172216. lajstromszámú szabadalom • Eljárás klavulánsav és sói elkülönítésére

25 172216 26 19. példa Szilárd klavulánsav-nátriumsó izolálása A 17. példában ismertetett módon kapott, részben tisztított anyagból 500 mg-ot felviszünk egy 25 mm x 500 mm méretű, a korábban említett Whatman cég által gyártott Whatman mikrokristályos CC 31 cellulózzal töl­tött oszlopra, majd az oszlopot 4 °C-on n-butanol, eta­­nol és víz 4:1:5 arányú elegyéből a felső fázissal eluál­­juk. 4 ml-es frakciókat gyűjtünk, majd a frakciókat meg­vizsgáljuk klavulánsavra úgy, hogy a frakciókból 1—1 cseppet cseppentünk szűrőpapírra, majd a kapott foltot Ehrlich-reagenssel (pozitív esetben rózsaszínű folt jele­nik meg) vagy trifenil-tetrazólium-klorid reagenssel (po­zitív esetben vörös folt jelenik meg) bepermetezzük. Ezeket a foltvizsgálatokat az 1/2500-szoros hígításban elvégzett ß-laktamäz inhibitálási meghatározások iga­zolják. Az aktív frakciókat ezután összeöntjük, majd forgó bepárlóban vákuumban bepároljuk. A kapott szi­lárd anyagot kis mennyiségű desztillált vízben feloldjuk, majd a vizes oldatot fagyasztva szárítjuk. így szilárd fe­hér készítmény formájában 40 mg klavulánsav-nátrium­­sót kapunk, amelynek I50 értéke 0,08 ug/ml. 20. példa Szilárd klavulánsav-nátriumsó izolálása Kiindulási anyagként a 16. példában végzett ultra­­centrifugálással koncentrált 6 liternyi vizes extraktumot — amely az 1. kimutatási módszer szerint vizsgálva 10 g klavulánsavat tartalmaz — használunk. Ezt a vizes ol­datot 1 liter/óra sebességgel átbocsátjuk 50 mm x 600 mm méretű, klorid-formájú Permutit Zerolit FF 1 P SRA 62 anioncserélőgyantával töltött oszlopon, majd az oszlo­pot eluálása előtt 2 liter ionmentes vízzel mossuk. Az oszlopot ezután gradienseluálásnak vetjük alá, éspedig a gradienst úgy képezzük, hogy egy, 4 liter 1,4 mólos nátrium-klorid-oldatot tartalmazó tartály egy, 4 liter 0,7 mólos nátrium-klorid-oldatot tartalmazó kevert tar­tályt táplál, az utóbbi tartály viszont össze van kötve egy, 4 liter ionmentes vizet tartalmazó kevert tartállyal, ami egy szivattyún keresztül kapcsolódik az oszlophoz. Az oszlopot 2,5 ml/perc sebességgel eluáljuk és 25 ml-es frakciókat gyűjtünk. A frakciókat megvizsgáljuk ß-lak­tamäz inhibitálási aktivitásukra. Az aktív frakciókat (140—230. frakciók) összeöntjük, majd vákuumban csaknem szárazra pároljuk. A mara­dékhoz ezután 500 ml etanolt adunk és erőteljes rázás után a kivált csapadékot kiszűrjük. Az etanolos extrak­tumot ezután forgó bepárlóban vákuumban szárazra pá­roljuk, majd a kapott szilárd anyagot 40 ml ionmentes vízben újraoldjuk. Ezt a vizes oldatot ezután felvisszük egy, 100 mm x 600 mm méretű, Bio Gel P2 gyantával töltött oszlopra, majd az oszlopot 1%-os vizes n-butanol­­-oldattal eluáljuk. 25 ml-es frakciókat gyűjtünk, majd 1/2500-szoros véghígításban vizsgáljuk a frakciók ß-Iak­­tamáz inhibitálási aktivitását. Kísérleteket végzünk ugyanakkor a frakciók nátrium-klorid tartalmának meg­határozására 1/25-szörös hígításban ezüst-nitrát-oldat­­tal. Azokat a frakciókat, amelyek klavulánsavat tartal­­maznak és nátrium-kloridtól mentesek, összeöntjük, majd csökkentett nyomáson az oldószer elpárologtatása útján 20 ml térfogatra betöményítjük. A koncentrátu­­mot ezután fagyasztva szárítjuk. így 4,8 g klavulánsav­­-nátriumsót kapunk [150 értéke közel 0,06 tag/ml]. 