a 20 csatornával rendelkezik. Az eljárás egyébként megegyezik az előbbiekben elmondottakkal. A fenti berendezés működtetéséhez szükséges forrólevegőt tüzelőberendezés égéstermékéből állítjuk elő. A tüzelőberendezés lehet szilárd tüzelésű, olajtüzelésű, vagy gáztüzelésű égő, az ábrán példaszerűen gázégőt tüntettünk fel. A 21 gázvezetékről táplált, a 22 injektorral ellátott 23 gázégő 27 lángja a 25 injektor tengelyében helyezkedik el. A 25 injektor keresztmetszetét úgy választjuk meg, hogy az 2-5-szöröse legyen, de célszerűen a négyszerese legyen a 23 égő keresztmetszetének. Ezzel elérjük azt, hogy a 25 injektor teljes hosszába! guasi-lamináris áramlás alakul ki, és az injektor fala 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
