173757. lajstromszámú szabadalom • Csomagolótubus
3 173757 4 nősen átütnek és a fémfóliát elégetik, míg a behajtásokkal képzett váll-lefedés hajlamos arra, hogy a fej és a test közötti összekötéshez szükséges nyomás alatt a behajtott fémfólia eltörik, így a diffúziógátló hatás nem biztosítható már elegendően. További megoldásokban a diffúziót a fejrészbe befecskendezett vagy a fejrészbe befektetett záróbetét segítségével akadályozzák meg. Ezen intézkedések hatásossága azonban lényegesen függ attól, hogy milyen kicsire vehető a vállrész, illetve tubustest zárórétegei között a távolság. A 2 183 152 sz. francia szabadalomból többrétegű testtel és a testtől függetlenül előállított fejjel rendelkező tubus ismeretes. A tubusfej hőrelágyuló műanyagból fröccsöntött külső fejrészből és abba belehelyezett hőre keményedő műanyagbetétrészből áll. A betétrész a fej tartományában diffúziógátként szolgál, míg ezen feladatot a tubustestben a fémréteg látja el. Hátrányos, hogy a diffúziógátlóhatás a fej és a betétrész gyártási tűrésétől erősen függ, a két rész közötti játék esetén hatástalan. A tubustest a fejhez csak szorító illesztéssel van rögzítve. Célunk, hogy találmányunkkal olyan csomagolótubust hozzunk létre, amelynek előállítása kis ráfordítással jár és megfelel a magas tömítési követelményeknek, különösen a diffúzióra vonatkozólag. Továbbá a csomagolótubus meg kell, hogy feleljen kémiailag nem semleges, például fémet, mint alumíniumot megtámadó, betöltendő anyagoknak is. Feladatunk találmány szerinti megoldásában olyan csomagolóbutust hozunk létre, amelynek záróréteggel ellátott, egy vagy többrétegű tubustesttel és a tubustesttől függetlenül előállított, vállal rendelkező tubusfeje, valamint a tubusfejen kialakított vállal közösen a váll tartományába nyúló gyűrű alakú összekötőteste van. A tányérkorongként kialakított összekötőtest is többrétegű, és zárórétegen kívül legalább egy hőre lágyuló anyagból álló rétege van, és a tubustest a tubusfejjel a váll külső oldalán elhelyezett összekötőtest hőre lágyuló anyagból állórétegének segítségével a rétegek összehegesztésével van összekötve. A tubustest felső peremét belülről átlapoló összeköttetés van. A tubustestnek és az összekötőtestnek is fémes zárórétege van, ez utóbbi középrétegként van elhelyezve. A fémes záróréteg tubustest fémes zárórétegétől hőszigetelve van. A gyűrű alakú összekötőtest alkalmazása lehetővé teszi ezen tubusok felhasználási területének kiterjesztését teljesen különböző anyagokra és elrendezésekre. Az alkalmazási lehetőségek nagyobb mértékben növekednek, ha az összekötőtest többréteges kiképzésű. Különösen előnyös, ha a csomagolótubus összekötőtestét egyben záróréteg-testként képezzük ki. így például fémes záróréteggel ellátott tubustestnél az összekötőtest szintén rendelkezhet, például a tubus kiöntőjéig terjedő, fémes záróréteggel. Az ilyen fajtájú záróréteg-testek például diffúziógátként szolgálnak. A találmány szerinti csomagolótubus további kiviteli alakja a csomagolótubusnak zárókupak által történő megbízható tömítésére vonatkozó előnyös egyszerű elrendezés. Továbbá a találmány szerinti csomagolótubus előállítására olyan eljárást is kidolgoztunk, amelynek során hőtermelőréteget tartalmazó összekötőtest melegítése indukciós melegítéssel történik. Ezen megoldás előnye, hogy a hőtermelőréteg egyben diffúziózáróként képezhető ki és megszakítás nélkül a tubus vállrészén túl egyszerű módon a nyakig terjeszthető ki. A továbbiakban a találmány tárgyát példakénti kiviteli alakok kapcsán, rajz alapján ismertetjük részletesebben. Az 1. ábra a találmány szerinti csomagolótubus első kiviteli alakjának tengelymetszete. A 2. ábra a találmány szerinti csomagolótubus második kiviteli alakja fémes záróréteggel tengelymetszetben. A 3. ábra a találmány szerinti csomagolótubus harmadik kiviteli alakjának tengelymetszete. A 4. ábra a találmány szerinti csomagolótubus negyedik kiviteli alakjának tengelymetszete. Az 5. ábra a 4. ábra szerinti csomagolótubus alkotórészeinek metszetét szemlélteti a hegesztés előtt a hegesztési kötést létrehozó berendezéssel. Az 1. ábra a találmány szerinti csomagolótubus-testének fejoldali végét és 4 tubusfejet szemlélteti. A 2 tubustest három rétegből áll, polietilén 6 külsőrétegből, poliészter 8 zárórétegből és szintén polietilén 10 belsőrétegből. Az ábrán nincsenek figyelembe véve az összekötő, például kopolimer rétegek, amelyek a záróréteganyagok és az általában hőre lágyuló műanyagból álló külsőrétegek közötti tartós kötéshez szükségesek lehetnek. A 4 tubusfej menettel ellátott 12 kiöntővel és a 12 kiöntőhöz csatlakozó 14 vállrésszel rendelkezik és ismert módon polietilénből fröccsöntéssel állítjuk elő. A 2 tubustest a 4 tubusfejjel tányérkorong alakú 16 összekötőtest segítségével van egyesítve. A 16 összekötőtest kívülről és mindig kör alakú tartományokban egyrészt a 2 tubustest felső végét, másrészt a 14 vállrészt átlapolja. Míg a 16 összekötőtest két főréteggel, poliészterből való 18 záróréteggel és polietilénből való 20 fedőréteggel rendelkezik. A 20 fedőréteggel és különösen az átlapolt 14 vállrésszel és az átlapolt 6 külsőréteggel való kötés biztosítására, illetve javítására a 18 záróréteg poliésztere mindkét oldalán kopolimerréteggel van ellátva. A 16 összekötőtestnek a 2 tubustesttel és a 4 tubusfejjel való egyesítése előnyösen ugyanabban a munkalépésben történik. Például ezen részek érintkezési felületeit sugárzási hővel megolvasztjuk és ezután, például kétrészes formában, összepréseljük. A polietilén 6, illetve 10 külső- illetve belsőrétegből hő és nyomás hatására 22 anyag kiszorul. A 2. ábrán látható kiviteli alak különösen a 16 összekötőtest zárórétegének elrendezésében és anyagában különbözik az 1. ábrán látható csomagolótubustól. Ezen 16 összekötőtest külsőrétege alumínium 30 záróréteg és 32 belsőrétege például polietilénből való. A polietilénréteg ismert módon kopolimerből való réteg segítségével felvihető az alumíniumrétegre. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7
