172182. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vékonyfalú csapágyperselyek előállítására
3 172182 4 val. A hajlítást egy univerzális, rugalmas matricájú hajlítókészülékkel végezzük, amely cserélhető hajlítótüskékkel van ellátva. Feltételezzük, hogy a végek hajlitása előtt a hajlítóberendezésben, az egyenes részek „x” hosszúsága megfelel a következő összefüggésnek: x <2,5 Sp ahol Sp az acélszalag vastagsága. A második művelet folyamán az elöhajlított munkadarabot tekercseljük, előnyösen egy ikergörgős tekercselőkészüléken, amelyen az egyik görgő rugalmas anyagból készült, valamint olyan változtatható hüvelyek segítségével, amelyek megfelelnek a gyártott csapágypersely átmérőjének. A harmadik művelet folyamán a tekercselt munkadarab egyenes részeit szintén a találmány tárgyát képező vágókészülékkel eltávolítjuk, azaz beállítjuk az ív pontos hosszát, majd az utolsó művelet során a tekercselő készüléken összezárjuk a perselyt. Abban az esetben, ha az egyenes szakasz „x” hosszúsága nagyobb, mint 2,5 Sp, az egyenes szakaszokat a második műveletben távolítjuk el, de meghagyjuk a szalag hosszúságához hozzáadott „lt” technológiai ráhagyás egy részét. Az lt/2 technológiai ráhagyás eltávolítása a szalag két végéről vagy marással, vagy célszerűen vágókészülékkel történhet, amelyet erre a célra tervezünk, és amely szintén a találmány tárgyát képezi. Az eljárás foganatosítására szolgáló berendezés tehát szintén a találmány tárgya. A vágókészülék egy gyűrűből, szétfeszítőszerkezetből és egy vágószerszámból van összeállítva, amelyeket együtt csavarok és hevederek rögzítik az alaplaphoz. A gyűrű egy helyen szét van vágva, és belső átmérője nagyobb, mint a persely külső átmérője. A szétfeszítőszerkezet egy támasztógyűrű és egy sajtolópersely közé sajtolt rugalmas elemet tartalmaz. A szétfeszítőszerkezet egy pneumatikus vagy hidraulikus hengerrel van ellátva, amely egy perem segítségével a berendezés alaplapjához van rögzítve. A szétfeszítöszerkezet támasztógyűrűje csövek segítségével a pneumatikus vagy hidraulikus henger peremének ellentétes oldalára támaszkodik, és a gyűrűhöz viszonyított helyzetét alátétek biztosítják. A rugalmas elem összenyomása a pneumatikus vagy hidraulikus henger segítségével a sajtolópersellyel történik, alátéteken és vonórudakon át, amelyek szimmetrikusan vannak elrendezve a berendezés mindkét oldalán. A vonórudak csavaranyákkal vannak összekötve egy kereszttartóval. A kereszttartót csavarok rögzítik a pneumatikus vagy hidraulikus henger dugattyúrúdjaihoz. A berendezés további része a vágószerszám, amely a technológiai ráhagyás eltávolítására szolgál a tekercselt termékről. A vágószerszám egy vágólapból áll, amelyhez egy vezetőlap van rögzítve csapok és csavarok segítségével. A vezetőlapban függőleges irányban mozgatható vágótüske van elhelyezve, amelynek felső vége nyomólemezhez támaszkodik, és tüsketartólappal, csavarokkal a szétfeszítőszerkezet nyílásán áthaladó traverzhez van erősítve. A vágótüske négy különböző keresztmetszettel készülhet, ami meghatározza a csapágypersely illeszkedő felületeit, mivel ezek lehetnek egyenesek, derékszögűek, ferdék, valamint vágótüske lehet olyan keresztmetszetű, amelynél az illeszkedőfelületek egyenesek, csakhogy kivágásokkal vannak ellátva a persely elfordulásának megakadályozására. A hasított gyűrű a rugalmas deformáció határai között csavarokkal szétnyitható 0—3 mm-ig, ahol a nyílás pontos beállítása meghatározza a végtermék körívének hosszúságát. A beállítás csavarokkal történik, aminél a rést mérőórával mérjük a gyűrű elülső és hátsó végén. A nyílás pontos nagyságát hüvelyek behelyezésével biztosítjuk. A szétfeszítőszerkezet rugalmas elemét valamely rugalmas anyagból, előnyösen uretánból, vagy alakját változtatni képes pneumatikus vagy hidraulikus párnából készítjük. A vágószerszám egy sajtó nyomószánjára rögzített „U” alakú nyomótüske segítségével működik, ami egy traverz végeire hat. A vágószerszám visszahúzását a kiindulási helyzetbe rugók biztosítják, a szélső helyzetet pedig csavarok állítják be. A vékonyfalú csapágyperselyek előállítására szolgáló ismert eljárásokkal szemben a találmány szerinti megoldásnak az az egyik fontos előnye, hogy a vágótüske keresztmetszetének változtatásával különböző alakú illeszkedőfelülettel rendelkező csapágyperselyeket lehet előállítani. A javasolt megoldás egy másik előnye, hogy a pontos csapágyperselyek gyártása meglehetősen egyszerű, valamint pontos köralak biztosítható a tekercselt persely illeszkedési helyén is, továbbá a termékek jól reprodukálhatók. A találmányt a továbbiakban kiviteli példák és rajzok alapján ismertetjük részletesebben. A rajzokon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés keresztmetszete, a 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés részmetszete, a 3. ábra a berendezés felülnézete, a 4. ábra a vágótüske négy különböző keresztmetszetű változata, ahol a 4a ábra egyenes illeszkedőfelülettel rendelkező perselyek vágására alkalmas vágótüske keresztmetszete, a 4b ábra derékszögű illeszkedőfelület vágására alkalmas vágótüske keresztmetszete, a 4c ábra ferde illeszkedőfelület vágására alkalmas vágótüske keresztmetszete, és a 4d ábra egyenes illeszkedőfelületekkel és a két homlokfelületen az elfordulás ellen biztosító kivágásokkal ellátott csapágypersely kialakítására alkalmas vágótüske keresztmetszete. 5. ábra a kész csapágypersely, a 6. ábra a nyersdarab a 7. ábra az univerzális rugalmas hajlítókészülék, a 8. ábra az előhajlított nyersdarab, a 9. ábra az ikergörgős tekercselő készülék, és a 10. ábra a csapágypersely a tekercselés után, a technológiai ráhagyással. A találmány szerinti vágókészülék, amely az 1., 2. és 3. ábrán látható, szétfeszítőszerkezetet, gyűrűt és vágószerszámot tartalmaz, amelyek együtt a 2. hevederekkel és a 4 csavarokkal a 3 alaplaphoz vannak rögzítve. A hasított 1 gyűrű belső átmérője nagyobb, mint a gyártott 5 csapágypersely külső átmérője. A szétfeszítőszerkezet a 7 támasztógyűrű és a 8 sajtolópersely közé sajtolt 6 rugalmas elemet tartalmazza. A berendezés fel van szerelve továbbá egy pneumatikus vagy hidraulikus 9 hengerrel, amely a 10 perem segítségével a berendezés 3 alaplapjára van rögzítve. A 7 támasztógyűrű all csöveken át a 10 peremhez támaszkodik, annak a pneumatikus vagy hidraulikus 9 hengerrel ellentétes oldalán. A 7 támasztógyűrű helyzetét az 1 gyűrűhöz viszonyítva a 12 alátét biztosítja. A 6 rugalmas elem 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
