171852. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vérzésgátló sebészeti tampon előállítására

5 6 helés alatt mérjük. A fenti vastagság 75,25— 82,25 g/m2 (átlagosan 78,75 g/m 2 ) szövetsűrűség­nek felel meg. Tekintettel arra, hogy a tampon az élő szövetek számára abszorbeálható, a tam­pont a seb lezárásakor is a seben hagyhatjuk, így nemcsak a sebészeti beavatkozás során biztosít­hatunk megfelelő vérzésgátlást, hanem a beavat­kozás utáni vérzést is minimálisra csökkenthet­jük, továbbá — minthogy a tampont az élő szö­vetek könnyen abszorbeálják — a tampon eltá­volítására sincs szükség, ami egyébként a vérzés kiújulásával járna. A vérzésgátló sebészeti tamponokat a talál­mány szerint úgy állítjuk elő, hogy poliglikolsav­rostokból készült nemezlapokat legalább egyik oldalukon 149—196 C° hőmérsékleten és 178— 556 kg/lineáris cm nyomáson tömörítünk és hő­domborítunk. A tömörítéshez és hődomborításhoz általában mintázott felületű hődomborító hengereket haszr nálunk fel. A hődomborító henger felületébe pél­dául több apró, rombusz-alakú bemélyedést vés­hetünk; ekkor a kapott hődomborított tampon felületén egymástól vonalsorokkal elválasztott, rombusz-alakú kiemelkedések jelennek meg. Előnyösen alkalmazhatunk zsákvászon-mintáza­tú hődomborító hengereket is; ekkor zsákvászon­ra emlékeztető felületű tampont kapunk. Egyéb hődomborító felületek is alkalmazhatók. A mintázott felületű hengerekkel végzett hő­domborításnak az az előnye, hogy különböző kompressziójú területeket biztosít, amely a felü­letnek szerkezetet ad, növeli a hajlékonyságot, és kitűnően csökkenti a vér áthatolását. Egy előnyös módszer szerint úgy járunk el, hogy egy 45,72 cm szélességű, 78,75 g/m2 átlagos sűrűségű szövedéket a fent közölt nyomáshatá­rokon belül eső nyomáson bocsátunk át egy 174—196 C°-ra felfűtött hengersoron. A szövedé­ket előnyösen adott lineáris sebességgel (például 3—6 m/perc sebességgel) vezetjük át a henger­soron. A hőkezelés optimális hőmérséklet- és nyomás-értéke például 177 C° és 189 kg/lineáris cm lehet, és az optimális átvezetési sebesség pél­dául 4,5 m/perc lehet. Hengerpárként például krómlemezzel bevont, gravírozott felületű, belse­jében hőforrással ellátott felső hődomborító hen­gert és egy nylonnal vagy hasonló anyaggal bo­rított alsó hengert használhatunk. Az utóbbi henger szorítja a szövedéket a hődomborító hen­gerfelülethez. A nemezlapot célszerűen mindkét oldalán hő­domborítjuk. így kevésbé porózus szerkezetű ne­mezlapot kapunk, ahol a felületi rostok az alap­szerkezetbe préselődnek be. A felületi rostok be­préselése következtében a termék felülete si­mábbá válik, így a hőkezelt nemezlap a sebfe­lülettel érintkezve igen közel kerülhet a sebhez, és lényegesen csökken a vér vagy egyéb testned­vek felgyülemlését lehetővé tevő hézagok száma. A tampont a kapilláris-erők szorosan a sebhez rögzítik, és elég erős tapadást biztosítanak ah­hoz, hogy a tampon a sebfelületen maradjon és ne mossa el a véráram. Mindkét oldalán hődomborított tamponok elő­állítása esetén a szövedéket kétszer vezetjük át a fent ismertetett hengersoron. Eljárhatunk úgy is, hogy megfelelően egymáshoz illesztett, krómle-5 mezzel bevont, gravírozott hengerpárt alkalma­zunk; ekkor a hengereket célszerűen 149—163 C°-ra fűtjük fel, a szövedéket 3—4,5 m/perc se­bességgel vezetjük át, és a felső hengerre csak minimális külső nyomást gyakorolunk. Altalá-10 ban a felső henger önsúlya elegendő a hődombo­rításhoz szükséges nyomás kifejtéséhez, A találmány szerinti eljárásban kiindulási anyagként felhasznált, poliglikolsav-rostokból készült nemezlapokat önmagukban ismert mód-15 szerekkel alakíthatjuk ki. Az egyik eljárásmód szerint a rostokat például levegő-befúvatással véletlenszerű elrendeződésben összekuszáljuk, majd kívánt esetben ezt a rostos réteget tűzzük, illetve szokásos módszerrel nemezeljük, például 20 úgy, hogy a rostréteget orientálás nélkül szét­dörzsöljük vagy horgasvégű tűvel átfésüljük. Az utóbbi esetben a horgasvégű tűk az egyes rosto­kat összekapcsolják egymással. Megjegyezzük, hogy ha a találmány szerinti eljárással a teljes 25 rostréteget (azaz a rostréteg mindkét felületét) tömörítjük és hődomborítjuk, a véletlenszerűen összekuszált rostréteg mechanikai nemezelésére nincs feltétlenül szükség. A nemezlap találmány szerint tömörítésével és 30 hődomborításával még akkor is minden irány­ban biztosíthatjuk a tampon megfelelő, a jó vér­zésgátló sajátságok eléréséhez szükséges szilárd­ságát, ha az előzetes levegőátfúvatással végzett rétegezés, illetve a mechanikai nemezelés orien-35 tálja a rostokat. A nemezlap anyagát képező poliglikolsavból általában körülbelül 0,5—12 denier finomságú elemi szálakból álló rostokat fonunk. Kisebb mé­retű elemi szálak általában csak igen nehezen 40 fonhatok, a nagyobbak pedig rendszerint mere­vebbek a kívántnál, bár sok felhasználási terüle­ten mind a rövidebb, mind a hosszabb elemi szá­lak megfelelnek. A könnyű fonhatóság és a meg­felelő rugalmasság követelményének a 2-—6 de-45 nier finomságú elemi szálakból font rostok álta­lában egyaránt eleget tesznek, tehát a tamponok kiindulási anyagát képező nemezlapok előállítá­sához előnyösen ilyen rostokat alkalmazunk. Kí­vánt esetben több rost összefonásával rostpászr-50 mát készíthetünk, és a rostpászmát sodrással vagy hamis sodrással és azt követő hőkezeléssel hullámosíthatjuk és szerkezetesíthetjük. Ezután a fonalat ismert módon célszerűen körülbelül 0,6—7,6 cm méretű darabokra vágjuk, majd a 55 vágott fonalból a fent ismertetett módon nemez­lapot készítünk. A nemezlap-képzés alaplépésé­ben kapott szövedék sűrűsége körülbelül 17,5— 140 g/m2 lehet. Miként már közöltük, a találmány szerinti el-60 járással előállítható tamponok élő szövetek szá­mára abszorbeálható poliglikolsav-rostok fizikai átalakításával készülnek. E polimerek esetén az élő szövet által történő abszorpciót a glikolsav­észter-kötések hidrolitikus bomlása biztosítja. 65 Az abszorpció következtében a sebbe tapadt ros-3

Next

/
Oldalképek
Tartalom