171375. lajstromszámú szabadalom • Tekercselőgép folytonos szálakkal erősített gyantából készült, főként hengeralakú tartályok, edények, medencék, csövek és hasonlók előállítására
171375 3 4 — a szálvezető-tekercselő kocsin elrendezett járulékos vezérlő konzol: gyújtással és kikapcsolással, a szálvezető-tekercselő kocsi löketének és a tekercselési sebességének a szabályozásával, az impregnáló medence keverőjének funkcionálisan 5 történő áramellátásával, — leolvasórendszer a szálvezető-tekercselő kocsin, amelyet szinkron áramkör működtet, s amely egy osztással ellátott skálán mutatja egy bizonyos tekercslépő jelzéseit, amely tetszés szerint pontosan 10 reprodukálható. A gépegység végrésszel, vagy operatív centrális résszel rendelkezik, amely összeköti a motorcsoportokat, ahol a termék forgatásához előirány- 15 zott kimenő tengely vagy tengelyek szinkronizmusban össze vannak kapcsolva a szálvezetéshez előirányzott hajtóművel, a tekercslépés és tekercselési sebesség megválasztása mellett. 20 Annak érdekében, hogy a szálak csúszását elkerüljük olyan tartályok készítése során, amelyek fenékrészeikkel együtt készülnek, olyan idő-késleltető rendszert irányoztunk elő, amelynek segítségével az elcsavarodási szög fokozatosan változ- 25 tatható a fenékrészeken, a visszafordítás — a fent leírt dinamikus folyadékos csillapítószerkezet alkalmazásának eredményeképpen - minden esetben „puhán" történik. Az impregnálórendszer táplálása flexibilis 30 cső-készlet és szabályozható szivattyú segítségével történik, amely automatikusan biztosítja a gyanta katalizátorának előre meghatározott mennyiségben történő adagolását, mimellett a gyantatartályt fűtjük« • 35 A gép vagy géprész a rovingot tartalmazó csévéket tartó állvánnyal van kiegészítve oly módon, hogy lehetővé váljék a csévék cseréje a tekercselési művelet megszakítása nélkül. 40 A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek a tekercselőgépnek egy olyan kiviteli példáját tartalmazzák, amelynél a tekercselésre kerülő anyag üvegszál, vagy hasonló anyagú szál, és annak 45 gyantába ágyazásával jön létre a termék. A találmány szerinti tekercselőgépben megtestesülő új megoldás azonban minden üvegszálerősítésű gyanta-termék és hasonló előállítására szolgáló tekercselőgép esetében alkalmazható, függetlenül a gép 50 alakjától és alkalmazási módjától, amennyiben műgyantával impregnált szálak, rovingok és hasonlók feltekercseléséről van szó, minden olyan termék előállítható a géppel, amelynek bázisa üvegből vagy hasonló anyagból- készült szál és 55 gyanta. A rajzokon az 1. ábra a találmány szerinti, üvegszálerősítésű gyantából készült tartályok gyártására szolgáló gépet felülnézetben mutatja, 60 a 2. ábra az 1. ábra szerinti gép szálvezető-tekercselő kocsijának mozgatásához előirányzott hajtóműrendszert nézetben szemlélteti, a 3. ábra az 1. ábra szerinti gép elölnézete, feltüntetve a szellőzőrendszert, 65 a 4. ábra perspektivikus nézetben mutatja a szálvezető tekercselő kocsit, amely munkapadján mozog, hátul a csévetartó állvánnyal, az 5. ábra az üvegszálimpregnáló medencéhez gyantaelosztás vázlatát szemlélteti, a 6t ábra oldalnézetben mutatja a szálvezető-tekercselő kocsit, a száltápláló rendszerrel, a szálnak a gyártandó, forgó termék közé tekercseléséhez, a 7. ábra a csévetartó állványt perspektivikus nézetben mutatja, a különböző csévékről a szál-lehúzó rendszerrel, a jó áttekinthetőséget lehetővé tevő elrendezésben, a 8. ábra a vezetőhenger és szálfeszítő szerkezet nagyobb méretarányú perspektivikus nézete, a 9. ábra a vezetőhenger nagyobb méretarányú nézete, a 10. ábra a vezető- és elválasztó lemez elölnézete. a 11. ábra a 10. ábra szerinti lemez felülnézete, a 12. ábra tengelymetszetben mutatja a gyantakeverő szerkezetet, amely a gyantát a szálimpregnáló tartályba táplálja, a 13—15, ábrák egy termékállvány kapcsolásának és szállításának fázisait szemlélteti. A találmány szerinti gép a lapvezető felépítését az l.ábra mutatja. Eszerint a gép a következő fő részekből áll: — egy A munkapadból, amely a B mozgó szálvezető-tekercselő kocsihoz van előirányozva. — a munkapad C végrészéből vagy fejrészéből és meghajtó szerkezetből, amely a gyanta- és katalizátortartályt is magában foglalja az adagoló szivattyúval, amelyből kiindulnak a csövek, amelyek a gyantát a belül elhelyezkedő végrésztől a B kocsihoz továbbítják, — járófelület D közelítőlétrával, az E fejrész vezérlőkonzolján történő műveletek elvégezhetőségének a biztosítására, ebben az E fejrészben helyezkedik el valamennyi meghajtómfí a G tartály forgatásához, valamint a szinkronizmusban működő hajtóművek, amelyek a B kocsi-mozgást adják át, amely az A munkapadon mozog, párhuzamosan a G tartály tekercselési tengelyével. A mozgást biztosító hajtómű vázlatát a 2. ábrán tüntettük fel, amelyen látható, hogy (a háromfázisú aszinkron típusú) 1 elektromos motor tengelye karimás kötéssel van a 2 hidraulikus sebességváltóval összekötve, amelynek kimenő tengelye a forgó tartály 4 tekercselőtüskéjéhez van kötve, a G tartály az 1. ábrán látható. A 6 tárcsáról a 7 fogazott hevederrel csatlakoztatott 5 tárcsa adja át a mozgást a 8 mechanikus sebességváltóra, amely beépített differenciálművel van ellátva. A 8 sebességváltó 9 kimenő tengelyén két 10, 11 elektromágneses kapcsoló van elrendezve, amelyek két 12, 13 lánc és a 14-16 tárcsaszerű kerekek közvetítésével adják át a mozgást a kétkúpos 18 reduktornak, amelynek 19 kimenő tengelye meghajtja a 20 lapos kereket, az a 21 láncot, a 21 lánc pedig húzással mozgásba hozza a B szálvezető 2