21. példa Klavulánsav-benzilészter előállítása S. clavuligerus tenyésztése útján kapott fermentléből nyert nyers extraktumból A 10. példában ismertetett módon kapott szűrt fer­mentléből 20 litert kúszófilmes vákuumbepárlót használ­va 5 liter térfogatra töményítünk, majd a kapott kon­­centrátumot Edwards E. F. 6 típusú fagyasztva szárító berendezést (gyártja az Edwards High Vacuum Ltd. cég Crawley, Sussex, Nagy-Britannia) használva fagyasztva szárítjuk. Az így kapott 300 g-nyi szilárd anyag 3 g kla­­vulánsav-nátriumsót tartalmaz a ß-laktamäz inhibitálási vizsgálat tanúsága szerint. Az anyagot 900 ml vízmentes dimetil-formamidban szuszpendáljuk, majd a szuszpen­zióhoz 150 ml benzil-bromidot adunk. A reakcióelegyet ezután szobahőmérsékleten 2 órán át keverjük, majd 1 liter etil-acetáttal hígítjuk. Ezt követően a reakcióele­gyet szűrjük, majd a szűrletet a lehető legkisebb térfo­gatra betöményítjük. Az olajos maradékot további 1 liter etil-acetáttal ext­raháljuk, majd az extraktumot szűrjük. A szűrletet is­mételten bepároljuk, majd a kapott olajos maradékot ciklohexánnal felvisszük egy, 75 mm x 350 mm méretű, szilikagéllel (a korábban említett BioRad cég által gyár­tott Biogel Biosil A 100 mesh márkanevű termék) töltött oszlopra. Az oszlopot először ciklohexánnal eluáljuk a benzil-bromid eltávolítására, majd pedig etil-acetáttal eluálunk és 20 ml-es frakciókat gyűjtünk. A frakciókat ezután megvizsgáljuk a kívánt vegyület jelenlétére nézve, éspedig úgy, hogy a frakciókból egy-egy cseppet felvi­szünk üvegalapú, szilikagéllel (a Merck cég által gyár­tott ún. előrebevont Silicagel 60 F 254 lemezeket hasz­nálunk) bevont vékonyrétegkromatográfiás lemezekre, majd a lemezeket 2,3,5-trifenil-tetrazólium-klorid (to­vábbiakban: TTC) reagenssel bepermetezzük, Az ezzel a reagenssel intenzív vörös foltot adó frakciókat tovább vizsgáljuk vékonyrétegkromatográfiásan szilikagél leme­zeken futtatószerként kloroform és etil-acetát 8 : 2 ará­nyú elegyét használva és az előhívást TTC spray segít­ségével végezve. 22 °C-on a klavulánsav-benzilészter Rf értéke 0,31. Az ezt az észtert tartalmazó frakciókat összeöntjük, majd 15 ml-re betöményítjük és a kapott koncentrátu­­mot egy 37 mm x 400 mm méretű, szilíkagélből (a Merck cég „silica gel H type 60” jelzésű terméke) készült oszlo­pon eluálószerként kloroform és etil-acetát 8: 2 arányú elegyét használva kromatografáljuk. 15 ml-es frakciókat gyűjtünk, majd az előzőekben ismertetett módon a frak­ciókat benziiészter-tartalmukra nézve vizsgáljuk. Az ész­tert tartalmazó frakciókat összeöntjük, majd 8 ml tér­fogatra bepároljuk és végül egy 25 mm x 400 mm mére­tű, az előző kromatografálási műveletnél említett típusú szilikagéllel töltött oszlopon eluálószerként etil-acetát és ciklohexán 8: 2 arányú elegyét használva kromatogra­fáljuk. A kívánt terméket tartalmazó frakciókat össze­öntjük, majd vákuumban bepároljuk, amikoris 160 mg­­nyi olaj formájában a klavulánsav-benzilésztert kapjuk. E terméket szabad klavulánsav vagy klavulánsavsó elő­állítására használjuk. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 13

Next

/
Oldalképek
Tartalom