171343. lajstromszámú szabadalom • Eljárás etiléntartalmő, nedves gázelegyek etiléntartalmának visszanyerésére
13 171343 14 kolonna egy 1652,4 mm átmérőjű és 12 000 mm magas, szénszegény acélból készített készülék, melyben 30 darab lyukacsos tálcát helyeztünk el. A gázkeverékek a 8 vezetőkből a 130 abszorbciós kolonnába ennek fenekénél tápláltuk be és ellenáramba hoztuk össze a 130 abszorbciós kolonnába a 21 vezetéken át 40 °C hőmérsékleten bevezetett oldószerrel, mely egy kilenc szénatomos, normál szénhidrogén oldószer volt. Az oldószer bevezetett fajlagos mennyisége óránként 81 600 kg volt. A klórozott szénhidrogénszármazékokat csak kis mennyiségben tartalmazó gázkeveréket a 16 vezetéken át vezettük el a 130 abszorpciós kolonnából és juttattuk a 40 hőcserélőbe, ahol a 30 szárító hideg gázkeverékével hűtöttük le. A gázkeveréket a 40 hőcserélőből —5 °C hőmérsékleten hoztuk ki és kondenzált folyadékfázist a gázáramból a 70 szeparátorban különítettük el. A 70 szeparátorban összegyűlt folyadékot a 14 vezetéken, a 80 szivattyún és a 15 vezetéken vezettük a 130 abszorbciós kolonna fenekéhez. A kismennyiségű etilént és klórozott szénhidrogén-származékokat tartalmazó gázt a rendszerből a 18 vezetéken át vezettük az atmoszférába. A 18 vezetékben egy nyomásszabályozó elem volt beépítve, és ezzel tartottuk a 70 szeparátor belső nyomását 3,09 kg/cm2 értéken. A 18 vezetéken az atmoszférába eresztett gázkeverék fajlagos összetétele a következő volt: 791,00 kg/óra oxigén 21 100,00 kg/óra nitrogén 12,70 kg/óra etilén 1,36 kg/óra 1,2-diklóretán 2,27 kg/óra etilklorid 1,81 kg/óra szénhirogén oldószer A 70 szeparátorban óránként 354 kg folyadék gyűlt össze, amelyet a 14 vezetéken, a 80 szivatytyún és a 15 vezetéken át szívatunk a 130 abszorbciós kolonnába. Az 1,2-diklóretánban gazdag folyadékot a 130 abszorbciós kolonna fenekéből a 22 vezetéken a 140 hőcserélőbe vezettük, ahol a gazdag oldatot 140 °C hőmérsékletre hevítettük 160 oszlopban kihajtott oldószer hőjével, majd a 37 vezetéken át aj 160 oszlopba vezettük. Mivel a 130 abszorbciós oszlopot nagy nyomáson, a 160 oszlopot pedig ennél kisebb nyomáson üzemeltettük, a nyomáskülönbséget használtuk fel az 1,2-diklóretánban gazdag oldószernek a 130 abszorbciós oszlopból a 160 oszlopba való továbbítására. A 160 oszlop egy 2252,4 mm átmérőjű és 12 000 mm magas szénszegény acélból készített készülék, amelybe 30 darab lyukacsos tálcát építettünk be. Az 1,2-diklóretánban gazdag oldószeráram fajlagos oldószertartalma óránként 81 600 kg, fajlagos 1,2-diklóretántartalma óránként 4130 kg, fajlagos etilkloridtartalma pedig óránként 54,4 kg volt és a 160 oszlopba annak fenekénél, a 25. tálcánál vezettük be. A folyadékfázist lecsurgattuk a 160 oszlopban, miközben összehoztuk a 24 vezetékből a 200 hőcserélő-forralóból és a 38 vezetékből képzett rendszerben 165 °C hőmérsékleten forralt folyadékból nyert 65 gőzzel, amelyet a 160 oszlopra vezettünk be. A 160 oszlop fenekének hőmérsékletét 165 °C hőmérsékleten tartottuk, míg fejénél az üzemi nyomást 0,35 kg/cm2 értékre állítottuk be. A kihaj-5 tott oldószert a 23 vezetéken, a 210 szivattyún és a 34 vezetéken át vezetjük ki a 160 oszlopból, majd a 140 hőcserélőben a 130 abszorbciós kolonnából kivezetett 1,2-diklóretánban gazdag oldószerrel lehűtöttük, majd a 150 vízhűtésű hő-10 cserélőben a kihajtott oldószert tovább hűtöttük 40 °C hőmérsékletre. A kihajtott oldószert ezután a 21 vezetéken át tápláltuk be a 130 abszorbciós kolonnába a 30. tálcánál. A kihajtott gőzt a 25 vezetéken távolítottuk 15 el a 160 oszlopból, majd a 170 kondenzátorban kondenzáltuk és a 26 vezetékben a 180 refluxtartályban összegyűlt folyadékot a 27 vezetéken és a 190 szivattyún át a 31 vezetékbe juttattuk, ahol elosztottuk, egy részét a 28 vezetéken át, 20 óránként 18 000 kg fajlagos mennyiségben a 160 oszlopba vezettük vissza, a többi részét pedig a 29 vezetéken át, óránként 4250 kg fajlagos menynyiségben az eljárás termékeként kihoztuk a rendszerből. 25 Amint azt leírásunkban már említettük, a 18 vezetéken át a rendszerből elvezetett gáz olyan kis mennyiségű klórozott szénhidrogénszármazékot és szénhidrogén oldószert tartalmazott, hogy a levegő szennyezésének nemkívánatos ve-30 szélye nélkül bocsáthattuk közvetlenül az atmoszférába. Ott azonban, ahol környezetvédelmi megfontolásokból az atmoszférába eresztett gáz összetételét nem kell előírt szabályok szerint betar-35 tani, a találmány szerinti eljárás egy másik, gazdaságosabb foganatosítási módját is alkalmaznatjuk. 2. példa 40 A 2. példában a találmány szerinti eljárást a 3. ábrán bemutatott folyamatábrának megfelelően vezettük le. Az etilén oxiklórozási folyamatából kapott hulladékgázelegyet 40 C C hőmér-45 sékleten és 4,22 kg/cm2 nyomáson a következő fajlagos összetétellel kaptuk: 1282 kg/óra etilén 791 kg/óra oxigén 50 21 100 kg/óra nitrogén 195 kg/óra víz 3130 kg/óra 1,2-diklóretán 227 kg/óra etilklorid A fenti fajlagos összetételű gázelegyet az 1 vezetéken hoztuk be a rendszerbe és a 10 hőcserélőben —25 C C hőmérsékletre hűtöttük le. Az 1 vezetékben áramló gázkeverékbe azonban a 10 hőcserélő előtt a 9 vezetéken óránként 31,8 kg sósavgázt kevertünk. A 10 hőcserélőből a lehűtött gázt és a kondenzátumot a 2 vezetéken a 20 szeparátorba juttatjuk, ahol a gázt elkülönítettük a folyadéktól. A 20 szeparátorba a folyadékcseppecskéknek a gázáramból való leválasztására egy üvegszálakból tömörített páralevá-7
