171343. lajstromszámú szabadalom • Eljárás etiléntartalmő, nedves gázelegyek etiléntartalmának visszanyerésére

11 171343 12 sékletűre hűtjük le, majd a 13 vezetéken a 70 szeparátorba vezetjük, ahol a 60 hőcserélőben lekondenzált folyadékot választjuk el a gázból. A mélyhűtött gázt ezután a 15 vezetéken át az atmoszférába vezetjük, ahol a gáz nyomását 5 úgy szabályozzuk, hogy a rendszer nyomását előírt értéken tarthassuk. A folyékony kondenzátumot a 14 vezetéken át a 9 vezetékbe keverjük, amelyből a nyers etilén tároló készülékbe kerül. A 110 kontakt-reaktoroszlopba a 22 veze- io téken bevezetett 1,2-diklóretán más, csatlakoztatott folyamatból is származhat. A rendszerből a 15 vezetéken át az atmoszférába vezetett gáz a 60 hőcserélő üzemi nyomásának és hőmérsékletének függvényében van te- 15 lítve klórozott szénhidrogén-származékokkal. A rendszer üzemi nyomásának és a 60 hőcserélőben elért hidegoldali hőmérsékletének függvényében határozható meg az atmoszférába vezetett gázzal veszendőbe menő klórozott szénhid- 20 rogén-származékok mennyisége. Jóllehet a nagy nyomáson vezetett üzem nem kritériuma a gazdaságosságnak, viszont azért célszerű nagy nyomáson vezetni az üzemet, hogy a reakcióvizet és a klórozott szénhidrogén-szár- 2

5 mazékokat a viszonylagos magas hőmérséklet ellenére is le lehessen választani a gázáramról. Hozzátehetjük, hogy a nagy nyomás javítja az etilénnek a folyékony 1,2-diklóretánba való abszorbeálhatóságát is, a 110 kontakt-reaktoroszlopban és egyszerűbb berendezés használatát is lehetővé tesz az eljárás foganatosításánál. A találmány szerinti eljárást a továbbiakban foganatosítási példák segítségével ismertetjük részletesebben. 1. példa Az 1. példánál az eljárást a 2. ábra szerinti folyamatábrának megfelelően folytattuk le. Az etilén oxiklórozási eljárásából nyert hulladékgáz összetevőinek fajlagos mennyisége a következő volt: 1282 kg/óra etilén 791 kg/óra oxigén 21 100 kg/óra nitrogén 195 kg/óra víz 227 kg/óra etilklorid 3130 kg/óra 1,2-diklóretán Ezt a gázáramot 40 °C hőmérsékleten és 4,22 kg/cm2

nyomáson az 1 vezetéken át vezetjük be a folyamatba. Az 1 vezetékben áramló gázelegybe a 12 vezetéken át óránként 31,8 kg sósavgázt kevertünk. A keveréket a 10 hőcserélőbe vezettük és —25 °C hőmérsékletre hűtöttük le. A —25 °C hőmérsékleten a gázból lekondenzált folyadékot a 20 szeparátorba különítettük el, és a 3 vezetéken át távolítottuk el a rendszerből. A 3 vezetéken át eltávolított folyadék fajlagos összetétele a következő volt: 114,00 kg/óra etilklorid 3040,00 kg/óra 1,2-diklóretán 193,64 kg/óra víz 31,80 kg/óra sósav A 20 szeparátort a 4 vezetéken elhagyó gázáram fajlagos összetétele pedig a következő volt: 1282 kg/óra etilén 791,00 kg/óra oxigén 21 100,00 kg/óra nitrogén 90,00 kg/óra 1,2-diklóretán 113,00 kg/óra etilklorid 1,36 kg/óra víz Ezt a gázáramot a 30 szárítóba vezettük, melyben egy 1352,4 mm átmérőjű és 2700 mm magas, pelletált kalciumkloridanhidriddel töltött betét volt elrendezve. A 30 szárítóból a gázt —25 °C hőmérsékleten vezettük el, és továbbítottuk a 40 hőcserélőbe, ahol 25 °C hőmérsékletre hevítettük a 130 abszorbciós kolonnából nyert forró gáz hőjével. A 6 vezetékben áramló gáz víztartalma 0,030 súlyezrelék alatt volt. A gázt ezután a keringtetett 1,2-diklóretánnal ellenáramban vezettük át a 110 kontakt-reaktoroszlopon. A 110 kontakt-reaktoroszlop átmérője 3152,4 mm, magassága 4500 mm volt, köpenyének 3000 mm-es szakaszán pedig 25.4 mm átmé^ rőjű acél Raschig-gyűrűkkel volt megtöltve. A 110 kontakt-reaktoroszlopot a 9 vezetékből a 90 szivattyúból, a 11 vezetékből, a 100 hőcserélőből és 13 vezetékből kiképzett rendszerrel óránként 240 000 kg 1,2-diklóretánnal öblítettük át. A 110 kontakt-reaktoroszlopból a 19 vezetéken át elvezetett gázáram fajlagos összetétele: 64128,0 kg/óra 1,2-diklóretán 56,7 kg/óra etilklorid volt. A 13 vezetékben keringtetett 1,2-diklóretán hőmérsékletét 40 °C körül, míg a kontakt-reaktoroszlopból a 9 vezetéken kilépő folyadék hőmérsékletét 9—60 °C között tartottuk. A 110 kontakt-40 reaktoroszlopból a 7 vezetéken át kilépő gázáram nyomása 3,45 kg/cm2

volt. Az 1,2-diklóretánban gazdag gázkeveréket 60 °C hőmérsékleten vezettük a 120 töltött oszlopba. A 120 töltött oszlop egy 3152,4 mm átmérőjű és 45 2400 mm magas szénszegény acélból készített készülék, amelynek köpenyében egy 1500 mm magas szakasz 25,4 mm átmérőjű szénacél Raschiggyűrűkkel van megtöltve. A gázáramot ellenáramban hozzuk össze a 120 töltött oszlopba a 36 50 vezetéken 40°C hőmérsékleten bevezetett, óránként 63 500 kg fajlagos mennyiségű 1,2-diklóretánnal. A gázeleggyel a 120 töltött oszlopban érintkeztetett folyékony 1,2-diklóretánt ezután a 23 vezetéken továbbítottuk a 110 kontakt-reak-55 toroszlopba. A 120 töltött oszlopból a 8 vezetéken elvezetett gázkeverék fajlagos összetétele a következő volt: 21 100,0 kg/óra nitrogén 60 791,0 kg/óra oxigén 4130,0 kg/óra 1,2-diklóretán 56,7 kg/óra etilklorid A 8 vezetékben áramló gázelegyet a 130 ab-65 szorbciós kolonnába vezettük. A 130 abszorbciós 6