171727. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szűrőanyagszalagok előállítására, dohánytermékek, elsősorban cigaretták füstszűrőihez

5 171727 6 1,5 mm körüli mértékben megnyomjuk. így az eredetileg 4 mm hosszú sávot hosszirányban mintegy 5,5 mm méretűre nyújtottuk meg, ami kb. 35%-os nyújtásnak felel meg. Az egymást követő sávok megnyújtásával az egész 1 papírszalagot teljes hosszának mintegy 20—30%-ával nyújthatjuk meg, a megnyújtott sávok vastagságának rovására. A hosszirányú megnyújtást az 1. ábra szerinti berendezésen egy együttdolgozó hengerpár 6 és 7 nyújtóhengerével végezzük, melyeket a 2. ábrán nagyított léptékben ábrázoltunk. A 6 és 7 nyújtóhengerek forgástengelyükkel párhuzamosan elrendezett keresztbordázattal vannak ellátva, melyek egy fogaskerékpár fogkapcsolatához hasonlóan, de érintkezésmentesen vannak kapcsolatbahozva. A 6 és 7 nyújtóhengerek a feltüntetett nyilak forgásértelmében vannak meghajtva és fordulatszámuk az 1 papírszalag átfutási sebességét meghatározó hajtóművel megfelelően állítható be. A 2. ábrán feltüntetettek szerint a 6 és 7 nyújtóhengerek közé a nyíl irányának megfelelően bevezetett 1 papírszalag az egymásbakapcsolódó keresztbordákkal van hosszirányban megnyújtva, mivel ezek a párhuzamos, szorosan egymás mellett elrendezett papírsávokat is rögzítik. A keresztbordák a 2. ábrán lekerekített kiképzésűek, melynek feltétele az, hogy a 6 és 7 nyújtóhengerek átmérője olyan nagy legyen, melynél lekerekített keresztbordákkal is biztosítható az átvezetett 1 papírszalag rögzítése és megakadályozható, hogy az nyújtás helyett átcsúszhasson a keresztbordák között. Kisebb átmérőjű 6 és 7 nyújtóhengereket célszerű sarkos, a 3. ábrának megfelelő kiképzésű keresztbordákkal ellátni. Ennek a változatnak megfelelően pl. egy 80 mm átmérőjű nyújtóhengernél a papírszalag 30—50%-os hosszirányú megnyújtásához, a 3. ábrán feltüntetetthez hasonló keresztbordák érintőleges szélességét külső homlokfelületükön 1,5 mm-re, a keresztbordák osztását 6 mm-re és horonymélységét kb. 2,5 mmre kell felvenni. A 4. és 5. ábrán a tárgyalt nyújtóhengerek konkrét kivitelezésére alkalmas, célszerű kiviteli alakot tüntettünk fel. A henger egy kerülete mentén adott számú 15 horonnyal ellátott 14 üregeit hengerként van kiképezve, ahol a 15 hornyokban szigetelőhüvellyel ellátott 16 villamos fűtőrudak vannak elrendezve. A 16 villamos fűtőrudak a rajzon nem ábrázolt, az üregeit henger tengelyével összekötött csúszógyűrűkkel vannak egy áramkörbe összefogva, a csúszógyűrűk pedig szokványos keféken át vannak egy külső, célszerűen szabályozható áramforrás kapcsaira kötve. A 14 üregeit henger külső palástjára a 2., illetve 3. ábrán megadott keresztbordákkal ellátott külső felületű 17 gyűrűk vannak egymás mellett felhúzva, amelyek furataikon átvezetett illesztőszegekkel úgy vannak felszerelve, hogy az egyes 17 gyűrűk keresztbordái pontosan egy vonalba vannak betájolva, azaz a 17 gyűrűkkel felszerelt 14 üregeit henger összefüggő keresztbordákkal ellátott nyújtóhengerként van kiképezve. A 17 gyűrűk a hőokozta méretváltozások kiegyenlítésére egy nyomórugóval vannak egymásnak és egy 18 ütközőgyűrűnek ütköztetve. A 6. ábrán a 17 gyűrű egy példakénti kiviteli alakjának fényképét mutatjuk be, melynek belső átmérője 5 160 mm, tengelymenti szélessége 60 mm és a 3. ábrának megfelelően kiképzett keresztbordák külső homlokfelületének érintőleges szélessége kb. 1 mm. Az 1. ábra kapcsán értelmezett és a 3 nedvesí-10 tőhengerből 4 nedvesítőfürdőből, 5 nyomóhengerből összeállított nedvesítő egységből kivezetett, már jól hajlítható 1 papírszalag a 6 és 7 nyújtóhengerek közötti átvezetéssel van megnyújtva és -hosszabbítva. Az így előkészített 1 15 papírszalag, jóllehet fellazított szálszerkezetű, a felületből kiálló papírszálak tömegével ellátott, egymást követő keresztsávjai vannak, nem lenne közvetlenül egy szárítás után filterrudak és filterdugaszok előállításához szükséges sodrott 20 filterpászmákká való feldolgozásra alkalmas, mivel ehhez előbb keresztirányban redőzni kellene, ami viszont a szárítás után ismét felkeményedett lazítatlan szerkezetű keresztsávok miatt aligha lenne lehetséges. 25 Sokkalta célszerűbb a hosszában megnyújtott papírszalagot még nedves, nem teljesen megszárított állapotban, ismert, a technika állásának ismertetésekor említett szabadalmak szerinti módszerrel szorosan egymás mellett elrendezett hosz-30 szanti barázdákkal ellátni. Ezért az 1 papírszalagot egy szorosan egymásután elrendezett, egymásbanyúló, de egymást nem érintő gyűrűs bordázattal ellátott, fűthető 8, 9, 10 barázdálóhengerekből összeállított barázdáló egységbe vezetjük. 35 Mivel a hosszirányú barázdálással egyidejűleg a papírszalagot keresztirányú nyújtásnak is kiteszszük, így a barázdáló egységből a 11, 12 terelőhengerek mentén két, különböző irányban nyúj tott, fellazított és rostosított papírszalagot ka-40 punk. Mivel az 1 papírszalag a barázdáló egységben a 9 és 10 barázdálóhengereken kb. 180°-os átfogási szögekkel van felfektetve, legrosszabb esetben is részben kiszáríthatjuk az anyagot, különösen akkor, ha a nedvesítést köny-45 nyen illó anyaggal végeztük, melyet adott esetben ejgy 13 sisakkal leborított barázdáló egységnél elszívással még vissza is nyerhetünk. A barázdáló egység 8, 9, 10 barázdálóhengereinek kiképzése a 4. és 5. ábrákon fentebb már 50 ismertetett nyújtóhengereknél alkalmazottakkal azonos lehet, természetesen nem keresztbordás, hanem pl. a 494.584 sz. szabadalmi leírásban említett gyűrűsen bordázott gyűrűk felhasználásával. 55 A 6, 7 nyújtóhengerek, illetve a 8, 9, 10 barázdálóhengerek azonos jellegű kiképzése lehetőséget nyújt arra, hogy a fűtőenergia mennyiségének szabályozásával a papírszalag szárításának mértékét a nyújtó, illetve a barázdáló egységben 60 a mindenkori feltételeknek megfelelően lehet be^ állítani. A találmány szerinti eljárásnál ezen túlmenően a papírszalag nyújtása miatt a nyújtóegység 6, 7 nyújtóhengereinek fordulatszámánál nagyobb fordulatszámmal kell a barázdáló egy-65 ség 8, 9, 10 barázdálóhengereit meghajtani, amit 3