171761. lajstromszámú szabadalom • Eljárás a magvezeték felületvezetési pontosságának növelésre
3 171761 4 mag, a lengési energiájával amint a vezetőlyukkerületen a vezetőfelületre ütközik, körbenkopás és hullámos burkolat keletkezik. A burkolat excentrikusságát, azaz a burkolatközépvonal és a magközépvonal egymástól eltolódottságát, a vezetőfelületre fekvő mag felületegyenlőtlensége, a vezetőlyukban a mag lengése változóan, a kopás miatt elmozduló vezetőfelület folyamatosan változtatja. A burkolatexcentrikusság, tűrésmezővel megadott mérethatárokon ha belül van, a magvezetés pontos, a burkolat centrikus. Pontos a magvezetés tehát akkor, ha a magközépvonal eltolódottsága a szájnyílásközépvonaltól, a tűrésmezőn belül van. Minél kisebb a tűrésmező, annál pontosabb a magvezetés, annál centrikusabb a burkolat. Minél centrikusabb a burkolat, annál kevesebb burkolóanyag kell, mert a burkolat legvékonyabb része ha megfelel például a villamos feszültség szigetelésére, akkor a burkolat vastagabb részén, az ennél több burkolóanyag felesleges és csak súly, térfogat, költség stb. többletet eredményez. A burkolatexcentrikusság hátránya többszörözötten és bővülten jelentkezik a több erű vezetéknél, kábelnél. A magvezetés pontosságának növelése tehát, a legkorszerűbb burkolástechnikai követelmény. A magvezetés pontossága attól függ, hogy 1. mennyire pontosan van beállítva a magvezeték vezetőfelülete, illetve a vezetőlyuk középvonala a szájnyílás középvonalához? Beállításkor a magvezetéket vagy a szájnyílást, a magközépvonal legnagyobb eltolódottsága irányában, megfelelő értelemben kell elmozdítani. Ez a centírozás. A centírozás pontossága lényegileg, beállítási pontosság. 2. Mekkora a burkolatexcentrikusság tűrésmezejének mérete? Minél szűkebb a tűrésmező, annál pontosabb, abszolúte a magvezetés, de annál hamarabb bekövetkezik az újra centrírozás szükségessége, s ezáltal növekszik a még éppen elfogadható excentrikusságú burkolatok száma. 3. Hány km hosszú mag vezetése közben tolódik el a vezetőfelület a magvezetékben annyit, amennyit a kopáshatárméret megenged? Ez a km hosszúság, a magvezeték élettartama. Az élettartam tehát a mag annyi km hosszúságával van meghatározva, amennyit egy magvezeték a szükséges pontossággal még vezetni képes. Fémhuzal vezetésekor, az acél anyagú magvezeték élettartama 40—50 km. Egy magvezeték élettartamán belül minél kevesebbszer kell centrírozni és minél nagyobb a magvezeték élettartama, annál kevesebbszer éri el a burkolat a még elfogadható pontosságot, annál pontosabb, relatíve a magvezetés. 4. A vezetőfelületen, illetve a vezetőlyukban a mag, a vezetőfelületre merőlegesen mekkora elmozdulást végez a felületegyenlőtlenség, a maglengés következtében? A vezetőfelülettel a mag, helyesen, egy oldalon, állandóan érintkezik. A felületegyenlőtlenség a magot a vezetőfelületre merőlegesen mozgatja. Ez is maglengést gerjeszt. A maglengés burkolathullámosságot okoz. A vezetőfelületről a maglengés a magot, például rezonancia esetén, rezgésszerűen ha leemeli, a burkolat hullámosabban alakul. Rezonancia esetén, rendsze-5 rint, a mag áthúzássebességét csökkentik. Ezáltal rendkívül érzékenyen csökken az extrudálógép termelékenysége. A magrezgés a vezetőfelület között annál nehezebben következik be, minél nagyobb erővel szorul a mag a vezetőfelü-10 létre. A szorítóerő növekedésével növekszik a mag vezetőfelületen súrlódása, gyorsul a magvezeték kopása, csökken a magvezetés pontossága. A tűréshatást ha eléri a magközépvonal elto-15 lódása a burkolatban, újra centrírozás szükséges. A kopáshatárméretet a magvezeték kopása ha eléri, a magvezetéket cserélni kell. Mindegyik centrírozás, magvezetékcsere csökkenti a termelést, a gyártmányminőséget, növeli a se-20 lejtet, a hulladékot, a szerszámköltséget. A burkolatgyártás e veszteségei csökkennek, az úgynevezett felületvezetési pontosság növekedésével. A felületvezetési pontosság növekedése ugyanis azt jelenti, hogy csökken a centrírozá-25 sok, a magvezetékcserék száma, a burkolathullámosság, még akkor is, amikor a burkolatexcentrikusság tűrésmezeje szűkül, azaz az egy centrírozás szükségessé-válásáig megengedett magvezetékkopás mérete csökken. 30 ); A magvezeték élettartamán belül, a centrírozások, s ezzel a centrikusság határán levő burkolatok számának növekedését okozza a tűrésmezőszűkítés. Csökken ellenben a centrírozások, a magvezetékcserék száma és a burkolathullá-35 mosság is, azaz növekszik a felületvezetési pontosság, ha a magvezeték kopássebessége és a vezetőfelület között a maglengés lehetősége csökken. A kopássebesség, a magáthúzássebességtől függetlenül akkor csökken, ha a magvezeték ve-40 zetőfelületé keményebb, kopásellenállóbb anyagon van kialakítva és/vagy csökken a vezetőfelületet merőlegesen terhelő magszorítóerő, ami a maglengés-rezgés függvénye és/vagy csökken a vezetőfelületet és a mag közötti súrlódás súrló-45 dási tényezője". A mai burkolatkészítő eljárások a felületvezetési pontosság növekedését, a vezetőfelületnek keményfémen, vagy adott esetben gyémánton való kialakításával érik el. A kemény anyagon 50 a vezetőfelület-kialakítás, a felületegyenlőtlenség-csökkentés költséges. A kemény anyag árához és költségtöbbletéhez viszonyítva, e magvezeték élettartama is rövid. A keményfém 400—500 km élettartamú. A vezetőfelület kemé-55 nyebb anyagon kialakítása ellenére a felületegyenlőtlenség, a maglengés, a magrezgés rendkívül kellemetlen hatása, majdnem változatlanul megmarad, a kopás, a magáthúzássebesség-csökkentés eredeti oka hatásosan nem csökken. 60 A mag keresztmetszeti méretéhez viszonyítva vastag burkolat van, amikor több rétegben alakítják a mag köré, hogy a burkolat, például buborékmentes és/vagy villanyvezeték esetén a szigetelés jobb, oldóbb legyen. A második réte-65 get a mag köré, a régibb eljárás szerint, az 2
