172189. lajstromszámú szabadalom • Hegesztőberendezés körpályamozgással, főként csövek gépi hegesztéséhez
7 172189 8 A 3. ábra az 1. és 2. ábrán vázolt hegesztőberendezés vázlatos alulnézete, amelyen a gyűrűs vezeték egv részét eltávolítottuk. A 4. ábra a 2. ábrán föltüntetett IV—IV vonal menti metszet, részben nézet. Az 5. ábra a találmány szerinti hegesztőberendezés rögzített gyűrűs vezetéke egy részének perspektivikus vázlata. A 6. ábra a találmány szerinti hegesztőberendezés pneumatikus-mechanikus működtető szerkezetrészének elvi elrendezési vázlata. Az ábrákon az egymásnak megfelelő alkatrészeket azonos számokkal jelöljük. A berendezés, illetve hegésztőberendezés feladata az 1 élnek másik hasonló élhez való hegesztése, amely él 2 cső végén van kiképezve. A hegesztőberendezés rögzített 3 gyűrűs vezetéke a 2 cső köré van rögzítve. A 3 gyűrűs vezetéknek egymással szemben levő 4 és 5 tartószegélye van, amelyek keresztmetszete C-alakú (5. ábra). A 4 és 5 tartószegélyek külső 4’, 5’ oldalai recézve, illetve fogazva vannak. A 4 és 5 tartószegélyek 6 lemez révén vannak összeerősítve, amely fém anyagú és amelynek szélei a tartószegélyek C-alakú keresztmetszetének hornyaiba nyúlnak be és ezekbe hegesztéssel vannak erősítve. A 6 lemez alsó felületére rúd vagy pálca alakú távtartók vannak páronként egyenlő távolságokban hegesztve, amelyek feladata, hogy a 2 cső és 3 gyűrűs vezeték között megfelelő távolságot tartsanak. A 3 gyűrűs vezeték 8 és 9 homlokvégei (1. ábra) egymásra vannak fektetve és egymáson elcsúsztathatok. A 8 és 9 homlokvégek vastagsága fele a 3 gyűrűs vezeték egyéb részei vastagságának, ezért a 8 és 9 homlokvégek egymásra helyezése a 3 gyűrűs vezeték vastagságát nem változtatja meg. A 8 és 9 homlokvégek mereven vannak egymással összeerősítve, gyorsszorító készülék segítségével. Az 1. ábrán vázolt gyorsszorító készüléknek a 3 gyűrűs vezeték 8 homlokvége mellett 6 lemezhez hegesztett 12 állványa és ehhez erősített 11 csapja van, amely körül 10 csavar elfordíthatóan van ágyazva. A 10 csavarra 13 csavaranya hajtható. A 3 gyűrűs vezeték 9 homlokvége mellett 15 tömb van a 6 lemezre hegesztve, amely 14 szorítóhorgot tart. A 10 csavaron levő 13 csavaranya a 14 szorítóhorog mélyedésébe, hornyába helyezhető és itt tartható. Ez a gyorsszorító készülék a 10 csavar elfordítása révén lehetővé teszi a 3 gyűrűs vezeték 8 és 9 homlokvégének gyors szétkapcsolását és összekapcsolását. Ennek révén a 3 gyűrűs vezeték különféle átmérőjű 2 csövekhez is használható azáltal, hogy a 13 csavaranyát mindig a megfelelő mértékben hajtjuk rá a 10 csavarra A hegesztőberendezés 16 mozgórésze lényegében derékszögű négyszög alakú 17 alaplemezre van építve, melynek két oldalához 18 és 19 fogantyú van hegesztve annak érdekében, hogy a 16 mozgórészt könnyen lehessen a 3 gyűrűs vezetékhez kapcsolni, illetve erről leválasztani. A 17 alaplemez négy 20 és 21 hornyoskerék révén