171494. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fűszerpaprika -féltermék előállítására
9 171494 10 váll-részére nyomást gyakorolnak - megroppantják— ezzel a csuta a termésfaltól elválik. Az így szétválasztott anyag a 29 áttörőhenger alá kerül, amely 38 fogai a már a 28 henger 37 fogai által előzúzott dercét a 27 szitalemez nyílásain áttörik, 5 a 27 szitalemezen áttört dercét — nem ábrázolt — surrantólemezre hullva gravitációs úton továbbítja a magleválasztóba. A 12 szárból és 10 csészelevélből álló csutákat a kisfelületű 38 fogak észrevehető mértékben nem tudják megtörni, és mivel a 38 10 fogak egymástól való távolsága viszonylag nagy, azok közé a csutak nem ragadnak be. Az áttörés hatékonyságát a 31 ellennyomóhenger fokozza. A csutak tehát a 29 hengert elhagyva a mozgó 27 szilalemezen haladva elérik a 30 kefehengert, és 15 az alá kerülve a 27 szitalemez ellennyomásának hatására a 39 szálak közé ragadnak. Ahogy a 30 henger az e nyíl irányában továbbforog, a csutak a 39 szálaktól szabadonhagyott 30b sávokba nyúló 33 leszedőfésűkre csúsznak fel, ezek a csutákat 20 mintegy kiemelik a 39 szálak közül és a fésűkön a csutak a 32 gyűjtővályúba kerülnek. Az abban mozgó 34 láncos szállítószerkezet azután a csutákat eltávolítja. Amennyiben egy-egy csuta a 27 szitalemez nyí- 25 lásaiba szorulva a 30 hengert elhagyná, a 35 tüskés henger tüskéi a csutákat kinyomják, és azok ezután a 27 szitalemez felületére felfekve a 36 lemeznek ütközve eltávolíthatók. A 10. ábrán csak vázlatosan tüntettük fel a 30 találmány szerinti csutaleválasztó és derceáttörő szerkezet egy további előnyös kiviteli alakját. Itt a rácsfelületet egy belül üres 40 henger alakú forgó dob palástfelületén elhelyezkedő 27' szitalemez alkotja, amelynek belső felülete mentén, a 41 be- 35 táplálónyílást követően helyezkednek el sorban a 28' roppantóhenger, a 29' áttörőhenger és 30' kefehenger, ez utóbbiak kialakítása, tartozékaik, a csutaleszedés és derceeltávolítás módja a már leírtakkal egyezik meg, így azok részletezésétől és 40 rajzon való feltüntetésétől az a jobb áttekinthetőség kedvéért eltekintettünk. Itt az anyagot a 40 dob G nyíllal jelzett irányban történő forgatásának hatására fellépő centripetális erő kényszeríti a 27' szitalemez belső felületének, amely utóbbi a 45 belső hengerek alá továbbítja, és a már leírt folyamatok ily módon mennek végbe. A 11-16. ábrák egy rendezőszerkezettel ellátott hasítógépet tüntetnek fel. A 42 keretváz 43a alsó 50 kerettagjain van a 44 állvány, azon pedig a 45 villanymotor elhelyezve, amelyről az erőátvitel a 46 főtengelyre ékelt, a keretváz felső részén elhelyezkedő 47 excenterre a pontvonallal jelölt 48 ékszíj vagy lánc segítségével történik. A 47 excen- 55 tért az állítható hosszúságú 48a rudak kötik össze a 49 rázóasztallal, ez utóbbi hátsó részén. A 49 rázóasztal elöl az 50 fülekhez csuklósan csatlakozó 51 rudakkal (amelyek közül a 11. ábrán csak az elülső látszik) van alátámasztva. Az 51 rudak alsó 60 végei a 43a, 43b kerettagokhoz rögzített 52 oszlopok közé az oldható 53 szorítószerkezettel vannak befogva, ily módon lehetővé teszik a 49 rázóasztal elülső részének magassági értelmű állítását is. A fenti konstrukcióval tehát a 49 rázó- 65 asztal dőlésszöge állítható, ezzel a hasítékképzési teljesítmény növelhető vagy csökkenthető. Maga a 47 excenter a 48a rudakon keresztül a 49 rázóasztal vibrálására szolgál. A 49 rázóasztal felett (lásd a 12. ábrát is) az f nyílnak megfelelő irányban forgó 54 rotor helyezkedik el, amely a. rázóasztalra juttatott paprika tökéletesebb továbbítását segíti elő az 54a tengelyre ékelt és 54b homloklapokhoz rögzített 55 lapátok segítségével. Az 54 rotor kiküszöböli a paprika esetleges felhalmozódásának, ezzel a rázóasztal eltömődésének veszélyét. Az 54 rotor egyébként (nem ábrázolt) külön állványon van rögzítve. A 12. ábrán jól látható a 49 rázóasztal fenékrészének kialakítása. A rázóasztal fenékrészét egymás mellé illeszkedő 56 vályúk alkotják, amelyek a rázóasztal hosszában húzódnak végig, keresztirányban pedig annak teljes szélességét elfoglalják. A 13. ábra a 12. ábrán bejelölt F részletet nagyobb méretarányban mutatja. Eszerint egy-egy 56 vályú alul 57 félkörívvel van határolva, amelynek R sugara fűszerpaprika esetében előnyösen mintegy 20 mm. Az 57 félkörív folytatásában felfelé 58 egyenes szakaszok vannak kiképezve, amelyek előnyösen mintegy 10 mm hosszúak. A rázóasztalt úgy célszerű kialakítani, hogy kb. 18-20 db 56 vályúja legyen. Ilyen vályúméretek és vályúkiképzés mellett a paprikák hossztengelyükkel a rázóasztal hosszirányával párhuzamosan kerülnek az egészében 59 hivatkozási számmal jelölt hasítószerkezetbe. Ez utóbbi leglényegesebb részei a fogazott 60 adagolóhengerekből álló hengerpár, valamint a paprika haladásirányát tekintve ezek után elhelyezett hasítókésekkel felszerelt 61 késhengerekből álló hengerpár. Az említett hengerpárok meghajtása a 46 excentertengelyről a 62 ékszíj vagy lánc útján történik. A hengerpárok önmagában ismert módon forgathatóan vannak ágyazva (a forgásirányokat nyilak mutatják) és úgy vannak felszerelve, hogy mind a 61 hengerek tengelyei közötti u-távolság, mind a 60, 61 hengerek tengelyei között t távolság változtatható. Ez a feladat például excentrikusan kiképzett és könnyen állítható csúszócsapágyak segítségével oldható meg. A 61 késhengerek által felhasított paprikák a 63 surrantón át jutnak a feldolgozólánc következő állomására. A 14. ábra nagyobb méretarányú függőleges metszetben mutatja a behúzó- és késhengerpárok szerkezeti felépítését. Az egyik behúzóhengert a 15. ábra perspektivikusan, a késhengereket pedig a 16. ábra a 14. ábrán bejelölt G nyíl irányából tekintett részleges elölnézetben szemlélteti. Az egymással szemben forgó 60 behúzóhengerek 64 fogakkal vannak ellátva, és a fogak kialakítása olyan, hogy a hengerek egymással szemben forgása során (lásd a 14. ábrán bejelölt, a forgásirányokat jelző Oi, o2 , illetve pi, p 2 nyilakat) a paprikákat a 61 késhengerek közé kényszerítik. Ezt azzal érjük el, hogy a 64 fogak 65 terelőlapokkal és 65a behúzóélekkel vannak kiképezve. A 60 behúzóhengerek tengelyeit 66 hivatkozási számmal jelöltük. 5
