171375. lajstromszámú szabadalom • Tekercselőgép folytonos szálakkal erősített gyantából készült, főként hengeralakú tartályok, edények, medencék, csövek és hasonlók előállítására

5 171375 6 tekercselő kocsit, amely az A munkapad mentén mozog, amint ez a 4. ábrán látható. ' A 4 tekercselőtüske, következésképpen a 6 tartály szögsebessége a 2 sebességváltó révén változtatható, míg a 9 kimenő tengely szögse- 5 bessége időben tetszés szerint változtatható a 8 sebességváltó révén a maximumtól nulláig és negatív értelemben is, A 14 vagy 15 elektromágneses kapcsoló révén, a kétkúpos 18 reduktor segítségével a 19 kimenő 10 tengelyt az óramutató járásával megegyező, vagy azzal ellentétes irányú forgásba hozhatjuk, miáltal a B szálvezető-tekercselő kocsi mozgásirányát megfordíthatjuk. Amint az 5. ábrán látható (lásd a 4. ábrát is) a 15 C végrészben levő 27 és 28 tartályokból a gyantát a katalizátorral együtt egy itt elhelyezett 29 adagolószivattyún szívjuk keresztül, és külön-külön juttatjuk a 23 keverőbe (lásd a 12. ábrát is) két 22 és 22' flexibilis vezetéken át, amely keverő a B 20 kocsin helyezkedik el. és működtetésére különálló 24 szivattyú szolgál. A 22 és 22* flexibilis vezetékek spirálisan vannak vezetve az A munkapadban, és a spirálmenetek 25 horgokkal vannak megtartva, egy vezetőfelület mentén az A munka- 25 pad felülete alatt. A gyanta és katalizátor továbbítására szolgáló két flexibilis cső mellett az elektromos kábelek is spirálisan vannak elrendezve a B kocsin végrehajtandó vezérlési műveletekhez, amelyeket a 26 kapcsolótábláról hajtunk végre, 30 beleértve valamennyi, még az E fejrészben szükségessé váló vezérlési műveleteket is (lásd az 1 ábrát is). A 23 keverőből a gyanta a 30 szálimpregnáló tartályba kerül (lásd a 6. ábrát is). A B szálvezető-tekercselő kocsi két, az A munka- 35 padon kívül elhelyezkedő 31,32 csőszerű vezetőelemen fut, a 33 vezetőgőzök révén. A gyanta és katalizátor összekeverésére szolgáló, a 23 keverőből és 24 szivattyúból álló egység a B kocsin van elrendezve, és miután a keverési művelet befejező- 40 dött. a katalizált gyantát a 34 csövön keresztül a 30 szálimpregnáló medencébe vezetjük (4—6. ábrák). A tekercselőhuzal elosztásának szabályozására a 39 tartályban egy 35 huzalelvezető görgő szolgál, 45 amely kerülete mentén párhuzamos hornyokkal van ellátva, valamint feszítésre és szorításra szolgáló 36 emelőkarral rendelkezik, amely egy állítható 37 karhoz van csatlakoztatva, amely utóbbi a 38 kerék segítségével a tartály felé közelíthető, vagy 50 attól eltávolítható. A huzalokat vagy szálakat az 1 csévetartó állvány 40 csévéiről húzzuk le, és azokat a 45 szálvezető lemezeken vezetjük át (lásd a 6., 10. és 11. ábrákat) a katalizált gyantát tartalmazó 30 szálimpregnáló medencébe, onnan kivezetjük és 55 a 35,36 görgőkön áthaladva a G forgó termékre tekercseljük fel (4., 6. és 7. ábrák). A csévetartó állványon levő 40 csévék előnyösen egymást követően kerülnek elhelyezésre, és a rovingszál végét az első 40' csévéről átkötjük a 60 következő megfelelő 40" cséve szálának elejére, miáltal megszakítás nélküli folyamatos tekercselési művelet biztosítható, oly módon, hogy amikor a 40' cséve szálanyagát felhasználtuk, a száltáplálást azonnal folytatjuk a 40" csévéről. 65 A B szálvezető-tekercselő kocsi mozgásának megfordítása egy végálláskapcsoló segítségével történik, amely a kocsi hosszában működő, és az E fejrészen elrendezett letapogatószerkezet igénybevételével történik, és vizuálisan ellenőrizhető a vezérlőkonzolon, amely végállásokat regisztrálni képes kerekekkel van ellátva a B szálvezető-tekercselő kocsi mozgásirányának megváltoztatásához. Visszafelé mozgáskor a 41 és 42 csillapítószerkezetek (4. ábra), amelyek a 21 lánchoz vannak a 43 kengyellel kapcsolva, és a 44 tartón mozognak, megfelelő csillapító hatást fejtenek ki, a szükségnek megfelelően nagyobb vagy kisebb csillapítási hatékonyság biztosítható. A 47 skálával ellátott, a B kocsira felszerelt kapcsolótábla, valamint egy jelzőszerv segítségével, amely a szinkron áramkörrel van vezérelve, biztosítja a tekercslépés tetszés szerinti pontos megismételhetőségének a lehetőségét. A szálak különböző módon történő átvezetésére, irányuk változtatására a gyantával való imregnáláshoz a 30 medencén át fésűket vagy vezetőlemezeket alkalmazunk, amelyek sajátos kialakítását a 10. és 11. ábra szemlélteti. A forgó G tartály felett H szellőző (elszívó) csészét alkalmazunk, amely csaknem teljesen befedi a terméket, és biztosítja a munkavégzési fázisban felszabaduló gázok (rendszerint sztirolgázok) elszívását (3. ábra). Amennyiben speciálisan tartályszerű termékek előállításáról van szó, azokat F és F' kocsik tartják és továbbítják tetszés szerinti munkahelyekre (1., 13-15. ábrák), különleges automatikus tartórendszerrel a működtető E fejrészhez (13., 14. és 15. ábra) amint ezt az l.ábra jól szemlélteti. Természetesen ez utóbbi rendszer csak olyan esetekben alkalmazható, amikor már részben elősajtolt termékekről van szó, amint a fenti esetekben, más gépek, automatikus, fél-automatikus rendszerek egyszerű vagy kombinált berendezések esetén azonban az igénypontok oltalmi körét túl nem lépő módosításokkal is megoldható tartályok, konténerek, csövek és hasonló idomok gyártása. Ez azt jelenti, hogy a találmányt még a fenti kiviteli példáktól részben vagy teljesen eltérő gépek esetében is alkalmazhatjuk, még ha a műveletek és gyártott termékek a leírtaktól eltérőek is, lényeges pusztán az, hogy a termékek folytonos szállal erősített tekercseléssel felhordott műgyantabázisú termékek legyenek. Szabadalmi igénypontok: 1. Tekercselőgép elszívószerkezettel, tartályok, konténerek, csövek és hasonló termékek folytonos szálakból, erősített gyantából, főként poliésztergyantából és üvegszálakból történő előállítására, azzal jellemezve, hogy a termék tekercselésével szinkronban álló kocsirendszere van, amely reduktort (18) tartalmaz és az említett reduktor egyrészt sebességváltóhoz (8) elektromágneses kapcsolók (14, 15) révén illeszkedik, másrészt pedig szálvezető kocsihoz kapcsolódik, és az említett elektromágneses kapcsolók a szál tekercselési lépést a termék