kapcsolódik a 3 gyűrűs vezetékhez, melyeknek 22 hornyaiba a 3 gyűrűs vezeték 4', 5’ oldalai nyúlnak be, amelyek recézve, illetve fogazva vannak. A 3 gyűrűs vezeték 4’ oldalával együttdolgozó két hornyoskerék 23 kengyelekben elfordíthatóan van tartva (1. ábra), amely 23 kengyelek a 17 alaplemez alsó felületéhez vannak hegesztve. A 21 hornyoskerekek a 3 gyűrűs vezeték 5’ oldalával működnek együtt és olyan két 24 kengyelbe vannak forgathatóan erősítve (3. ábra), amelyek T-alakú 25 tartó egyik szárának végeihez vannak hegesztve. A 25 tartónak középszárából 26 fogantyú nyúlik ki, amely túlér a 17 alaplemezen. A 25 tartó 3 gyűrűs vezetékkel párhuzamos szárának két végét 27 és 28 rugók a 3 gyűrűs vezeték 5’ oldala felé nyomják. A 27 és 28 rugók a 21 hornyoskerekekkel ellentétes oldalon támaszkodnak a 25 tartó számára. A 25 tartó a 17 alaplemezhez, ennek alsó felületéhez erősített 29 vezetékben a 27 és 28 rugók révén a 3 gyűrűs vezeték irányába mozgatható, illetve a 26 fogantyú segítségével a 27 és 28 rugók ellenében az 5’ oldaltól távolítható. E megoldás révén a 16 mozgórész mindig biztosan kapcsolódik a 3 gyűrűs vezetékkel, mivel a 27 és 28 rugók a 20 és 21 hornyoskerekeket állandóan a 4’, 5’ oldalakhoz nyomva tartják. E kialakítás további előnyös tulajdonsága, hogy a szétválasztási művelet gyorsan végrehajtható. Ehhez csak a 26 fogantyút kell meghúzni, minek eredményeként a 21 hornyoskerekek eltávolodnak az 5’ oldaltól. A 20 hornyoskerekek 31 csapok, a 21 hornyoskerekek pedig 30 csapok révén vannak a tartókengyelükben elfordíthatóan ágyazva (1. és 3. ábra). Ilyen módon a 20 hornyoskerekek a 2 csőre merőleges síkban lenghetnek és így különböző átmérőjű csövekhez egyformán alkalmazhatók. A 16 mozgórész a körpályán előre meghatározott sebességgel mozog. A mozgatást 32 hajtó fogaskerék végzi, amely a 3 gyűrűs vezeték 5’ oldalával kapcsolódik. A 32 hajtó fogaskerék mindig csúszásmentesen oda van szorítva az 5’ oldalhoz, mivel 33 hajtótengelyét nem a 17 alaplemez hordozza, hanem ennek nyílásán átnyúlik és a 34 lap tartja, amely egyik végén a 17 alaplapon levő 35 csapszeg körül elfordíthatóan van ágyazva. A 34 lapot beállítható feszültségű 36 rugó állandóan a 3 gyűrűs vezeték 5’ oldala felé nyomja. A 36 rugó 37 csap révén a 17 alaplemezhez, 38 csap révén pedig a 34 lap 35 csapszeggel ellentétes végéhez kapcsolódik. A 33 hajtótengelyt és az ezen levő 32 hajtó fogaskereket aszinkron 39 villamosmotor forgatja, amely a 34 lapra van erősítve. A 39 villamosmotor a 33 hajtótengelyt 40 lassító fogaskerékhajtáson keresztül forgatja. A 40 lassító fogaskerékhajtás hajtja a 42 fogaskerék 41 tengelyét, a 42 fogaskerék pedig a 33 hajtótengelyre ékelt, lassító 43 fogaskerékkel kapcsolódik. A 17 alaplaphoz 44 excentertárcsa a 45 emelőkar segítségével kézzel elfordíthatóan van erősítve. Ez lehetővé teszi a 34 lapnak 36 rugóval 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4