173020. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üveglapok megmunkálására hevített állapotban
57 173020 58 zetét. Annak érdekében, hogy pontosan meghatározzuk a folyadék felületét a 820 túlfolyónál, az olló-alakú emelő asztal működtető mechanizmusában ütközőtagok vannak elhelyezve, amelyek pontosan meghatározzák az edzőkádat hordozó 30 emelőlap felső helyzetét. A 42. ábra részletesebben bemutatja az olló-alakú asztalt. A 30 emelőlapot, amelyen a 26 edzőkád 810 asztala áll, a négyszögletes 811 alapkeretből kiinduló két pár olló-alakú 836, illetve 837 összekötőelem támasztja alá az asztal két oldalán. Mindkét összekötőelem-párt a 838 csuklócsap fogja meg központosán és elforgathatóan. A 836 összekötőelemek felső végei elforgathatóan vannak csapágyazva a rögzített 839 tengelycsapokon, amelyek a 30 lap egyik végének közelében, annak egyik oldalán találhatók. A 837 összekötőelemek felső végein 840 görgők vannak, amelyek a 30 emelőlapon kialakított hosszirányú 841 pályákon futnak. A 837 összekötőelemek alsó végei a 811 alapkerethez rögzített 842 tengely csapokon vannak csapágyazva. A 836 összekötőelemek alsó végein találhatók a 843 görgők, amelyek a 811 alsó keret oldalai mentén húzódó 844 pályákon futnak. A két 837 összekötőelem alsó végeihez van rögzítve a közöttük húzódó 845 kereszt-tag. A 845 kereszt-taghoz hegesztett 846 csatlakozófülek a 847 csuklócsapot hordozzák, amelyhez a 849 hidraulikus henger 848 hajtótengelyének külső vége kapcsolódik. A 849 henger másik végén van a 850 szerelőrúd, amely a 811 alsó kerethez hegesztett 851 tengelycsapokon van csapágyazva. A 849 henger 848 meghajtótengelyének meghosszabbítása csapágyazza a 837 összekötő elemeket alsó 842 tengelycsapjaik körül, és a 30 emelőlap felemelkedik. A 836 összekötőelemeken levő alsó 843 görgők a 844 pálya mentén futnak mindaddig, amíg felütköznek az egyik 852 ütközőszegen, amely ütközőszegek a 811 alsó kerethez rögzített 853 ütközőlapokon vannak felszerelve. A 852 csavarok beállítása határozza meg azt a magasságot, ameddig a 30 emelőlap felemelkedhet, és így pontosan meghatározza a 820 túlfolyón átfolyó hűtőfolyadék felületének helyzetét a 28 fúvókamrák alsó 29 fúvókáihoz viszonyítva. A 811 alsó kerethez rögzített S20 határkapcsolót az egyik 836 összekötőelem alsó végéhez rögzített 855 ütköző lemez működteti az ábrán látható módon. Amint azt ismertetni fogjuk, az S20 határkapcsoló a 849 hidraulikus henger működését vezérlő villamos szabályozási körbe van beépítve. A berendezés működésének egy meghatározott időpontjában a 849 henger felemeli a 30 emelőlapot, ami a 26 edzőkád felemelt helyzetbe hozza és az edzőkád készen áll a forró üveglap fogadására. Az edzőkád egy ideig, például 20 másodpercig ebben a helyzetben marad, miközben a forró üveglap a 807 lábakon nyugszik, ami biztosítja, hogy az üveg teljes egészében jóval az alakváltozási hőmérséklet alá hűljön, mielőtt a 848 henger visszahúzódik a 849 hengerbe, és visszaereszti a 30 emelőlapot, ami ezáltal leereszti az edzőkádat a megtámasztott hajlított 856 üveglap alól (lásd 40. ábra), amely továbbra is a 807 lábakon fekszik fel. Az edzés alatt, mihelyt a teljes üveglap elmerült a hűtőfolyadékban, és a 856 üveglap alsó széle rákerül a 807 lábakra, az aknában levő működtető szerv irányítja a csipeszeket, és érintkezésbe lép a 32. ábra szerinti 655 működtető lemezekkel, ezáltal megfeszíti a csipeszek működtető kábeleit, és a 23 csipesztartó rúd a 22 csipeszekkel együtt felemelkedik a felvonószerkezet működésének eredményeként úgy, hogy a csipesztartó rúd a szerszámok fölé kerül, mielőtt a szerszámok rázárulnának a következő hajlítandó üveglapra. Az edzőkád leereszkedése után a hajlított üveglapot kézi úton eltávolítjuk egy zsírtalanító kádba, majd zsírtalanítás után szobahőmérsékletre hűtjük. Amikor sorozatban több hajlított és lágyított üveglapot kell előállítani, az edzőkád leeresztett helyzetben marad, a segéd-fűtőtestek kikapcsolódnak, és az előhűtő rész levegővel való ellátását kikapcsoljuk. Az egyik kiviteli alaknál a 806 keret egy lágyító szekrényben helyezkedik el, amely vízszintes helyzetben fogadja az egyes üveglapokat egymás után, ahogy leereszkednek a kikapcsolt segéd-fűtőtestek és a kikapcsolt előhűtő részek között. A keret rugóterhelésű, hogy kiegyenlítse az üveg azon legnagyobb sebességét, amelyet nem csillapít az üvegnek a hűtőfolyadékban való elmerülése. A keret 807 lábai jobb hőszigeteléssel vannak ellátva. Az egyes üveglapok egymás után állnak be a 807 lábakra a szekrényben levő lágyítási körülmények közé úgy, hogy az üveg hűtésekor csak kis feszültségek lépjenek fel, amit például a 70 MN/m2 középponti húzófeszültséggel jellemezhetünk. Az üveglap hűtésekor a lágyító szekrény vízszintesen elmozdul, és a lágyító szekrény visszatér a keret közelében levő helyzetébe, és készen áll a következő üveglap fogadására. Bizonyos körülmények között a lágyított üveglap gyártása az edzett üveglap gyártását követően történik, például akkor, amikor a két üveglapot egymás mellé ragasztják a többrétegű szélvédő üveg gyártásakor, a berendezésnek ezen célra történő módosítását a 48-50. ábrák kapcsán ismertetjük. A 43. ábra vázlatosan bemutatja azokat a hidraulikus köröket, amelyek meghajtják a matrica és az alakverő szerszám működtető 411 és 411a hengereit, a lengőkeretet működtető 301 hengert, a csipesztartó rúd felfüggesztő rendszerét hordozó mozgatható keret emelését, illetve leeresztését végző 575a és 575b hengereket, és az olló-alakú emelő asztalt működtető 849 hengert. Ábrázoltuk azon felvonó működtető 616 motorjának vezérlését is, amely felvonó végeire van felfüggesztve a csipesztartó rúd. A nyomás alatti hidraulikus folyadék 183 főtápvezetéke látja el a fenti hengereket hidraulikus folyadékkal. A matrica működtető 411 hengerének végeit a 870 és 871 vezetékek kötik össze az elektromágnesesen működtetett 872 orsószeleppel, amely „központ-rögzítésű” és amelyet a 873 és 874 tekercsek működtetnek. Amikor 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 29
